CN206962567U - 电机转子、电机转子组件和电机 - Google Patents
电机转子、电机转子组件和电机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206962567U CN206962567U CN201720926498.3U CN201720926498U CN206962567U CN 206962567 U CN206962567 U CN 206962567U CN 201720926498 U CN201720926498 U CN 201720926498U CN 206962567 U CN206962567 U CN 206962567U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- repeated hole
- somebody
- rotor
- hole
- rotor core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 description 1
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005713 exacerbation Effects 0.000 description 1
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电机转子、电机转子组件和电机,其中电机转子包括:转子铁芯、转轴和磁钢。所述转子铁芯上设置有磁钢槽,且所述转子铁芯上还设置有配重孔,所述配重孔包括:第一配重孔和第二配重孔,所述第一配重孔的横截面的截面积大于所述第二配重孔的横截面的截面积;所述转轴穿设所述转子铁芯并与所述转子铁芯固定;以及所述磁钢设置在所述磁钢槽内。该电机转子通过在转子铁芯上设置第一配重孔和第二配重孔来进行加重调节不平衡量,来满足调节需求,达到易装配,节约生产工时,降低加工成本的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体而言,涉及一种电机转子、电机转子组件和电机。
背景技术
永磁同步电机转子的不平衡影响电机的寿命和噪声水平,传统的动平衡技术多为转子端板进行去重,从而进行不平衡量调节。此去重方式多为在转子端板上钻孔实现,生产现场会有大量金属屑产生,会在产品上残留金属屑,需要进行清除金属屑工序,增加生产工时,提高了加工成本。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种电机转子,该电机转子通过在转子铁芯上设置第一配重孔和第二配重孔来进行加重调节不平衡量。
本实用新型又提出了一种具有上述电机转子的电机转子组件。
本实用新型还提出了一种具有上述电机转子组件的电机。
根据本实用新型的实施例的电机转子,包括:转子铁芯,所述转子铁芯上设置有磁钢槽,且所述转子铁芯上还设置有配重孔,所述配重孔包括:第一配重孔和第二配重孔,所述第一配重孔的横截面的截面积大于所述第二配重孔的横截面的截面积;转轴,所述转轴穿设所述转子铁芯并与所述转子铁芯固定;以及磁钢,所述磁钢设置在所述磁钢槽内。
根据本实用新型的实施例的电机转子,该电机转子通过在转子铁芯上设置第一配重孔和第二配重孔来进行加重调节不平衡量。
另外,根据本实用新型实施例的电机转子,还可以具有如下附加技术特征:
根据本实用新型的一些实施例,所述第一配重孔与所述第二配重孔连通。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一配重孔的周围设置为多个所述第二配重孔,并且每个所述第一配重孔与周围的多个所述第二配重孔连通。
根据本实用新型的一些实施例,每个所述第一配重孔周围的多个所述第二配重孔沿所述第一配重孔的周向等间距分布。
根据本实用新型的一些实施例,每个所述第一配重孔和周围的多个所述第二配重孔构成一组配重孔组件,所述转子铁芯的中心具有用于安装所述转轴的中心孔,所述中心孔的周围等间距地沿周向布置有多组所述配重孔组件。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一配重孔和所述第二配重孔中的每一个沿所述转子铁芯的轴向延伸并形成通孔形式。
根据本实用新型的一些实施例,所述转子铁芯由多个铁芯冲片层叠而成,每个所述铁芯冲片上形成有第一配重子孔和第二配重子孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一配重子孔和所述第二配重子孔通过冲压形成。
根据本实用新型另一方面的电机转子组件,包括上面描述的电机转子,以及设置在所述第一配重孔内的第一配重销、设置在所述第二配重孔内的第二配重销。
根据本实用新型再一方面的电机,包括上述的电机转子组件。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的电机转子的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的铁芯冲片的结构示意图。
附图标记:
电机转子100,转子铁芯1,磁钢槽11,配重孔12,第一配重孔121,第二配重孔122,转轴2,磁钢3,配重孔组件4,中心孔13,铁芯冲片14,第一配重子孔141,第二配重子孔142。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或可以互相通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的电机转子100。
