CN206973939U - 可自动冲洗油过滤器的热泵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动冲洗油过滤器的热泵装置，它包括润滑油循环单元和冲洗单元。润滑油循环单元的油分离器的入口与压缩机的出口连通，油分离器的第一出口与油过滤器A的入口连通且两者之间设置有电磁阀，油过滤器A的第一出口与压缩机的入口相连通且两者之间设置有电磁阀，油过滤器B的入口与油分离器的第一出口连通且两者之间设置有电磁阀，油过滤器B的第一出口与压缩机的入口连通且两者之间设置有电磁阀，这种布置结构使得油过滤器A、油过滤器B处于并联的关系，且冲洗单元分别与油过滤器A、油过滤器B相连通。这种结构就实现了在压缩机工作的过程中对油过滤器进行清洗，清洗过程不需要将压缩机停机。
Description
技术领域
本实用新型属于热泵技术领域，具体涉及一种可自动冲洗油过滤器的热泵装置。
背景技术
油过滤器中设置有过滤网，过滤网的主要作用是为清除润滑油中的杂质，保证压缩机润滑油的干净。一旦油过滤器被堵塞，将造成压缩机回油不畅，影响压缩机的寿命，如果堵塞严重可能会造成压缩机停机。因此在热泵应用中油过滤器需要定期清理。目前的常规做法是人工清理，在进行清理时，需要关闭油过滤器的前后球阀，放掉油过滤器中的润滑油与制冷剂，清洗滤芯。这种做法会造成制冷剂与润滑油的浪费，因为热泵为闭式循环，放出的润滑油与制冷剂很难再重新加回到闭式循环***中。而且，在清洗的过程中，不可避免地会混入一部分空气。多次清理后会造成制冷剂量与润滑油量的不足，造成压缩机能效降低，能耗增加。混入的空气会造成气塞，也会使得能效降低，能耗增加。并且在人工清理的过程中需要将压缩机停机，在需要连续工作的热泵应用领域变得不可实现。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可自动冲洗油过滤器的热泵装置，能够实现在压缩机工作的过程中对油过滤器进行清洗，清洗过程中不需要将压缩机停机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：可自动冲洗油过滤器的热泵装置，其特征在于，所述热泵装置包括润滑油循环单元，以及冲洗单元；所述润滑油循环单元包括：压缩机、油分离器、并联设置的油过滤器A与油过滤器B，所述油分离器的入口与所述压缩机的出口相连通，所述油分离器的第一出口与所述油过滤器A的入口相连通，所述油分离器的第一出口与所述油过滤器A的入口之间设置有电磁阀，所述油过滤器A的第一出口与所述压缩机的入口相连通，所述油过滤器A的第一出口与所述压缩机的入口之间设置有电磁阀，所述油过滤器B的入口与所述油分离器的第一出口相连通，所述油过滤器B的入口与所述油分离器的第一出口之间设置有电磁阀，所述油过滤器B的第一出口与所述压缩机的入口相连通，所述油过滤器B的第一出口与所述压缩机的入口之间设置有电磁阀；所述冲洗单元分别与所述油过滤器A、所述油过滤器B相连通。
进一步的，所述冲洗单元包括：油除渣器，所述油除渣器的入口与所述油过滤器A的第二出口相连通，所述油除渣器的入口与所述油过滤器A的第二出口之间设置有电磁阀；所述油过滤器B的第二出口与所述油除渣器的入口相连通，所述油过滤器B的第二出口与所述油除渣器的入口之间设置有电磁阀；所述油分离器的第二出口与所述油过滤器A的第一出口相连通，所述油分离器的第二出口与所述油过滤器A之间设置有电磁阀；所述油分离器的第二出口与所述油过滤器B的第一出口相连通，所述油分离器的第二出口与所述油过滤器B之间设置有电磁阀。
进一步的，还包括冲洗油回收单元，所述冲洗油回收单元包括油泵，所述油泵连接在所述油除渣器与所述压缩机之间，所述油泵与所述油除渣器之间设置有电磁阀，所述油泵与所述压缩机之间设置有止回阀。
进一步的，所述油除渣器上还设置有排污阀门。
进一步的，所述排污阀门为球阀，或者所述排污阀门为电磁阀。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
