CN206965262U - 印刷机及其油墨盒的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷机及其油墨盒的过滤装置,属于油墨印刷设备领域,旨在提供一种印刷机及其油墨盒的过滤装置,其技术方案要点是:一种油墨盒的过滤装置,包括油墨盒以及设置在油墨辊下方的油墨盒,油墨盒外设有墨桶,油墨盒的盒底设有进墨口,墨桶和进墨口之间通过连接有供油泵的进墨管连接,油墨盒在油墨辊下方的内壁上铰接有覆盖油墨盒开口的过滤板,油墨盒内腔相对油墨盒与过滤板铰接的一侧连接有用于承载过滤板的承载板,当过滤板放置在承载板上并覆盖油墨盒的开口时,油墨盒内壁在承载板上方设有压板;本实用新型的优点是通过油墨盒内的过滤装置,使得过滤装置上方的油墨辊可以使用过滤后的高质量的油墨,提高印刷质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨印刷设备领域,特别涉及一种印刷机及其油墨盒的过滤装置。
背景技术
在印刷领域,印刷所需的油墨通常依靠供油泵进行供给和补充,即在每个印刷区域的一侧分别设置供油泵对油墨盒泵送油墨,中国专利公开号CN202528584U公开了一种印刷机油墨盒上下调节机构,包括墨盒上下调节丝杆、油墨盒、油墨辊、上托架;油墨辊底部通过墨盒上下调节丝杆设置有油墨盒,上托架的内侧固定有墨盒提升机构,所述的墨盒提升机构为:墨盒上下调节丝杆的螺纹处的上下两端分别穿过上下两支撑板的通孔,上下两支撑板分别固定在上托架内侧壁,且上下两支撑板为一体或分体结构;两支撑板之间设有活动板,且墨盒上下调节丝杆也穿过活动板的螺纹孔,活动板与墨盒活动相连;但是由于这种油墨盒直接使用由供油泵输送的油墨,因此油墨中存在一些未溶解的固体树脂或填充料,从而无法保证油墨的纯净度,降低了印刷质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种油墨盒的过滤装置,其优点在于:使得进入油墨盒内的油墨通过过滤装置进行过滤后,再被油墨辊使用,从而提高了印刷质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种油墨盒的过滤装置,包括设置在油墨辊下方的油墨盒,所述油墨盒外设有墨桶,所述油墨盒的盒底设有进墨口,所述墨桶和进墨口之间通过连接有供油泵的进墨管连接,所述油墨盒在油墨辊下方的内壁上铰接有覆盖油墨盒开口的过滤板,所述油墨盒内腔相对于油墨盒与过滤板铰接的一侧连接有用于承载过滤板的承载板,当过滤板放置在承载板上并覆盖油墨盒的开口时,所述油墨盒内壁在承载板上方设有限制过滤板向远离盒底方向翻转的压板。
通过上述方案,油墨盒需要补墨时,供油泵工作将墨桶内的油墨输送至油墨盒的底部,使得油墨盒内的油墨位上升,此时油墨中的较大杂质在重力的作用下沉淀在油墨盒的底部;覆盖油墨盒开口的过滤板被限制在承载板和压板之间,从而油墨从油墨盒底部上升至过滤装置上方时,油墨中的较小杂质可以被过滤装置过滤,从而处于过滤装置上方的油墨辊可以使用过滤后的高质量的油墨,提高印刷质量。
进一步的,所述过滤板包括与油墨盒内壁铰接的第一过滤板以及滑移连接在第一过滤板内的第二过滤板,所述第一过滤板和第二过滤板的长度相等,所述第二过滤板沿滑动方向的设有若干凸块,当第二过滤板在第一过滤板内滑动时,所述第一过滤板上设有供凸块滑动的第一滑动槽。
通过上述方案,第二过滤板滑移连接在第一过滤板内,需要过滤油墨时,先将第一过滤板翻转至承载板的上方,然后将第二过滤板从第一过滤板内移出,并放置在承载板上,此时第二过滤板的上端被压板限制,从而被稳定的限制在承载板和压板之间;需要清洗过滤板时,将第二过滤板向着第一过滤板移动,使得第二过滤板脱离承载板和压板,从而解除了承载板和压板对过滤装置的限位作用,从而可以将第一过滤板和第二过滤板翻转至便于清洗的位置进行清洗。