根据本实用新型实施例的电机转子100可以包括:转子铁芯1、转轴2和磁钢3。
如图1所示,转子铁芯1上设置有磁钢槽11,且转子铁芯1上还设置有配重孔12,配重孔12包括:第一配重孔121和第二配重孔122,第一配重孔121的横截面的截面积大于第二配重孔122的横截面的截面积。第一配重孔121和第二配重孔122适于与配重销进行配重连接,使转子铁芯1重量均匀,避免因转子铁芯1重量不均导致的电机振动等问题。
转轴2穿设转子铁芯1并与转子铁芯1固定。转子铁芯1以转轴2为中心作旋转运动。
磁钢3设置在磁钢槽11内。使用磁钢3较普通烧结磁体可大大减少电机的体积及重量。
根据本实用新型实施例的电机转子100,该电机转子100通过在转子铁芯1上设置第一配重孔121和第二配重孔122来进行加重调节不平衡量,来满足调节需求,达到易装配,节约生产工时,降低加工成本的效果。且配重孔无需后期开孔,因此从根本上解决了后期开孔引起的碎屑污染。
进一步,第一配重孔121与第二配重孔122连通。由此,便于加工成型。
参照图1,第一配重孔121的周围设置为多个第二配重孔122,并且每个第一配重孔121与周围的多个第二配重孔122连通。
根据本实用新型的一些实施例,每个第一配重孔121周围的多个第二配重孔122沿第一配重孔121的周向等间距分布。由此,可使转子铁芯1各处受力均匀,使第一配重孔121和第二配重孔122适于与配重销进行配重连接变得量化、可控,避免因转子铁芯1受力不均产生的振动现象。
每个第一配重孔121和周围的多个第二配重孔122构成一组配重孔组件4,转子铁芯1的中心具有用于安装转轴2的中心孔13,中心孔13的周围等间距地沿周向布置有多组配重孔组件4。由此,配重孔组件4绕圆周均匀地布置在转子铁芯1上。
进一步,第一配重孔121和第二配重孔122中的每一个沿转子铁芯1的轴向延伸并形成通孔形式。由此,使每个铁芯冲片14的重量、形状均相同,便于层叠堆积安装,同时配重孔为轴向贯通形式,因此可以增加相对更大的配重。
如图2所示,转子铁芯1由多个铁芯冲片14层叠而成,每个铁芯冲片14上形成有第一配重子孔141和第二配重子孔142。第一配重子孔141通过层叠形成第一配重孔121,第二配重子孔142通过层叠形成第二配重孔122。
具体的,第一配重子孔141和第二配重子孔142通过冲压形成。由此,加工简单,便于操作,并在铁芯冲片14冲压成型时一次成型。
另外,根据本实用新型另一方面实施例的电机转子100组件,包括上述实施例中描述的电机转子100。以及设置在所述第一配重孔121内的第一配重销、设置在所述第二配重孔122内的第二配重销。通过调整第一配重销和第二配重销的数量配比来调整转子铁芯1的质量,使其质量均匀。对于电机转子100组件的其它构造例如电控元件等均已为现有技术且为本领域的技术人员所熟知,因此这里对于电机转子100组件的其它构造不做详细说明。
此外,根据本实用新型再一方面实施例的电机,包括上述实施例中描述的电机转子组件。对于电机的其它构造例如换向器等均已为现有技术且为本领域的技术人员所熟知,因此这里对于电机的其它构造不做详细说明。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种电机转子,其特征在于,包括:
转子铁芯,所述转子铁芯上设置有磁钢槽,且所述转子铁芯上还设置有配重孔,所述配重孔包括:第一配重孔和第二配重孔,所述第一配重孔的横截面的截面积大于所述第二配重孔的横截面的截面积;
转轴,所述转轴穿设所述转子铁芯并与所述转子铁芯固定;以及
磁钢,所述磁钢设置在所述磁钢槽内。
2.根据权利要求1所述的电机转子,其特征在于,所述第一配重孔与所述第二配重孔连通。
3.根据权利要求2所述的电机转子,其特征在于,所述第一配重孔的周围设置为多个所述第二配重孔,并且每个所述第一配重孔与周围的多个所述第二配重孔连通。
4.根据权利要求3所述的电机转子,其特征在于,每个所述第一配重孔周围的多个所述第二配重孔沿所述第一配重孔的周向等间距分布。
5.根据权利要求4所述的电机转子,其特征在于,每个所述第一配重孔和周围的多个所述第二配重孔构成一组配重孔组件,所述转子铁芯的中心具有用于安装所述转轴的中心孔,所述中心孔的周围等间距地沿周向布置有多组所述配重孔组件。
6.根据权利要求1所述的电机转子,其特征在于,所述第一配重孔和所述第二配重孔中的每一个沿所述转子铁芯的轴向延伸并形成通孔形式。
7.根据权利要求1所述的电机转子,其特征在于,所述转子铁芯由多个铁芯冲片层叠而成,每个所述铁芯冲片上形成有第一配重子孔和第二配重子孔。
8.根据权利要求7所述的电机转子,其特征在于,所述第一配重子孔和所述第二配重子孔通过冲压形成。
9.一种电机转子组件,其特征在于,包括根据权利要求1-8中任一项所述的电机转子,以及设置在所述第一配重孔内的第一配重销、设置在所述第二配重孔内的第二配重销。
10.一种电机,其特征在于,包括根据权利要求9所述的电机转子组件。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720926498.3U CN206962567U (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 电机转子、电机转子组件和电机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720926498.3U CN206962567U (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 电机转子、电机转子组件和电机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206962567U true CN206962567U (zh) | 2018-02-02 |
