CN206969248U - 一种螺栓转移箱 - Google Patents

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陆优明
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Abstract

本实用新型公开了一种螺栓转移箱,包括箱体,箱体下方铰接有底板,所述底板包括有滑板和转动板,所述滑板滑移设置在所述转动板上,所述转动板与所述箱体铰接,所述箱体靠近所述转动板的两侧相对设置有用于固定所述底板的限位件。本方案采用新的机械结构。通过底板的伸缩设置,在排出螺栓时将底板伸长,螺栓沿底板滑入收集箱,减小螺栓受到的冲击力,减小了损伤。

Description

一种螺栓转移箱
技术领域
本实用新型涉及螺栓的收集转移装置,特别涉及一种螺栓转移箱。
背景技术
螺栓螺帽等紧固件在工业中应用的非常广泛,批量也比较大,所以紧固件企业的自动化程度一般都会比较高。紧固件需要经过打头—搓丝—热处理—电镀等多道工序,因此需要通过转移箱将紧固件在不同的生产线中转移。
公开号为CN201932467的中国专利公开了一种钢边料收集箱,包括上下贯通的箱身和铰接在箱身下端的底盖,所述箱身外表面铰接有自由端成锐角折弯的上挂钩,所述底盖固定设置有与上挂钩挂接配合的下挂钩,所述底盖盖在箱身下端时,所述上挂钩可绕其铰接轴转动脱离下挂钩;本钢边料收集箱,卸料时操作者通过拉钩拉动上挂钩脱离下挂钩,起吊装置吊起钢边料收集箱,底盖在重力作用下绕铰接轴转动打开,废料便可快速从收集箱中掉入运输车,卸料方便快捷,且本钢边料收集箱一次可转运较多废料,因而本钢边料收集箱转运效率高,不会造成废料堆积,可使生产流程顺畅,同时本钢边料收集箱设有吊架,吊架在与起吊装置连接时不需操作者手动挂接,操作者远离挂接现场,作业安全。
在生产螺栓的过程中需要用到螺栓的转移箱,利用上述实用新型,使得螺栓能够方便的转移,但是翻转底盖后会使得内部的螺栓倾泻而出,螺栓以自由落体的方式掉到下方的收集箱内,螺栓与收集箱之间以及螺栓之间会造成较大的冲击,会对螺栓上的螺纹造成损伤,影响了产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够减少螺栓掉落时产生损伤的转移箱。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种螺栓转移箱,包括箱体,箱体下方铰接有底板,所述底板包括有滑板和转动板,所述滑板滑移设置在所述转动板上,所述转动板与所述箱体铰接,所述箱体靠近所述转动板的一端设置有用于固定所述底板的限位件。
通过采用上述技术方案,在转移箱被吊起移动至收集箱上的时候,通过解除限位件的限位作用,滑板从转动板上滑出,延长的底板才长度,底板在自身重力和箱体内螺栓的重力下会发生翻转,底板绕转轴转动,滑板延伸至收集箱内部,螺栓经底板滑移至收集箱内,通过与底板间的摩擦力大大减小了螺栓在重力作用下受到的冲击力,减小了螺栓上螺纹的损伤。
本实用新型进一步设置为:所述滑板和所述转动板两侧设置有挡板。
通过采用上述技术方案,在螺栓沿底板下滑时,挡板能够对螺栓起到限位作用,防止螺栓从底板上端掉落。
本实用新型进一步设置为:所述滑板包括有第一滑动板和第二滑动板,所述转动板远离所述转轴的一端设置有一号滑块,所述第二滑动板上开设有与所述一号滑块契合的一号滑槽,所述第二滑动板远离所述转动板的一端设置有二号滑块,所述第一滑动板上开设有与所述二号滑块契合的二号滑槽,所述一号滑块和所述二号滑块均为正方形。
通过采用上述技术方案,第一滑动板能够在第二滑动板上滑移,第一滑动板和第二滑动板能够在转动板上滑移,第一滑动板、第二滑动板和转动板能够绕转轴转动,使得底板翻下的时候,底板能够延伸到下方收集箱内,正方形的滑块边缘与形成滑槽的侧壁抵触,使得第一滑动板和第二滑动板能够稳定的朝一个方向发生滑移。