进一步的,所述凸块与第二过滤板沿第二过滤板的长度方向滑移连接,所述第一滑动槽远离油墨盒与第一过滤板铰接的一端开设有供凸块移动的L形槽,所述L形槽一边与第一滑动槽连通,另一边与第一滑动槽平行并向油墨盒与第一过滤板铰接的一端延伸。
通过上述方案,需要清洗第一过滤板和第二过滤板时,首先将第二过滤板向着第一过滤板的方向滑移,从而脱离承载板和压板,此时将第一过滤板和第二过滤板向上翻转,再将第二过滤板向着远离第一过滤板的方向移动,直至凸块与第一滑动槽的槽壁抵触,此时滑动凸块沿着L形槽的一边滑动至L形槽的拐点处,然后将第二过滤板向着油墨盒与第一过滤板铰接的一端移动,使得凸块滑到L形槽的另一边的槽底,此时松开第二过滤板,L形槽的槽底对滑移连接在第二过滤板上的凸块产生一个支持力,使得第二过滤板被支撑在第一过滤板的L形槽槽底上,从而第一过滤板和第二过滤板均暴露在空气中,便于操作者对第一过滤板和第二过滤板进行清洗。
进一步的,所述承载板上设有限制第二过滤板向着第一过滤板方向移动的限位装置。
通过上述方案,限位装置限制了第二过滤板向着第一过滤板方向的移动,减小了第二过滤板向着第一过滤板移动而脱离承载板和压板的可能,提高了第一过滤板和第二过滤板工作时的稳定性。
进一步的,所述限位装置包括承载板上开设的若干转动槽,所述转动槽内设有L形翻转板,所述L形翻转板的拐角处与转动槽的槽壁铰接,所述L形翻转板的一边延伸出转动槽,另一边通过托板放置在转动槽内,当第二过滤板向着承载板的方向移动使得L形翻转板延伸出转动槽的一边翻转时,所述第二过滤板上开设有供L形翻转板在转动槽内的一边嵌入的通槽,所述油墨盒的内壁上设有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧一端固定在油墨盒的内壁,另一端连接有挂钩,L形翻转板上设有供挂钩卡接的通孔,当挂钩卡接在通孔内时,所述拉伸弹簧处于拉伸状态。
通过上述方案,当第二过滤板滑移至承托板上时,第二过滤板的端部与L形翻转板延伸出转动槽的一边抵触,并使得L形翻转板向着第二过滤板的移动方向翻转,从而使得L形翻转板放置在托板上的一边向上翻转并通过第二过滤板上的通槽延伸出第二过滤板,此时将油墨盒上通过拉伸弹簧连接的挂钩卡接在L形翻转板延伸出第二过滤板的一边的通孔上,从而限制了第二过滤板向着第一过滤板方向的移动,减小了第二过滤板向着第一过滤板移动而脱离承载板和压板的可能,提高了第一过滤板和第二过滤板工作时的稳定性。
进一步的,所述第二过滤板远离油墨盒与第一过滤板铰接的一端设有拨动块,所述压板上设有供拨动块滑入的导向槽。
通过上述方案,拨动块使得操作者可以更加方便的移动第二过滤板,压板上的导向槽则可以对第二过滤板的滑动起到导向作用,使得操作者能便捷迅速的将第二过滤板滑移至承载板和压板之间。
进一步的,所述拨动块上沿拨动块滑动方向的两侧均开设的嵌置槽,所述嵌置槽槽底通过压缩弹簧连接有在自然状态下延伸出嵌置槽的限位块,当拨动块滑入导向槽内时,所述导向槽的槽壁上开设有供限位块嵌入的限位槽。
通过上述方案,当需要第二过滤板滑移至导向槽内时,操作者将限位块压缩至嵌置槽内,此时压缩弹簧具有弹性恢复力,然后将拨动块滑移至导向槽内,拨动块滑移至嵌置槽处时,限位块在缩弹簧的弹性恢复力的作用下弹出,嵌在嵌置槽内,从而实现了对第二过滤板向着第一过滤板方向移动的限制,减小了第二过滤板向着第一过滤板移动而脱离承载板和压板的可能,提高了第一过滤板和第二过滤工作时的稳定性。
进一步的,所述墨桶外壁设有报警器,所述墨桶内腔的底部设有控制报警器工作的液位传感器。
通过上述方案,当墨桶内的油墨不足时,液位传感器可以控制报警器发出警报,提示操作者向墨桶内添加油墨,使得操作者不需要时刻观察墨桶内的油墨位,减轻了操作者的工作压力。
本实用新型的另一个目的在于提供一种印刷机,包括上述的油墨盒的过滤装置。
