CN206970257U - 一种2‑萘酚负压水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种2‑萘酚负压水分离装置，属于化工生产设备技术领域，包括真空泵、缓冲罐、储液罐和处理液管口，其特征在于所述缓冲罐设置成胶囊状罐体，真空管口通过通气管道与真空泵相连，真空管口高度不低于10.336米，管道内设置气液分离器，所述的储液罐设置成封闭或者敞开的结构形式，本实用新型的有益效果是：真空管口高度不低于10.336米，利用大气压水柱的原理，能够使缓冲罐上方产生真空，防止缓冲罐内处理液溢出污染真空泵；所述气液分离器增加了处理液气体分离的效率；所述的储液罐设置成封闭或者敞开的结构形式，增加了装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，更具体地涉及一种2-萘酚负压水分离装置。
背景技术
2-萘酚废水中含有大量的废气，需要利用真空泵将废气排出，目前多采用真空泵加缓冲罐的结构，但是由于缓冲罐的容量有限，很容易发生缓冲罐充满后溢出而污染真空泵的问题。
目前，为了解决这个问题，多采用定期将缓冲罐内的物料排放的方法来解决，不但费时费力，而且如果一旦耽误了排放时间，则很容易污染真空泵，甚至造成真空泵的损坏。
发明内容
为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种有效的防止缓冲罐充满溢出污染真空泵的2-萘酚负压水分离装置，能够有效的解决因缓冲罐充满溢出而污染真空泵的问题。
本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的2-萘酚负压水分离装置，包括真空泵、缓冲罐、储液罐和处理液管口，其特征在于所述缓冲罐设置成胶囊状罐体，缓冲罐上端设置真空管口，缓冲罐的下端设置进料管口，缓冲罐的下方设置储液罐，所述真空管口通过通气管道与真空泵相连，所述缓冲罐和储液罐之间设置处理液管口，所述处理液管口通过管道分别与进料管口和储液罐相连，所述管道延伸至储液罐内部底端，所述真空管口高度不低于10.336米。
进一步地，所述的处理液管口设置有气液分离器。
进一步地，所述的储液罐设置成封闭或者敞开的结构形式。
本实用新型的有益效果是：所述真空管口高度不低于10.336米，利用大气压水柱的原理，能够使缓冲罐上方产生真空，防止缓冲罐内处理液溢出污染真空泵；所述气液分离器增加了处理液气体分离的效率；所述的储液罐设置成封闭或者敞开的结构形式，增加了装置的适用性。
附图说明：
附图1是本实用新型结构示意图；附图中：
1. 储液罐、2. 处理液管口、3. 进料管口、4. 真空管口、5. 缓冲罐、6. 真空泵。
具体实施方式：
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型的具体实施方式：所述的2-萘酚负压水分离装置，包括真空泵6、缓冲罐5、储液罐1和处理液管口2，其特征在于所述缓冲罐5设置成胶囊状罐体，缓冲罐5上端设置真空管口4，缓冲罐5的下端设置进料管口3，缓冲罐5的下方设置储液罐1，所述真空管口4通过通气管道与真空泵6相连，所述缓冲罐5和储液罐1之间设置处理液管口2，所述处理液管口2通过管道分别与进料管口3和储液罐1相连，所述管道延伸至储液罐1内部底端，所述真空管口4高度不低于10.336米。
进一步地，所述的处理液管口2设置有气液分离器。
进一步地，所述的储液罐1设置成封闭或者敞开的结构形式。
使用时，具体操作如下：
1.将气液混合的待处理液由处理液管口2经管道转入缓冲罐5和储液罐1；
2.因处理液内含有大量的气体，在气液分离器有效的分离，当缓冲罐5液位不断升高，因大气压约等于10.336米水柱，则缓冲罐5液位升高至10.336米后，不再上升，水柱上面产生真空区，有效的防止缓冲罐5水位溢出，污染真空泵6。
Claims (3)
1.一种2-萘酚负压水分离装置，包括真空泵（6）、缓冲罐（5）、储液罐（1）和处理液管口（2），其特征在于所述缓冲罐（5）设置成胶囊状罐体，缓冲罐（5）上端设置真空管口（4），缓冲罐（5）的下端设置进料管口（3），缓冲罐（5）的下方设置储液罐（1），所述真空管口（4）通过通气管道与真空泵（6）相连，所述缓冲罐（5）和储液罐（1）之间设置处理液管口（2），所述处理液管口（2）通过管道分别与进料管口（3）和储液罐（1）相连，所述管道延伸至储液罐（1）内部底端，所述真空管口（4）高度不低于10.336米。
2.根据权利要求1所述的2-萘酚负压水分离装置，其特征在于所述的处理液管口（2）设置有气液分离器。
3.根据权利要求1所述的2-萘酚负压水分离装置，其特征在于所述的储液罐（1）设置成封闭或者敞开的结构形式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720929815.7U CN206970257U (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 一种2‑萘酚负压水分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201720929815.7U CN206970257U (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 一种2‑萘酚负压水分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206970257U true CN206970257U (zh) | 2018-02-06 |
Family
ID=61397844
Family Applications (1)
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| CN201720929815.7U Active CN206970257U (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 一种2‑萘酚负压水分离装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206970257U (zh) |
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2017
- 2017-07-28 CN CN201720929815.7U patent/CN206970257U/zh active Active
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