本实用新型进一步设置为:所述转动板靠近所述转轴的一端且远离所述箱体的一侧设置有托架,所述第一滑动板和所述第二滑动板嵌设在所述托架内。
通过采用上述技术方案,第一滑动板和第二滑动板一端只受到滑块的支撑作用,通过在第一滑动板和第二滑动板另一端设置托架,对第一滑动板和第二滑动板两端形成支撑,保证了第一滑动板和第二滑动板的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述第一滑动板下端排列设置有凸条,所述凸条的厚度与所述托架的厚度一致。
通过采用上述技术方案,凸条对箱体起到支撑,凸条的厚度与托架的厚度一致,使得箱体在放置在地面上的时候箱体能够保持水平,同时间隔设置的凸条能够增加箱体与地面的摩擦力,增加了箱体的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述限位件包括有限位块,所述限位块位于所述转动板上方且远离所述转轴的一端,所述限位块上方且位于所述箱体的侧壁上设置有限位板,所述限位板与所述箱体的侧壁铰接,所述限位板上开设有与所述限位块契合的安装孔,所述限位块上开设有通孔,所述通孔内安装有限位销。
通过采用上述技术方案,在拔出插销后通过翻转限位板能够方便地控制底板绕转轴转动,使得箱体内部的螺栓排出,在排出完毕后重新合上底板,插上插销即能将底板固定在箱体下方,使箱体保持稳定。
本实用新型进一步设置为:所述限位件包括有与所述转动板固定连接的插座,所述插座位于所述转动板上方且远离所述转轴的一端,所述插座一侧设置有固定块,所述固定块上穿设有与所述插座插接的插销,所述插销与所述固定块之间设置有两端分别与所述插销和所述固定块固定连接的弹簧。
通过采用上述技术方案,通过插销实现箱体与转动板之间的固定连接,通过弹簧将插销固定在固定块与插座内,使箱体与转动板保持稳定,在需要将箱体与转动板分离时只需要拉动插销,弹簧伸长,实现固定块与插座的分离即可。
本实用新型进一步设置为:所述箱体靠近所述底板的一端且远离所述转轴的一侧转动连接有档杆,所述档杆的底端与所述底板的底端保持平齐。
通过采用上述技术方案,箱体在移动时,第一滑动板和第二滑动板难以保持稳定,通过设置档杆能够对第一滑动板和第二滑动板在滑动方向上起到限位作用,使得第一滑动板和第二滑动板能够保持稳定。
本实用新型进一步设置为:所述第一滑动板远离所述第二滑动板的一端设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,当底板发生翻转时,第一滑动板与下方收集箱的端面会发生撞击,橡胶垫能够起到缓冲作用,减小第一滑动板受到的冲击力。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:底板呈伸缩设置,在不倾倒螺栓时,底板通过限位件与箱体保持连接,通过档杆与托架使底板保持稳定的重合状态,在倾倒螺栓时通过底板的翻转和第一滑动板和第二滑动板的滑移,延长了底板的长度,螺栓沿底板滑入收集箱,螺栓自由落体的高度减小,螺栓受到的冲击力变小,相对的损伤变小。
附图说明
图1是实施例1的整体结构示意图;
图2是实施例1的转移箱打开时的结构示意图;
图3是图1中第一滑动板中处放大图;
图4是实施例1的底部结构示意图;
图5是实施例2的限位件结构示意图。
图中:1、箱体;2、吊架;3、底板;31、滑板;311、第一滑动板;312、第二滑动板;32、转动板;4、限位件;41、安装板组;42、限位板;43、安装轴;44、安装孔;45、限位块;46、限位销;47、通孔;48、插座;49、固定块;410、插销;411、弹簧;5、挡板;6、转轴;7、一号滑块;8、一号滑槽;9、二号滑块;10、二号滑槽;11、橡胶垫;12、档杆;13、销轴;14、托架;15、凸条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:如图1所示,一种螺栓转移箱,包括箱体1,所述箱体1上端的两侧相对设置有两对吊架2,箱体1下方铰接有底板3,箱体1靠近底板3的两侧相对设置有用于固定底板3的限位件4,当转移箱内放满螺栓的时候转移箱整体非常沉重,通过两对吊架2的设置使得在移动转移箱的时候能够保持稳定。