可自动冲洗油过滤器的热泵装置包括润滑油循环单元以及冲洗单元。润滑油循环单元的油分离器的入口与压缩机的出口相连通，油分离器的第一出口与油过滤器A的入口相连通且两者之间设置有电磁阀，油过滤器A的第一出口与压缩机的入口相连通且两者之间设置有电磁阀，油过滤器B的入口与油分离器的第一出口相连通且两者之间设置有电磁阀，油过滤器B的第一出口与压缩机的入口相连通且两者之间设置有电磁阀，这种布置结构使得油过滤器A、油过滤器B处于并联的关系，在润滑油的闭环循环中，择其一使用就能形成润滑油闭环循环的通路。冲洗单元分别与油过滤器A、油过滤器B相连通。这种结构就实现了在压缩机工作的过程中对油过滤器进行清洗，清洗过程不需要将压缩机停机。并且这种自动冲洗过程不会混入空气。
可自动冲洗油过滤器的热泵装置还包括冲洗油回收单元，冲洗油回收单元包括油泵，油泵连接在油除渣器与压缩机之间，油泵与油除渣器之间设置有电磁阀，且在油泵与压缩机之间设置有止回阀。油泵将冲洗用的高压油以及从油过滤器中放出来的油经过滤并静置后，油除渣器上部干净的润滑油在油泵的作用下重新送回到热泵的闭式循环中，避免了经多次清理后造成制润滑油量的不足，压缩机能效降低，能耗增加的现象。
附图说明
图1是本实用新型的可自动冲洗油过滤器的热泵装置的结构示意图；
图中，1-油分离器，2A-油过滤器A，2B-油过滤器B，3-油除渣器，4-油泵，5-止回阀，6-压缩机，7A-第一电磁阀A，7B-第一电磁阀B，8-第六连接管路，9A-第三电磁阀A，9B-第三电磁阀B，10A-第四电磁阀A，10B-第四电磁阀B，11-第五电磁阀，12-油分离器入口，13-油分离器第一出口，14-油分离器第二出口，15-油过滤器A入口，16-油过滤器A第一出口，17-油过滤器A第二出口，18-油过滤器B入口，19-油过滤器B第一出口，20-油过滤器B第二出口，21-油除渣器入口，22-油除渣器出口，23-油泵入口，24-油泵出口，25-压缩机入口，26-压缩机出口，27-第一连接管路，28-第二连接管路，29-第三连接管路，30-第四连接管路，31-第五连接管路，32-第一连接管路节点，33-第二连接管路节点，34-第三连接管路节点一，35-第三连接管路节点二，36-第三连接管路节点三，37-第四连接管路节点，38-第五连接管路节点，39-油除渣器排污口，40-排污阀门，41-第七电磁阀，42-第八电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
结合图1所示，一种可自动冲洗油过滤器的热泵装置，它包括润滑油循环单元以及冲洗单元。
润滑油循环单元包括压缩机、油分离器、油过滤器A、以及油过滤器B，油分离器入口12通过第六连接管路8与压缩机出口26相连通，油分离器第一出口13通过第一连接管路27的第一连接管路节点32与油过滤器A入口15相连通，第一连接管路节点27与油过滤器A入口15之间设置有第一电磁阀A7A，油过滤器A第一出口16通过第三连接管路29与压缩机入口25相连通，油过滤器A第一出口16与压缩机入口25之间设置有第三电磁阀A9A。油过滤器B入口18通过第一连接管路27的第一连接管路节点32与油分离器第一出口13相连通，油过滤器B入口18与第一连接管路节点32之间设置有第一电磁阀B7B，油过滤器B第一出口19与压缩机入口25相连通，油过滤器B第一出口19与压缩机入口25之间设置有第三电磁阀B9B。
冲洗单元分别与润滑油循环单元中的油过滤器A2A、油过滤器B2B相连通。
冲洗单元包括油除渣器3，油除渣器入口21通过第四连接管路30与油过滤器A第二出口17相连通，油除渣器入口21与油过滤器A第二出口17之间设置有第四电磁阀A10A；油过滤器B第二出口20通过第四连接管路30的第四连接管路节点37与油除渣器入口21相连通，油过滤器B第二出口20与第四连接管路节点37之间设置有第四电磁阀B10B。