通过上述方案,印刷机在印刷时可以使用经过油墨盒的过滤装置过滤过的高质量油墨,从而提高印刷机的印刷质量。
综上,本实用新型具有以下有益效果:油墨通过供油泵输送至油墨盒的底部,使得油墨中的较大杂质在重力的作用下沉淀在油墨盒的底部,油墨中的较小杂质则可以被第一过滤和第二过滤板过滤,从而处于过滤装置上方的油墨辊可以使用过滤后的高质量的油墨,提高印刷质量。
附图说明
图1为实施例3的结构示意图;
图2为实施例1的结构示意图;
图3为实施例1用于体现墨桶的结构示意图;
图4为实施例1用于体现油墨盒的结构示意图;
图5为图4中A部的局部放大图;
图6为实施例1用于体现L形翻转板的结构示意图;
图7为实施例1用于体现凸块的结构示意图;
图8为图7中B部的局部放大图;
图9为实施例2用于体现油墨盒的结构示意图;
图10为图9中C部的局部放大示意图;
图11为实施例2用于体现拨动块的结构示意图。
图中,1、油墨盒;2、油墨辊;3、进墨管;4、墨桶;5、进墨口;6、供油泵;7、承载板;71、转动槽;72、L形翻转板;721、通孔;73、托板;8、压板;9、第一过滤板;91、第一滑动槽;911、L形槽;10、第二过滤板;101、凸块;102、通槽;11、拨动块;111、嵌置槽;112、压缩弹簧;113、限位块;12、导向槽;121、限位槽;13、拉伸弹簧;131、挂钩;14、液位传感器;15、报警器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1:一种油墨盒的过滤装置,如图2,包括设置在油墨辊2(如图1)下方的油墨盒1,油墨盒1的盒底设有进墨口5,油墨盒1外设有墨桶4,墨桶4和进墨口5之间通过连接有供油泵6的进墨管3连接,当油墨盒1内的油墨位过低时,供油泵6工作并将墨桶4内的油墨输送至油墨盒1的底部,从而使得油墨盒1内的油墨位上升,方便快捷的实现对油墨盒1的补墨;由于油墨是从油墨盒1的底部进入油墨盒1,从而利于油墨中的较大杂质在自身重力的作用下沉淀在油墨盒1的底部,提高了油墨盒1上部与油墨辊2接触的油墨的质量。
如图3,当墨桶4内的油墨不足时,为了使操作者不需要时刻观察墨桶4内的油墨位,墨桶4内腔的底部设有液位传感器14,墨桶4外壁设有报警器15,当墨桶4内的油墨位低至一定程度时,液位传感器14控制报警器15报警,提示操作者向墨桶4内添加油墨,减轻了操作者的工作压力。
如图4,为了对油墨盒1内的油墨进行过滤,油墨盒1在油墨辊2下方的内壁上铰接有覆盖油墨盒1开口的第一过滤板9,第一过滤板9沿长度方向的两侧开设有第一滑动槽91,第一过滤板9内滑移连接有第二过滤板10,第二过滤板10的两侧沿其滑动方向连接有凸块101,从而第二过滤板10可以通过凸块101在第一滑动槽91内滑动。
如图4,油墨盒1内腔相对油墨盒1与第一过滤板9铰接端的一侧连接有用于承载第二过滤板10的与水平面平行的承载板7,油墨盒1内腔在承载板7的上方设有与承载板7平行的压板8,需要对油墨进行过滤时,将第一过滤板9转动至水平位置,然后将第二过滤板10从第一过滤板9内滑出并置于承载板7和压板8之间的间隙中,此时压板8与第二过滤板10的上表面抵触,从而限制了第二过滤板10向上的转动,使得第一过滤板9和第二过滤板10可以将油墨盒1的开口覆盖,当油墨不断的被输送至油墨盒1时,油墨从油墨盒1的底部上升并通过第一过滤板9和第二过滤板10,从而被过滤后的油墨上升至第一过滤板9和第二过滤板10的上方,使得油墨辊2可以使用被过滤后的油墨,提高印刷质量。
如图5和图6,为了限制第二过滤板10在承载板7和压板8之间时向着第一过滤板9移动,承载板7两边对称开设有转动槽71,转动槽71设有L形翻转板72,L形翻转板72的拐角处与转动槽71的槽壁铰接,L形翻转板72的一端延伸出转动槽71槽口,另一端通过托板73放置在转动槽71内,L形翻转板72放置在托板73上的一边开设有通孔721,第二过滤板10对应L形翻转板72放置在托板73上的一边的位置上开设有通槽102,油墨盒1对应L形翻转板72的内壁上固定连接有一个拉伸弹簧13,拉伸弹簧13的另一端固定连接有挂钩131。