如图2所示,底板3包括有滑板31和转动板32,滑板31包括第一滑动板311和第二滑动板312,箱体1底端远离限位件4的一侧设置有转轴6,转动板32的一端与转轴6转动连接,转动板32远离转轴6的一端设置有一号滑块7,第二滑动板312上开设有与一号滑块7契合的一号滑槽8,第二滑动板312远离转动板32的一端设置有二号滑块9,第一滑动板311上开设有与二号滑块9契合的二号滑槽10,从而使得第一滑动板311能够在第二滑动板312上滑移,滑板31能够在转动板32上滑移,滑板31和转动板32能够绕转轴6转动,进而使得底板3翻下的时候,底板3能够延伸到下方收集箱内,使得螺栓沿底板3滑入收集箱内。在第一滑动板311上远离第二滑动板312的一端设置有橡胶垫11,当底板3翻转时,第一滑动板311与下方收集箱的端面会发生撞击,橡胶垫11能够起到缓冲作用,减小第一滑动板311受到的冲击力。在底板3两侧设置有挡板5,在螺栓沿底板3下滑时,挡板5能够对螺栓起到限位作用,防止螺栓从底板3上端掉落。
如图1和图3所示,限位件4包括有限位块45,限位块45位于转动板32上方且远离转轴6的一端,限位块45上方且位于箱体1的侧壁上设置有限位板42,限位板42与箱体1的侧壁之间设置有安装板组41,安装板组41上穿设有安装轴43,安装轴43与限位板42转动连接,限位板42上开设有与限位块45契合的安装孔44,限位板42绕安装轴43转动到底端的时候,限位板42正好与限位块45扣合,限位块45上开设有通孔47,通孔47内安装有限位销46,通过限位销46能够防止限位板42与限位块45分离。
在箱体1靠近底板3的一端且远离转轴6的一侧设置有档杆12,档杆12与箱体1之间设置有销轴13,销轴13与档杆12的上端转动连接,使得档杆12在自身重力的作用下保持竖直状态,竖直状态的档杆12的底端与底板3的底端保持平齐,使得档杆12能够对底板3起到限位作用,当需要抽拉底板3的时候通过转动档杆12便能够解除对底板3的限位。
如图4所示,在转动板32靠近转轴6的一端且远离箱体1的一侧设置有托架14,滑板31在未发生滑移时嵌设在托架14内,使得在移动转移箱的时候第一滑动板311和第二滑动板312保持稳定,难以发生偏移。在第一滑动板311下端排列设置有凸条15,凸条15的厚度与托架14的厚度一致,使得箱体1在放置在地面上的时候箱体1能够保持水平,同时间隔设置的凸条15能够增加箱体1与地面的摩擦力,增加了箱体1的稳定性。
具体工作过程如下:在转移箱被吊起移动至收集箱上的时候,首先转动档杆12,将第一滑动板311和第二滑动板312抽出,底板3被延长,接着拔出限位件4上的限位销46,转动限位板42,底板3在自身重力和箱体1内螺栓的重力下发生翻转,底板3绕转轴6转动,第一滑动板311的橡胶垫11与收集箱底部发生抵触,箱体1内的螺栓能够沿着底板3滑落至箱体1的底部。
实施例2:如图1和图5所示,一种螺栓转移箱,与实施例一的不同之处在于,限位件4包括有与转动板32固定连接的插座48,插座48位于转动板32上方且远离转轴6的一端,使得转动板32的受力比较均匀,保持转动板32的稳定性,插座48一侧设置有固定块49,固定块49与箱体1的侧壁固定连接,固定块49上穿设有与插座48插接的插销410,插销410与固定块49之间设置有弹簧411,弹簧411两端分别与插销410的销头和固定块49焊接,使得插销410被压在固定块49与插座48内,从而转动板32被固定在箱体1下方,在需要将箱体1与转动板32分离时只需要拉动插销410,弹簧411拉伸,实现固定块49与插座48的分离即可。