CN206964947U - 可远程控制的末端试水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可远程控制的末端试水装置,包括具有进水口和出水口的管路,该末端试水装置至少还包括:由继电器控制的节流阀和压力变送器,二者均安装于管路上;控制***,包括MCU控制电路和连接MCU控制电路的数据采集模块和无线通讯模块;数据采集模块与所述压力变送器通讯连接,将压力变送器采集的管路水流参数信息传输给MCU控制电路;MCU控制电路基于管路水流参数信息控制继电器;无线通讯模块与一安装指定APP的智能终端建立通讯连接。其优点是:末端试水装置使得管理者能够在手机端就完成对于末端试水装置处水流压力、流量及水阀状态的监控,并可以通过手机控制水阀的开启及关闭操作。相对于传统的模式而言更加简便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动喷水灭火***技术领域,尤其涉及一种可安装于自动喷水灭火***并监测其末端压力的可远程控制的末端试水装置。
背景技术
传统的建筑消防设施检测不经互联网,所以必须在检测单位与被检测单位之间机械联络,从而造成检测时间与成本上的浪费。或者是现场采取不同的装置各自收集不同类型的数据后经现场电脑处理或将数据带回总部进行处理,这种方式不能实现数据的即时处理及全自动检测。
此外,现有的建筑消防设施检测主要侧重于以单台设备为目标,状态监测装置种类多、功能和接口各不相同、孤立运行、升级和维护困难,监测数据无法共享、没有得到充分利用,造成无法对各设备的运行状况进行统筹分析,不能做出有效、经济的检修决策,无法满足对全景状态信息监测的要求,必须建立可靠的、统一的、能够实现信息的纵向贯通与横向共享,支持智能电网中各层面、各种类型应用的状态监测数据集成平台。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺点,提出一种可远程控制的末端试水装置,该末端试水装置的进水口安装于现有自动喷水灭火***的末端出水口上,用于监测自动喷水灭火***末端压力,并可检验***启动、报警及联动。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型首先提出的一种可远程控制的末端试水装置,是通过以下技术方案实现的:
一种可远程控制的末端试水装置,包括具有进水口和出水口的管路,其特征在于该末端试水装置至少还包括:
由继电器控制的节流阀和压力变送器,二者均安装于所述管路上,且所述压力变送器位于节流阀上游;
控制***,包括MCU控制电路和连接所述MCU控制电路的数据采集模块和无线通讯模块;所述数据采集模块与所述压力变送器通讯连接,将所述压力变送器采集的管路水流参数信息传输给所述MCU控制电路;所述MCU控制电路基于所述管路水流参数信息控制所述继电器;所述无线通讯模块与一安装指定APP的智能终端建立通讯连接。
所述末端试水装置还包括液晶屏,所述液晶屏与所述MCU控制电路通讯连接并显示所述压力变送器采集的管路水流参数信息。
所述末端试水装置还包括用于和上位机建立通讯连接的485通信模块,所述485通信模块与所述MCU控制电路连接。
所述控制***还包括一壳体,所述MCU控制电路、485通信模块、数据采集模块和无线通讯模块均封装于所述壳体内,所述液晶屏固定安装于所述壳体表面;所述壳体固定在所述管路上。
所述末端试水装置还包括外接电源,所述外接电源连接所述MCU控制电路。
所述管路上还安装有机械式压力表,所述机械式压力位于所述节流阀的上游。
所述无线通讯模块为Wifi模块,所述节流阀为球形阀。
本实用新型的有益效果是:
1、手机端APP采用可视化操作界面:实时显示末端试水装置处的压力、水流量和水阀状态,此外还可以通过改变水阀状态来实现水流的开启与关断。
2、嵌入式电子线路:用于末端试水装置处压力及水流状态检测及计算处理,并通过内嵌的wifi模块连接外部手机终端将数据发送出去。
3、一体成型式管件设计:解决了现场安装困难,安装复杂的问题。
与现有技术相比,本实用新型所提供的末端试水装置使得管理者能够在手机端就完成对于末端试水装置处水流压力、流量及水阀状态的监控,并可以通过手机控制水阀的开启及关闭操作。相对于传统的模式而言更加简便快捷。
附图说明
通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述,本实用新型上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。
图1为本实用新型实施例末端试水装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例末端试水装置的***框架示意图;
图3为本实用新型实施例末端试水装置的程序流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
如图1-3所示,标号分别表示:
机械式压力表1、压力变送器2、球形阀3、控制***4、管路5、出水口6。
参见图1所示,本实施例提供一种可远程控制的末端试水装置,该末端试水装置包括:
管路5,具有进水口和出水口,进水口能够安装于自动喷水灭火***的末端出水口6。
由继电器控制的节流阀,本实施例中节流阀为带有电动功能的球形阀3,具体选用的型号为CWX-25S。该球形阀3安装于管路5上,通过接收MCU的信号来决定出水口的开启与关闭,以实现对管路5内水流流量的控制。
压力变送器2,选用的型号为DK-01。压力变送器2同样安装于管路5上,负责检测管路5内近出水口处的压力与水流。压力变送器2位于球形阀3的上游,即管路5内水流方向的上方。
机械式压力表1,机械式压力表1同样安装于管路5上,用于直接显示管路5内水压。机械式压力表1位于压力变送器2的上游。