如图5和图6,当第二过滤板10滑移至承托板73上时,第二过滤板10的端部与L形翻转板72延伸出转动槽71的一边抵触,并使得L形翻转板72向着第二过滤板10的移动方向翻转,从而使得L形翻转板72放置在托板73上的一边向上翻转并通过第二过滤板10上的通槽102延伸出第二过滤板10,此时将挂钩131卡接在L形翻转板72的通孔721上,当第二过滤板10产生向着第一过滤板9移动的趋势时,挂钩131在拉伸弹簧13的作用下对L形翻转板72产生一个拉力,从而使得与L形翻转板72对第二过滤板10产生一个推力,减小了第二过滤板10产生向着第一过滤板9移动的趋势,使得第一过滤板9和第二过滤板10稳定的覆盖油墨盒1的开口。
如图7和图8,为了使第一过滤板9和第二过滤板10便于清洗,第二过滤板10上的凸块101与第二过滤板10滑移连接,且凸块101的滑动方向与第二过滤板10的滑动方向垂直,第一滑动槽91远离油墨盒1与第一过滤板9铰接处的一端开设有L形槽911,L形槽911一边与第一滑动槽91连通,另一边与第一滑动槽91平行并延伸向油墨盒1与第一过滤板9铰接的一端,需要清洗第一过滤板9和第二过滤板10时,首先将第二过滤板10向着第一过滤板9的方向滑移并脱离承载板7和压板8,此时将第一过滤板9和第二过滤板10向上翻转,再将第二过滤板10向着远离油墨盒1与第一过滤板9铰接的一端移动,直至凸块101与第一滑动槽91的槽底抵触,此时滑动凸块101沿着L形槽911的一边滑动至L形槽911的拐点处,然后将第二过滤板10向着油墨盒1与第一过滤板9铰接的一端移动,使得凸块101滑到L形槽911的另一边的槽底,此时松开第二过滤板10,L形槽911的槽底对滑移连接在第二过滤板10上的凸块101产生一个支持力,使得第二过滤板10被支撑在第一过滤板9的L形槽911槽底上,从而使第一过滤板9和第二过滤板10均暴露在空气中,便于操作者对第一过滤板9和第二过滤板10进行清洗。
实施例2:一种油墨盒的过滤装置,与实施例1的不同之处在于,如图9和图10,为了限制第二过滤板10在承载板7和压板8之间时向着第一过滤板9移动,第二过滤板10远离铰接轴的一端设有拨动块11,拨动块11上沿其滑动方向的两侧开设的嵌置槽111(如图11),嵌置槽111槽底通过压缩弹簧112(如图11)连接有的限位块113,限位块113在自然状态下延伸出嵌置槽111,压板8上设有供拨动块11滑入的导向槽12,导向槽12两侧的槽壁上开设有限位槽121。
如图9和图10,当需要过滤油墨时,先将第一过滤板9转动至水平位置,然后移动拨动块11使得第二过滤板10从第一过滤板9内滑出,拨动块11靠近压板8时,将限位块113压入嵌置槽111内,此时压缩弹簧112具有弹性恢复力,移动拨动块11使其进入导向槽12内,拨动块11滑移至嵌置槽111处时,限位块113在压缩弹簧112的弹性恢复力的作用下弹出,嵌在嵌置槽111内,从而限制了第二过滤板10向着第一过滤板9方向的移动,使得第一过滤板9和第二过滤板10稳定的覆盖油墨盒1的开口,并且拨动块11可以使得操作者可以更加方便的移动第二过滤板10,而压板8上的导向槽12则可以对第二过滤板10的滑动起到导向作用,使得操作者能便捷迅速的将第二过滤板10滑移至承载板7和压板8之间。
