CN206967638U - 一种新型保温板材切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保温板生产领域，尤其涉及一种新型保温板材切割机，包括保温板传送机构及设于保温板传送机构中部的纵向切割机构，通过将热切丝竖向设置，使得保温板竖向切割，从而不会使得保温板因上下表面张力不同而导致弯曲，保证保温板的质量，同时在切割同时将热切丝上下移动，使得便于热切丝的切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温板生产领域，尤其涉及一种新型保温板材切割机。
背景技术
保温板的生产过程中，需要将成型后的整块保温板切割成客户需要规格的小块保温板，切割过程中多用到保温板切割机，保温板切割机通过热切丝将保温板切割；
现有的切割工艺为将热切丝横向设置，多条并排横向设置的热切丝将保温板切割，现有的一般板材成型机输出的整块保温板规格长度为6米，宽度为60厘米，高度为120厘米的长方体块体，切割时将120厘米宽的侧面置于传送带，然后横向切割。而由于板材成型成型过程中，高温蒸汽多由两个120厘米宽的侧面通入，由此使得该侧的表面成型温度较高，而较高的成形温度会使的泡沫颗粒相互结合的更为密实，而传统的这种切割方式切割完成后，由于保温板120厘米宽的侧面的表面泡沫颗粒结构较为密实，而内部泡沫颗粒结构较为松散，会出现切割后保温板片两侧的表面泡沫颗粒密实程度不同，导致保温板片两侧的张力不同，保温板出现弯曲，影响正常使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种繁防止切割后保温板出现弯曲的新型保温板材切割机。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种新型保温板材切割机，包括保温板传送机构及设于保温板传送机构中部的纵向切割机构，其中，
所述纵向切割机构包括垂直固定于地面的机架，设于机架前端的热切丝架，横向固定于热切丝架上下两端的热切丝挂板，并排设置且连接于上下两端热切丝挂板之间的多条热切丝及固定于上端热切丝挂板下侧的热切丝导向杆，所述热切丝导向杆水平位置位于热切丝挂板前端，热切丝上部与热切丝导向杆前端接触。
所述保温板传送机构包括支撑架，均匀设于支撑架的多个输送辊及驱动多个输送辊同步运动的输送链条，所述输送辊包括输送辊本体及固定于输送辊本体两端的齿轮，所述输送辊两侧分别与支撑架铰接，输送链条与齿轮相配合且通过前端的驱动电机驱动。
所述机架上部固定有热切丝架带动机构，所述热切丝架带动机构包括设于机架顶端的转轴及分别连接于热切丝架两侧的悬吊杆，所述机架顶端固定有转轴支撑杆，转轴支撑杆顶部固定有环套转轴的支撑轴承，所述悬吊杆底端与热切丝架顶端铰接，悬吊杆顶端与转轴末端通过偏心轴承连接。
所述机架贴近热切丝架一侧设有竖向的热切丝架导向槽，热切丝架对应位置设置伸入导向槽的导向板。
所述热切丝上部弯折为弹簧形状。
本实用新型的有益效果是：
通过将热切丝竖向设置，使得保温板竖向切割，从而不会使得保温板因上下表面张力不同而导致弯曲，保证保温板的质量，同时在切割同时将热切丝上下移动，使得便于热切丝的切割。
附图说明
图1是本实用新型的一侧结构示意图。
图2是本实用新型的主视结构示意图。
图中：1.机架，2.热切丝架，3.热切丝挂板，4.热切丝，5.热切丝导向杆，6.支撑架，7.输送辊，8.齿轮，9.驱动电机，10.转轴，11.悬吊杆，12.转轴支撑杆，13.支撑轴承，14.偏心轴承，15.热切丝架导向槽，16.弹簧形状。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括保温板传送机构及设于保温板传送机构中部的纵向切割机构，其中，
所述纵向切割机构包括垂直固定于地面的机架1，设于机架前端的热切丝架2，横向固定于热切丝架上下两端的热切丝挂板3，并排设置且连接于上下两端热切丝挂板之间的多条热切丝4及固定于上端热切丝挂板下侧的热切丝导向杆5，所述热切丝导向杆水平位置位于热切丝挂板前端，热切丝上部与热切丝导向杆前端接触。
热切丝导向杆抵靠热切丝，使得热切丝向前侧倾斜，其进入保温板时为斜向进入，更易于切割。