油分离器第二出口14通过第二连接管路28的第二连接管路节点33与第三连接管路29相连通。第三连接管路节点一34与油过滤器A第一出口16相连通。
油分离器第二出口14通过第二连接管路28的第二连接管路节点33与第三连接管路29相连通，第三连接管路节点二35与油过滤器B第一出口19相连通。
第一电磁阀A7A设置在第一连接管路节点32与油过滤器A入口15之间，起通断作用。
第一电磁阀B7B设置在第一连接管路节点32与油过滤器B入口18之间，起通断作用。
第三电磁阀A9A设置在第三连接管路节点一34与第三连接管路节点三36之间，起通断作用。
第三电磁阀B9B设置在第三连接管路节点二35与第三连接管路节点三36之间，起通断作用。
第四电磁阀A10A设置在油过滤器A第二出口17与第四连接管路节点37之间，起通断作用。
第四电磁阀B10B设置在在油过滤器B第二出口20与第四连接管路节点37之间，起通断作用。
第五电磁阀11设置在油除渣器出口22与油泵入口23之间，起通断作用。
第七电磁阀41设置在第二连接管路节点33与第三连接管路节点二35之间，起通断作用。
第八电磁阀42设置在第二连接管路节点33与第三连接管路节点一34之间，起通断作用。
可自动冲洗油过滤器的热泵装置还包括冲洗油回收单元，冲洗油回收单元包括油泵4，油泵4连接在油除渣器3与压缩机6之间，油泵入口23与油除渣器出口22之间设置有第五电磁阀11，油泵出口24与压缩机入口25之间通过第五连接管路31相连通，油泵出口24与第五连接管路节点38之间设置有止回阀5。
油除渣器3的底部还设置有排污口39，排污口39上设置有排污阀门40。排污阀门40为球阀，或者排污阀门40为电磁阀。操作人员只需要定期开启油除渣器3底部的排污口39上的排污阀门40，就可以对油除渣器3进行排污处理。
下面以使用本实用新型的可自动冲洗油过滤器的热泵装置工作的过程详细描述如下：工作时，通过电磁阀的通断来控制润滑油的流向。
正常工作时，第一电磁阀A7A、第三电磁阀A9A开启，第一电磁阀B7B、第三电磁阀B9B、第四电磁阀A10A、第四电磁阀B10B关闭，关闭第八电磁阀42，关闭第七电磁阀41，润滑油在闭环***中沿着压缩机出口26—油分离器入口12—油分离器出口13—第一电磁阀A7A—油过滤器A入口15—油过滤器A第一出口16—第三电磁阀A9A—压缩机入口25的路径进行循环，润滑油中的杂质聚集在油过滤器A2A的腔体内。
当过滤器A2A被检测到供油不畅时，电气控制程序自动开启第一电磁阀B7B、第三电磁阀B9B、关闭第一电磁阀A7A、第三电磁阀A9A,润滑油在闭环***中沿着压缩机出口26—油分离器入口12—油分离器出口13—第一电磁阀B7B—油过滤器B入口18——油过滤器B第一出口19—第三电磁阀B9B—压缩机入口25的路径进行循环，杂质聚集在油过滤器B2B的腔体内。同时，开启第四电磁阀A10A,将油过滤器A2A腔体中的润滑油与制冷剂混合物放到油除渣器3中，间隔一段时间后，开启第八电磁阀42，用油分离器1中的高压油冲洗过滤器A2A的滤芯，并将杂质冲入油除渣器3中。关闭第四电磁阀A10A，杂质在油除渣器3的底部沉淀，经过滤后的油在油除渣器3的上部。开启第五电磁阀11与油泵4，过滤后的润滑油经油除渣器出口22—第五电磁阀11—油泵入口23—油泵出口24—止回阀5—第五连接管路节点38—压缩机入口25将油打入润滑油的闭环循环***中进行循环。
当过滤器B检测到供油不畅时，电气控制程序自动开启第一电磁阀A7A、第三电磁阀A9A,关闭电磁阀第一电磁阀B7B、第三电磁阀B9B，润滑油在***中由压缩机出口26—油分离器入口12—油分离器出口13—第一电磁阀7A—油过滤器A入口15—油过滤器A第一出口16—压缩机入口25循环，杂质聚集在油过滤器A2A的腔体内。开启第四电磁阀B10B,将油过滤器B2B腔体中的润滑油与制冷剂混合物放到油除渣器3中，间隔一段时间后，开启第七电磁阀41，用油分离器1中的高压油冲洗过滤器B2B的滤芯，并将杂质冲入油除渣器3中。关闭第四电磁阀B10B，杂质在油除渣器3的底部进行沉淀，经过滤后的油在油除渣器3的上部。开启电磁阀11与油泵4，过滤后的润滑油经油除渣器出口22—第五电磁阀11—油泵入口23—油泵出口24—止回阀5—第五连接管路节点38—压缩机入口25将油打入循环***中循环。
