CN206970257U - 一种2‑萘酚负压水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种2‑萘酚负压水分离装置,属于化工生产设备技术领域,包括真空泵、缓冲罐、储液罐和处理液管口,其特征在于所述缓冲罐设置成胶囊状罐体,真空管口通过通气管道与真空泵相连,真空管口高度不低于10.336米,管道内设置气液分离器,所述的储液罐设置成封闭或者敞开的结构形式,本实用新型的有益效果是:真空管口高度不低于10.336米,利用大气压水柱的原理,能够使缓冲罐上方产生真空,防止缓冲罐内处理液溢出污染真空泵;所述气液分离器增加了处理液气体分离的效率;所述的储液罐设置成封闭或者敞开的结构形式,增加了装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域,更具体地涉及一种2-萘酚负压水分离装置。
背景技术
2-萘酚废水中含有大量的废气,需要利用真空泵将废气排出,目前多采用真空泵加缓冲罐的结构,但是由于缓冲罐的容量有限,很容易发生缓冲罐充满后溢出而污染真空泵的问题。
目前,为了解决这个问题,多采用定期将缓冲罐内的物料排放的方法来解决,不但费时费力,而且如果一旦耽误了排放时间,则很容易污染真空泵,甚至造成真空泵的损坏。
发明内容
为解决上述问题,克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种有效的防止缓冲罐充满溢出污染真空泵的2-萘酚负压水分离装置,能够有效的解决因缓冲罐充满溢出而污染真空泵的问题。
本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为:所述的2-萘酚负压水分离装置,包括真空泵、缓冲罐、储液罐和处理液管口,其特征在于所述缓冲罐设置成胶囊状罐体,缓冲罐上端设置真空管口,缓冲罐的下端设置进料管口,缓冲罐的下方设置储液罐,所述真空管口通过通气管道与真空泵相连,所述缓冲罐和储液罐之间设置处理液管口,所述处理液管口通过管道分别与进料管口和储液罐相连,所述管道延伸至储液罐内部底端,所述真空管口高度不低于10.336米。
进一步地,所述的处理液管口设置有气液分离器。
进一步地,所述的储液罐设置成封闭或者敞开的结构形式。
本实用新型的有益效果是:所述真空管口高度不低于10.336米,利用大气压水柱的原理,能够使缓冲罐上方产生真空,防止缓冲罐内处理液溢出污染真空泵;所述气液分离器增加了处理液气体分离的效率;所述的储液罐设置成封闭或者敞开的结构形式,增加了装置的适用性。
附图说明:
附图1是本实用新型结构示意图;附图中:
1. 储液罐、2. 处理液管口、3. 进料管口、4. 真空管口、5. 缓冲罐、6. 真空泵。
具体实施方式:
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,现在将参考附图1更全面地描述。在对本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型的具体实施方式:所述的2-萘酚负压水分离装置,包括真空泵6、缓冲罐5、储液罐1和处理液管口2,其特征在于所述缓冲罐5设置成胶囊状罐体,缓冲罐5上端设置真空管口4,缓冲罐5的下端设置进料管口3,缓冲罐5的下方设置储液罐1,所述真空管口4通过通气管道与真空泵6相连,所述缓冲罐5和储液罐1之间设置处理液管口2,所述处理液管口2通过管道分别与进料管口3和储液罐1相连,所述管道延伸至储液罐1内部底端,所述真空管口4高度不低于10.336米。
进一步地,所述的处理液管口2设置有气液分离器。
进一步地,所述的储液罐1设置成封闭或者敞开的结构形式。
使用时,具体操作如下:
1.将气液混合的待处理液由处理液管口2经管道转入缓冲罐5和储液罐1;
2.因处理液内含有大量的气体,在气液分离器有效的分离,当缓冲罐5液位不断升高,因大气压约等于10.336米水柱,则缓冲罐5液位升高至10.336米后,不再上升,水柱上面产生真空区,有效的防止缓冲罐5水位溢出,污染真空泵6。
Claims (3)
1.一种2-萘酚负压水分离装置,包括真空泵(6)、缓冲罐(5)、储液罐(1)和处理液管口(2),其特征在于所述缓冲罐(5)设置成胶囊状罐体,缓冲罐(5)上端设置真空管口(4),缓冲罐(5)的下端设置进料管口(3),缓冲罐(5)的下方设置储液罐(1),所述真空管口(4)通过通气管道与真空泵(6)相连,所述缓冲罐(5)和储液罐(1)之间设置处理液管口(2),所述处理液管口(2)通过管道分别与进料管口(3)和储液罐(1)相连,所述管道延伸至储液罐(1)内部底端,所述真空管口(4)高度不低于10.336米。
2.根据权利要求1所述的2-萘酚负压水分离装置,其特征在于所述的处理液管口(2)设置有气液分离器。
3.根据权利要求1所述的2-萘酚负压水分离装置,其特征在于所述的储液罐(1)设置成封闭或者敞开的结构形式。
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CN201720929815.7U CN206970257U (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 一种2‑萘酚负压水分离装置 |
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Publications (1)
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2017
- 2017-07-28 CN CN201720929815.7U patent/CN206970257U/zh active Active
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