保温板传送机构包括支撑架6，均匀设于支撑架的多个输送辊7及驱动多个输送辊同步运动的输送链条(图中未示出)，所述输送辊包括输送辊本体及固定于输送辊本体两端的齿轮8，所述输送辊两侧分别与支撑架铰接，输送链条与齿轮相配合且通过前端的驱动电机9驱动。
保温板放置于支撑架的输送辊上，通过驱动链条输送辊旋转，带动保温板移动；
多条热切丝竖向设置，从竖向对保温板进行热切割，切割后的保温板也为竖向，而此时保温板的泡沫颗粒紧实程度不同的两侧分居保温板竖向的两端，而非居于其正反两侧面，由此，保温板即不会因张力不同导致弯曲。
热切丝架可以固定于机架，也可与优选为通过热切丝架带动机构与机架连接；
热切丝架带动机构包括设于机架顶端的转轴10及分别连接于热切丝架两侧的悬吊杆11，所述机架顶端固定有转轴支撑杆12，转轴支撑杆顶部固定有环套转轴的支撑轴承13，所述悬吊杆底端与热切丝架顶端铰接，悬吊杆顶端与转轴末端通过偏心轴承14连接。
机架贴近热切丝架一侧设有竖向的热切丝架导向槽15，热切丝架对应位置设置伸入导向槽的导向板(图中未示出)，为热切丝架移动时提供竖向的限位及导向。
转轴支撑杆通过固定于机架的电机驱动旋转；
转轴支撑杆与悬吊杆通过偏心轴承连接，使得转轴支撑杆旋转过程中，可以带动悬吊杆作曲率不同的圆周运动，而悬吊杆下部与热切丝架顶端铰接，且热切丝架通过导向槽导向，实现热切丝架往复上下小幅平移，使得热切丝在热切过程中上下平移，便于切割，也减少保温板热熔残渣的积存。
优选的，所述热切丝上部弯折为弹簧形状16，使得热切丝具有弹性；
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型保温板材切割机，其特征在于，包括保温板传送机构及设于保温板传送机构中部的纵向切割机构，其中，
所述纵向切割机构包括垂直固定于地面的机架，设于机架前端的热切丝架，横向固定于热切丝架上下两端的热切丝挂板，并排设置且连接于上下两端热切丝挂板之间的多条热切丝及固定于上端热切丝挂板下侧的热切丝导向杆，所述热切丝导向杆水平位置位于热切丝挂板前端，热切丝上部与热切丝导向杆前端接触。
2.根据权利要求1所述的一种新型保温板材切割机，其特征在于，所述保温板传送机构包括支撑架，均匀设于支撑架的多个输送辊及驱动多个输送辊同步运动的输送链条，所述输送辊包括输送辊本体及固定于输送辊本体两端的齿轮，所述输送辊两侧分别与支撑架铰接，输送链条与齿轮相配合且通过前端的驱动电机驱动。
3.根据权利要求1所述的一种新型保温板材切割机，其特征在于，所述机架上部固定有热切丝架带动机构，所述热切丝架带动机构包括设于机架顶端的转轴及分别连接于热切丝架两侧的悬吊杆，所述机架顶端固定有转轴支撑杆，转轴支撑杆顶部固定有环套转轴的支撑轴承，所述悬吊杆底端与热切丝架顶端铰接，悬吊杆顶端与转轴末端通过偏心轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型保温板材切割机，其特征在于，所述机架贴近热切丝架一侧设有竖向的热切丝架导向槽，热切丝架对应位置设置伸入导向槽的导向板。
5.根据权利要求1所述的一种新型保温板材切割机，其特征在于，所述热切丝上部弯折为弹簧形状。
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| CN109249473A (zh) * | 2017-07-12 | 2019-01-22 | 天津宇屹新材料科技发展有限公司 | 一种新型保温板材切割机 |
| CN115194892A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-10-18 | 无锡焙斯机械有限公司 | 一种黄油切割机 |
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| CN115194892A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-10-18 | 无锡焙斯机械有限公司 | 一种黄油切割机 |
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