如上述操作过程循环使用，只需定期开启油除渣器底部排污口39上的排污阀门40进行排污即可。
本说明书中涉及到的带有序号命名的技术特征(如第一电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第七电磁阀、第八电磁阀等)，仅仅是为了区别各技术特征，并不代表各技术特征之间的位置关系、安装顺序及工作顺序等。
在本说明书的描述中，需要理解的是，“上部”、“底部”等描述的方位或者位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应该理解，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，这些仅仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，在没有经过任何创造性的劳动下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.可自动冲洗油过滤器的热泵装置，其特征在于，所述热泵装置包括润滑油循环单元，以及冲洗单元；
所述润滑油循环单元包括：压缩机、油分离器、并联设置的油过滤器A与油过滤器B，所述油分离器的入口与所述压缩机的出口相连通，所述油分离器的第一出口与所述油过滤器A的入口相连通，所述油分离器的第一出口与所述油过滤器A的入口之间设置有电磁阀，所述油过滤器A的第一出口与所述压缩机的入口相连通，所述油过滤器A的第一出口与所述压缩机的入口之间设置有电磁阀，所述油过滤器B的入口与所述油分离器的第一出口相连通，所述油过滤器B的入口与所述油分离器的第一出口之间设置有电磁阀，所述油过滤器B的第一出口与所述压缩机的入口相连通，所述油过滤器B的第一出口与所述压缩机的入口之间设置有电磁阀；
所述冲洗单元分别与所述油过滤器A、所述油过滤器B相连通。
2.如权利要求1所述的可自动冲洗油过滤器的热泵装置，其特征在于，所述冲洗单元包括：油除渣器，所述油除渣器的入口与所述油过滤器A的第二出口相连通，所述油除渣器的入口与所述油过滤器A的第二出口之间设置有电磁阀；所述油过滤器B的第二出口与所述油除渣器的入口相连通，所述油过滤器B的第二出口与所述油除渣器的入口之间设置有电磁阀；
所述油分离器的第二出口与所述油过滤器A的第一出口相连通，所述油分离器的第二出口与所述油过滤器A之间设置有电磁阀；
所述油分离器的第二出口与所述油过滤器B的第一出口相连通，所述油分离器的第二出口与所述油过滤器B之间设置有电磁阀。
3.如权利要求2所述的可自动冲洗油过滤器的热泵装置，其特征在于，还包括冲洗油回收单元，所述冲洗油回收单元包括油泵，所述油泵连接在所述油除渣器与所述压缩机之间，所述油泵与所述油除渣器之间设置有电磁阀，所述油泵与所述压缩机之间设置有止回阀。
4.如权利要求2或3所述的可自动冲洗油过滤器的热泵装置，其特征在于，所述油除渣器上还设置有排污阀门。
5.如权利要求4所述的可自动冲洗油过滤器的热泵装置，其特征在于，所述排污阀门为球阀，或者所述排污阀门为电磁阀。
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| CN114017936A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-02-08 | 深圳市森领域电器设备有限公司 | 一种用于空调制冷的螺杆式水冷机 |
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