实施例3:一种印刷机,如图1,包括实施例1或实施例2。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种油墨盒的过滤装置,包括设置在油墨辊(2)下方的油墨盒(1),其特征是:所述油墨盒(1)外设有墨桶(4),所述油墨盒(1)的盒底设有进墨口(5),所述墨桶(4)和进墨口(5)之间通过连接有供油泵(6)的进墨管(3)连接,所述油墨盒(1)在油墨辊(2)下方的内壁上铰接有覆盖油墨盒(1)开口的过滤板,所述油墨盒(1)内腔相对于油墨盒(1)与过滤板铰接的一侧连接有用于承载过滤板的承载板(7),当过滤板放置在承载板(7)上并覆盖油墨盒(1)的开口时,所述油墨盒(1)内壁在承载板(7)上方设有限制过滤板向远离盒底方向翻转的压板(8)。
2.根据权利要求1所述的油墨盒的过滤装置,其特征是:所述过滤板包括与油墨盒(1)内壁铰接的第一过滤板(9)以及滑移连接在第一过滤板(9)内的第二过滤板(10),所述第一过滤板(9)和第二过滤板(10)的长度相等,所述第二过滤板(10)沿滑动方向的设有若干凸块(101),当第二过滤板(10)在第一过滤板(9)内滑动时,所述第一过滤板(9)上设有供凸块(101)滑动的第一滑动槽(91)。
3.根据权利要求2所述的油墨盒的过滤装置,其特征是:所述凸块(101)与第二过滤板(10)沿第二过滤板(10)的长度方向滑移连接,所述第一滑动槽(91)远离油墨盒(1)与第一过滤板(9)铰接的一端开设有供凸块(101)移动的L形槽(911),所述L形槽(911)一边与第一滑动槽(91)连通,另一边与第一滑动槽(91)平行并向油墨盒(1)与第一过滤板(9)铰接的一端延伸。
4.根据权利要求2所述的油墨盒的过滤装置,其特征是:所述承载板(7)上设有限制第二过滤板(10)向着第一过滤板(9)方向移动的限位装置。
5.根据权利要求4所述的油墨盒的过滤装置,其特征是:所述限位装置包括设置在承载板(7)上的若干转动槽(71),所述转动槽(71)内设有L形翻转板(72),所述L形翻转板(72)的拐角处与转动槽(71)的槽壁铰接,所述L形翻转板(72)的一边延伸出转动槽(71)的槽口,另一边通过托板(73)放置在转动槽(71)内,当第二过滤板(10)向着承载板(7)的方向移动使得L形翻转板(72)延伸出转动槽(71)槽口的一边翻转时,所述第二过滤板(10)上开设有供L形翻转板(72)在转动槽(71)内的一边嵌入的通槽(102),所述油墨盒(1)的内壁上设有拉伸弹簧(13),所述拉伸弹簧(13)一端固定在油墨盒(1)的内壁,另一端连接有挂钩(131),所述L形翻转板(72)上设有供挂钩(131)卡接的通孔(721),当挂钩(131)卡接在通孔(721)内时,所述拉伸弹簧(13)处于拉伸状态。
6.根据权利要求2所述的油墨盒的过滤装置,其特征是:所述第二过滤板(10)远离油墨盒(1)与第一过滤板(9)铰接的一端设有拨动块(11),所述压板(8)上设有供拨动块(11)滑入的导向槽(12)。
7.根据权利要求6所述的油墨盒的过滤装置,其特征是:所述拨动块(11)上沿拨动块(11)滑动方向的两侧均开设的嵌置槽(111),所述嵌置槽(111)槽底通过压缩弹簧(112)连接有在自然状态下延伸出嵌置槽(111)槽口的限位块(113),当拨动块(11)滑入导向槽(12)内时,所述导向槽(12)的槽壁上开设有供限位块(113)嵌入的限位槽(121)。
8.根据权利要求1所述的油墨盒的过滤装置,其特征是:所述墨桶(4)外壁设有报警器(15),所述墨桶(4)内腔的底部设有控制报警器(15)工作的液位传感器(14)。
9.一种印刷机,其特征是:包括上述任意一项权利要求1-8中所述的油墨盒的过滤装置。
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CN108407458A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-08-17 | 浙江寿原机械有限公司 | 一种油墨机的自动加墨装置 |
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