Family
ID=61381623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720926498.3U Active CN206962567U (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 电机转子、电机转子组件和电机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206962567U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113489188A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-10-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 电机转子、电机、空调器 |
CN118100484A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-05-28 | 武汉安兰斯电气科技有限公司 | 一种电机转子及电机转子加工工艺 |
-
2017
- 2017-07-27 CN CN201720926498.3U patent/CN206962567U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113489188A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-10-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 电机转子、电机、空调器 |
CN118100484A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-05-28 | 武汉安兰斯电气科技有限公司 | 一种电机转子及电机转子加工工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206962567U (zh) | 电机转子、电机转子组件和电机 | |
CN104979931B (zh) | 一种无刷无铁芯盘式永磁电机的定子绕组结构及具有该定子绕组结构的电机 | |
CN101673984B (zh) | 一种转子机械扭斜槽夹具 | |
US20070247015A1 (en) | Rotor having lobed bore and method of assembling same | |
DE102006014865A1 (de) | Permanentmagnetgenerator | |
DE102008015219A1 (de) | Motor, Lüfter und Herstellungsverfahren für denselben | |
DE112016002076T5 (de) | Rotierende elektrische maschine und verfahren zu ihrer herstellung | |
CN206673792U (zh) | 一种用于电机转子铁芯冲片安装的组合式工装 | |
CN104038000B (zh) | 可拆装铜笼转子铁心叠压热套工艺 | |
CN104753277B (zh) | 用于鼠笼式电机的转子和具有其的鼠笼式电机 | |
CN106487129A (zh) | 一种永磁无刷同步电动机 | |
DE102018204336A1 (de) | Lüftermotor | |
CN204835745U (zh) | 一种无刷无铁芯盘式永磁电机的定子绕组结构及具有该定子绕组结构的电机 | |
CN208806671U (zh) | 一种永磁实心转子及含有其的异步起动永磁同步电动机 | |
CN205265380U (zh) | 一种定子铁芯及水泵 | |
CN204271772U (zh) | 一种平衡转子 | |
US2245433A (en) | Electric motor and method of making the same | |
CN103795162B (zh) | 电机及具有该电机的双滚子压缩机 | |
CN204168021U (zh) | 一种便于制造的转子铁芯 | |
US20070114862A1 (en) | Motor having stator made of soft magnetic powder material | |
CN207652216U (zh) | 一种永磁转子的高精度配重结构及永磁转子 | |
CN102710033A (zh) | 内径可调式电机外定子及其制造方法 | |
CN107769404A (zh) | 一种定子、电机及家用电器 | |
CN207691549U (zh) | 一种具有高精度动平衡配重结构的永磁电机 | |
CN107332369A (zh) | 电机定子铁芯和压缩机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |