CN206969841U - 用于全自动胶印瓦楞贴面机的全自动收码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于全自动胶印瓦楞贴面机的全自动收码机，包括机架，机架的上部自上而下间隔设置有由链轮轴、第一丝杠、第二丝杠，机架的底部设置有自动物流棍道；链轮轴的两端分别安装有主动链轮，每个主动链轮分别通过传动链条与设置在机架底部的被动链轮传动连接，每个所述传动链条上分别间隔设置有两个托纸底板架；第一丝杠上设置有L形托手；第二丝杠上设置有移动式移动托纸轮，位于瓦楞纸板输出的一侧端部通过第三螺母设置有移动式定位挡板、本实用新型优点在于实现瓦楞纸板进纸、堆码、出纸的整个作业流程自动化，从而为胶印瓦楞贴面机全自动收纸***的智能化作业提供了科学的配套设备。

Description

用于全自动胶印瓦楞贴面机的全自动收码机

技术领域

本实用新型涉及胶印瓦楞包装领域，尤其是涉及用于全自动胶印瓦楞贴面机的全自动收码机。

背景技术

胶印瓦楞包装行业都离不开瓦楞贴面纸这一工序，在这个作业流程中，收纸之后都必须将瓦楞纸板一叠反面一叠正面进行交互堆码，这个过程的工作量非常地庞大，尤其是随着胶印机幅面的不断增大，人工收纸堆码的难度也就越来越大。而要实现胶印瓦楞贴面机全自动收纸***的智能化作业，就必须在实现瓦楞纸板的自动化交互堆码作业的同时，还必须能够实现不停机自动装底板和自动物流，以期实现无人化作业的目的，但该功能性设备目前还未见诸有关报道。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种用于全自动胶印瓦楞贴面机的全自动收码机。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述用于全自动胶印瓦楞贴面机的全自动收码机，包括框架结构的机架，所述机架的上部自上而下间隔设置有由第一电机驱动的链轮轴、第二电机驱动的第一丝杠、手轮驱动的第二丝杠，机架的底部有沿出纸方向设置的自动物流棍道；所述的链轮轴、第一丝杠、第二丝杠均沿瓦楞纸板进出方向分层水平设置；

所述链轮轴的两端分别安装有主动链轮，每个所述主动链轮分别通过传动链条与设置在机架底部的被动链轮传动连接，每个所述传动链条上分别间隔设置有两个托纸底板架；

所述第一丝杠上螺接有第一螺母，所述第一螺母上向下固定有L形托手；

所述第二丝杠上位于瓦楞纸板进入的一侧端部通过第二螺母设置有移动式移动托纸轮，位于瓦楞纸板输出的一侧端部通过第三螺母设置有移动式定位挡板。

每个所述托纸底板架的托面上均排列设置有内嵌式弹性滚珠。

所述L形托手的托面延伸至与所述托纸底板架齐平位置。

本实用新型优点在于实现瓦楞纸板进纸、堆码、出纸的整个作业流程自动化，从而为胶印瓦楞贴面机全自动收纸***的智能化作业提供了科学的配套设备。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图。

图2是图1的前视结构示意图（隐去所述第一丝杠、第二丝杠）。

图3是图2的I部放大结构示意图。

图4是本实用新型收纸堆码的工作状态侧视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

如图1、2、3所示，本实用新型所述用于全自动胶印瓦楞贴面机的全自动收码机，包括矩形框架结构的机架1，机架1的上部自上而下间隔设置有由第一电机2驱动的底托板循环升降链条的链轮轴3、第二电机4驱动的第一丝杠5、手轮6驱动的第二丝杠7，机架1的底部设置有沿出纸方向设置有自动物流棍道8；链轮轴3、第一丝杠5、第二丝杠7均沿瓦楞纸板进出方向平行设置；

链轮轴3的两端分别安装有主动链轮9，每个主动链轮9分别通过传动链条10与设置在机架1底部的被动链轮11传动连接，每个传动链条10上分别间隔设置有两个随链条同步降低的托纸底板架12.1、12.2；

第一丝杠5上螺接有第一螺母，第一螺母上向下固定有L形托手13，L形托手13的托面和移动托纸轮14与进纸口底平面为同一平面，两个托纸底板架12.1、12.2的托面上均排列设置有内嵌式弹性滚珠；

第二丝杠7上位于瓦楞纸板进入的一侧端部通过第二螺母设置有移动托纸轮14，位于瓦楞纸板输出的一侧端部通过第三螺母垂直设置有定位挡板15。

为了确保传动链条10在负重后不会发生弯曲及保证瓦楞纸底托板不落架，在机架1上位于传动链条10的背后设置有链条靠背16。

如图1、2、3、4所示，本实用新型工作原理简述如下：

1、自动进纸***由L形托手13、移动托纸轮14和定位挡板15组成；当一叠瓦楞纸板17从翻转传递装置上传递进来时（如图4中A向所示），L形托手13托着一叠瓦楞纸板17的前边缘向后（左）移动，同时移动托纸轮14托着一叠瓦楞纸板17移动，直到一叠瓦楞纸板17的前边缘顶到定位挡板15时停止移动，此时L形托手13继续后退直至托面离开一叠瓦楞纸板17的前缘后停下；与此同时一叠瓦楞纸板17的后边缘刚好到达前移动托纸轮14内侧边缘，一叠瓦楞纸板17落到底托板18上，底托板18和一叠瓦楞纸板17下降一个高度差让出L形托手13的运行空间，L形托手13迅速返回到收码机的进纸边缘待命；至此，自动进纸的整个作业流程完成。

2、自动堆码***：

当底托板18上有纸板落下时，感应***启动第一电机2下行一个设定的一叠瓦楞纸板17高度，即堆码上面恢复原高度；当第二手一叠瓦楞纸板17再次落到纸堆19上时，底托板18再次下降一个设定的高度，直到纸堆19的整个堆码高度达到设定高度后，传动链条10带动底托板18快速并落到自动物流辊道8上面（如图4所示）；此时，传动链条10上的托纸底板架12.1刚好位于装板高度（如图2所示），自动装底板***将另一块底托板18推到托纸底板架12.1上，装板完成，继续进行下一个叠瓦楞纸板的堆码作业循环；完成堆码的纸堆19在启动的自动物流辊道8的作用下被移出收码机（如图4中B向所示），一个收码作业流程完成。

本实用新型自动装底托板18的技术是目前国内外该行业内所没有见到过的，本技术方案采用的方法是：如图2、3所示，在左右两边的两组传动链条10上，左右对称地设置有两个托纸底板架12.1，托纸底板架12.1的横向托架上各设置有两个弹性滚珠20，在装板时，弹性滚珠20可以让底托板18很轻松地被推进收码机里就位；托纸底板架12.1为一条纵向的和收码机前后宽度相对应的整条T型架；在传动链条10的背后设置有链条靠背16，用以确保链条在负重后不会发生弯曲，避免底托板18落架。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语 “前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

Claims (3)

1.一种用于全自动胶印瓦楞贴面机的全自动收码机，其特征在于：包括框架结构的机架，所述机架的上部自上而下间隔设置有由第一电机驱动的链轮轴、第二电机驱动的第一丝杠、手轮驱动的第二丝杠，机架的底部有沿出纸方向设置的自动物流棍道；所述的链轮轴、第一丝杠、第二丝杠均沿瓦楞纸板进出方向分层水平设置；

所述链轮轴的两端分别安装有主动链轮，每个所述主动链轮分别通过传动链条与设置在机架底部的被动链轮传动连接，每个所述传动链条上分别间隔设置有两个托纸底板架；

所述第一丝杠上螺接有第一螺母，所述第一螺母上向下固定有L形托手；

所述第二丝杠上位于瓦楞纸板进入的一侧端部通过第二螺母设置有移动式移动托纸轮，位于瓦楞纸板输出的一侧端部通过第三螺母设置有移动式定位挡板。

2.根据权利要求1所述用于全自动胶印瓦楞贴面机的全自动收码机，其特征在于：每个所述托纸底板架的托面上均排列设置有内嵌式弹性滚珠。

3.根据权利要求1或2所述用于全自动胶印瓦楞贴面机的全自动收码机，其特征在于：所述L形托手的托面延伸至与所述托纸底板架齐平位置。