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种螺栓转移箱,包括箱体(1),其特征在于:箱体(1)下方铰接有底板(3),所述底板(3)包括有转动板(32)和滑板(31),所述滑板(31)滑移设置在所述转动板(32)上,所述转动板(32)与所述箱体(1)铰接,所述箱体(1)靠近所述转动板(32)的一端设置有用于固定所述底板(3)的限位件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓转移箱,其特征在于:所述滑板(31)和所述转动板(32)两侧设置有挡板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓转移箱,其特征在于:所述箱体(1)底端的一侧设置有转轴(6),所述转动板(32)的一端与所述转轴(6)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种螺栓转移箱,其特征在于:所述滑板(31)包括有第一滑动板(311)和第二滑动板(312),所述转动板(32)远离所述转轴(6)的一端设置有一号滑块(7),所述第二滑动板(312)上开设有与所述一号滑块(7)契合的一号滑槽(8),所述第二滑动板(312)远离所述转动板(32)的一端设置有二号滑块(9),所述第一滑动板(311)上开设有与所述二号滑块(9)契合的二号滑槽(10),所述一号滑块(7)和所述二号滑块(9)均为正方形。
5.根据权利要求4所述的一种螺栓转移箱,其特征在于:所述转动板(32)靠近所述转轴(6)的一端且远离所述箱体(1)的一侧设置有托架(14),所述第一滑动板(311)和所述第二滑动板(312)嵌设在所述托架(14)内。
6.根据权利要求5所述的一种螺栓转移箱,其特征在于:所述第一滑动板(311)下端排列设置有凸条(15),所述凸条(15)的厚度与所述托架(14)的厚度一致。
7.根据权利要求4所述的一种螺栓转移箱,其特征在于:所述限位件(4)包括有与所述转动板(32)固定连接的限位块(45),所述限位块(45)位于所述转动板(32)上方且远离所述转轴(6)的一端,所述限位块(45)上方且位于所述箱体(1)的侧壁上设置有限位板(42),所述限位板(42)与所述箱体(1)的侧壁铰接,所述限位板(42)上开设有与所述限位块(45)契合的安装孔(44),所述限位块(45)上开设有通孔(47),所述通孔(47)内安装有限位销(46)。
8.根据权利要求4所述的一种螺栓转移箱,其特征在于:所述限位件(4)包括有与所述转动板(32)固定连接的插座(48),所述插座(48)位于所述转动板(32)上方且远离所述转轴(6)的一端,所述插座(48)一侧设置有固定块(49),所述固定块(49)上穿设有与所述插座(48)插接的插销(410),所述插销(410)与所述固定块(49)之间设置有两端分别与所述插销(410)和所述固定块(49)固定连接的弹簧(411)。
9.根据权利要求4所述的一种螺栓转移箱,其特征在于:所述箱体(1)靠近所述底板(3)的一端且远离所述转轴(6)的一侧转动连接有档杆(12),所述档杆(12)的底端与所述底板(3)的底端保持平齐。
10.根据权利要求9所述的一种螺栓转移箱,其特征在于:所述第一滑动板(311)远离所述第二滑动板(312)的一端设置有橡胶垫(11)。
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CN110962291A (zh) * 2019-12-04 2020-04-07 利辛县美纶纺织有限责任公司 一种注塑机用下料装置
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