控制***4,包括液晶屏、485通信模块、MCU控制电路、数据采集模块和无线通讯模块。 MCU控制电路控制连接上述液晶屏、485通信模块、数据采集模块和无线通讯模块。数据采集模块与压力变送器2通讯连接,MCU控制电路控制连接球形阀3上的继电器;无线通讯模块与一安装指定APP的智能终端通讯连接。485通信模块用于和上位机建立通讯连接。液晶屏负责显示出水口出压力、流量、球形阀3状态、通讯地址等。
外接电源,为末端试水装置的电子设备提供电能。
本实施例中,外接电源可选用DC19-44V来给MCU控制电路供电。MCU控制电路的MCU选用STM32F103C8T6。无线通讯模块选用Wifi模块,型号选用ESP8266,通过软件配置将该模块成服务器,外部智能终端通过连接该模块来实现无线通讯。液晶屏选用TY12864,通过I2S接口与MCU控制电路通讯。
参见图2所示,压力变送器2的测压元件传感器将管路5进水口处所连接的自动喷水灭火***的末端出水口6处的水压、流量等物理参数转变成标准的4-20mADC电信号。数据采集模块将上述电信号传送给MCU控制电路,经MCU控制电路转换计算后将出水口6处的水压和流量显示在液晶屏上。同时MCU控制电路基于上述电信号通过球形阀3的继电器控制球形阀3的启闭,由此来决定出水口6处是否出水以及水流大小。也可以通过控制液晶屏将出水口6处压力、流量、水阀状态等信息依次显示出来。
智能终端上安装有指定的APP客户端,可以通过连接MCU控制电路所发出的WiFi信号来实现无线通讯,使得持有者能够通过智能终端来控制球形阀3的开启与关闭,还可以实时获取出水口6处压力及水流流量。同样,上述功能还可以使用上位机通过485通讯模块与MCU控制电路通讯来实现。
参见图3所示,本实用新型实施例中末端试水装置的启动和工作状态的程序流程如下:
程序初始化以后首先进行液晶屏初始化,MCU控制电路通过采样模块获取出水口处实时压力、流量、水阀状态等信息并通过液晶屏显示出来。此时如果接收到智能终端发送的wifi通讯指令,则根据其指令完成对应的操作,如读出水口处压力、水流量,控制球形阀的开启与关闭,更改wifi名称密码等。若无wifi指令则查看是否接收到485通讯要求,若有,则按指令完成相应操作。没有则结束程序,重新初始化液晶屏。如此循环往复执行下去。
本实施例所提供的末端试水装置具有以下优点:
1、手机端APP采用可视化操作界面。实时显示末端试水装置处的压力、水流量和水阀状态,此外还可以通过改变水阀状态来实现水流的开启与关断。
2、嵌入式电子线路。用于末端试水装置处压力及水流状态检测及计算处理,并通过内嵌的wifi模块连接外部手机终端将数据发送出去。
3、一体成型式管件设计。解决了现场安装困难,安装复杂的问题。
与现有技术相比,本实用新型所提供的末端试水装置使得管理者能够在手机端就完成对于末端试水装置处水流压力、流量及水阀状态的监控,并可以通过手机控制水阀的开启及关闭操作。相对于传统的模式而言更加简便快捷。
需要注意的是,以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此,在上述实施例的指导下,本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形,而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种可远程控制的末端试水装置,包括具有进水口和出水口的管路,其特征在于该末端试水装置至少还包括:
由继电器控制的节流阀和压力变送器,二者均安装于所述管路上,且所述压力变送器位于节流阀上游;
控制***,包括MCU控制电路和连接所述MCU控制电路的数据采集模块和无线通讯模块;所述数据采集模块与所述压力变送器通讯连接,将所述压力变送器采集的管路水流参数信息传输给所述MCU控制电路;所述MCU控制电路基于所述管路水流参数信息控制所述继电器;所述无线通讯模块与一安装指定APP的智能终端建立通讯连接。
2.根据权利要求1所述的一种可远程控制的末端试水装置,其特征在于:所述末端试水装置还包括液晶屏,所述液晶屏与所述MCU控制电路通讯连接并显示所述压力变送器采集的管路水流参数信息。
3.根据权利要求2所述的一种可远程控制的末端试水装置,其特征在于:所述末端试水装置还包括用于和上位机建立通讯连接的485通信模块,所述485通信模块与所述MCU控制电路连接。
4.根据权利要求3所述的一种可远程控制的末端试水装置,其特征在于:所述控制***还包括一壳体,所述MCU控制电路、485通信模块、数据采集模块和无线通讯模块均封装于所述壳体内,所述液晶屏固定安装于所述壳体表面;所述壳体固定在所述管路上。
5.根据权利要求1所述的一种可远程控制的末端试水装置,其特征在于:所述末端试水装置还包括外接电源,所述外接电源连接所述MCU控制电路。
6.根据权利要求1所述的一种可远程控制的末端试水装置,其特征在于:所述管路上还安装有机械式压力表,所述机械式压力位于所述节流阀的上游。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种可远程控制的末端试水装置,其特征在于:所述无线通讯模块为Wifi模块,所述节流阀为球形阀。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109806534A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-05-28 | 北京紫光新锐科技发展有限公司 | 一种末端试水装置及方法 |
CN111013077A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-17 | 海南合丰运维科技有限公司 | 一种远程控制消防水管末端试射装置 |
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