CN206960832U - 一种电致变色真空玻璃组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电致变色真空玻璃组件,包括至少两个平行设置的玻璃层,且至少有一个玻璃层为电致变色器件层,相邻玻璃层的周边通过边缘封接体密封,相邻玻璃层之间通过多个支撑块形成有真空层。本实用新型兼具电致变色玻璃和真空玻璃的优势,既可以在电压的驱动下实现组件光学性能的改变、调节热辐射,而且具有透光、隔热、隔声、保温的性能,其节能环保性能优于单纯的变色玻璃或者真空玻璃,适用于室内外温差大、日晒强度大的极端条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃技术领域,具体涉及一种电致变色真空玻璃组件。
背景技术
真空玻璃是由两片或多片平行的玻璃以支撑块隔开,且通过将两片平板玻璃的边缘真空密封,而在两片玻璃之间形成真空层的玻璃制品。真空玻璃由于具有优良的透光、隔热、隔声、保温性能,在新能源开发、利用和节能环保领域具有广阔的应用前景。
电致变色是指材料在外加电压的作用下,带电离子与材料发生掺杂和去掺杂,导致材料发生氧化还原反应,进而材料的光学性能在可见光红外吸收区域内发生可逆变化的现象。其宏观的表现为色彩及透明度的变化。利用该性能制备的电致变色玻璃能对太阳光的辐射进行智能调节,可选择性的吸收或反射外界的热辐射,降低建筑物的能耗,并解决日渐严重的城市光污染问题,代表着当今最先进的建筑节能玻璃技术。
目前,公开专利中涉及的真空玻璃产品都不具有电致变色性能,因此其光学性能不具有调节功能。有鉴于此,特提出本发明。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型电致变色真空玻璃组件,该真空玻璃组件兼具真空玻璃和电致变色玻璃的优势,具体技术方案如下:
一种电致变色真空玻璃组件,包括至少两个平行设置的玻璃层,且至少有一个玻璃层为电致变色器件层,相邻玻璃层的周边通过边缘真空封接体密封,相邻玻璃层之间通过多个支撑块形成有真空层。
进一步地,所述电致变色器件层至少包括第一玻璃基板和镀膜层,镀膜层包括依次叠加的离子阻挡层、第一透明导电层、电致变色层、离子导体层、离子储存层、第二透明导电层。以上膜层均采用真空磁控溅射方法制备。
所述电致变色器件层包括第一玻璃基板、第一透明导电层、电致变色层、离子导体层、离子储存层、第二透明导电层。其中,镀膜层或者第一玻璃基板的非镀膜侧通过胶片连接有第二玻璃基板,从而形成电致变色夹胶玻璃。
所述电致变色器件层可以是第一玻璃基板和镀膜层与第二玻璃基板进行夹胶处理而得到的电致变色夹胶玻璃,所用的胶片可以采用EVA、PVB、SGP、PU以及他们的组合。胶片可以与镀膜层贴合,也可以与第一玻璃基板的非镀膜侧贴合。
所述电致变色真空玻璃组件的封装可以在真空室内进行,也可以在至少一个玻璃基层上设置用于抽气的抽气口。当采用两个平行设置的玻璃层时,至少有一个玻璃层上开设有用于抽气的抽气口,以及用于封闭抽气口的封口片。当采用三个平行设置的玻璃层,其中正反两面的玻璃层上均开设有用于抽气的抽气口,以及用于封闭抽气口的封口片,而中间的玻璃层无需设置抽气口。
所述玻璃层也可以具有一定的弧度,适用于特殊产品。
由以上技术方案可知,本实用新型兼具电致变色玻璃和真空玻璃的优势,既可以在电压的驱动下实现组件光学性能的改变、调节热辐射,而且具有透光、隔热、隔声、保温的性能,其节能环保性能优于单纯的变色玻璃或者真空玻璃,适用于室内外温差大、日晒强度大的极端条件。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的电致变色真空玻璃组件的纵向截面结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的电致变色真空玻璃组件的纵向截面结构示意图;
图3为本实用新型中电致变色真空玻璃组件横向示意图,并示出了真空层中的支撑块以及抽气口;
图4为本实用新型中双层基板结构的电致变色器件层的层状结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明,在详细说明本实用新型各实施例的技术方案前,对所涉及的名词和术语进行解释说明,在本说明书中,名称相同或标号相同的部件代表相似或相同的结构,且仅限于示意的目的。
实施例1
如图1所示,所述电致变色真空玻璃组件,其包括有两个平行设置的玻璃层1,任一个玻璃层或两个玻璃层均为电致变色器件层,两个玻璃层的周边通过边缘封接体2密封,两个玻璃层之间通过多个支撑块3形成有真空空间5。
如图3所示,所述支撑块3均匀分布在两个玻璃层之间,本实施例采用阵列式分布。
所述电致变色真空玻璃组件的封装可以在真空室内进行,也可以在至少一个玻璃基层上设置用于抽气的抽气口4,以及用于封闭抽气口的封口片。
所述的电致变色器件层可以是为图4所示的单层基板结构的电致变色器件层、双层结构的电致变色器件层,也可以是单层基板结构的电致变色器件层或双层基板结构的电致变色器件层与其他任何玻璃加工而成的具有电致变色性能的夹胶玻璃或者中空玻璃,其具有一定的结构强度。
所述电致变色器件层具有电致变色性能,可以在较低的电压下实现光学性能的变化,其光谱调节范围根据电致变色材料的不同可以是红外光、可见光和紫外光。所述电致变色器件层若采用单层基板结构,其包括依次叠加的第一玻璃基板11、离子阻挡层12、第一透明导电层13、电致变色层14、离子导体层15、离子储存层16、第二透明导电层17。所述电致变色器件层可以是第一玻璃基板和镀膜层与第二玻璃基板进行夹胶处理而得到的电致变色夹胶玻璃,所用胶片可以与镀膜层贴合,也可以与第一玻璃基板的非镀膜侧贴合。
实施例2
与实施例1相比,区别点在于该玻璃组件采用三个平行设置的玻璃层1,如图 2所示,该实施例中,电致变色真空玻璃组件包含三个玻璃层,以及形成有两个真空空间5,相邻玻璃层的周边通过边缘封接体2密封,真空空间中设置有支撑块3。本实施例中,三个玻璃层1中至少一个玻璃层为电致变色器件层。
以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种电致变色真空玻璃组件,其特征在于,包括至少两个平行设置的玻璃层,且至少有一个玻璃层为电致变色器件层,相邻玻璃层的周边通过边缘封接体密封,相邻玻璃层之间通过多个支撑块形成有真空层。
2.根据权利要求1所述的电致变色真空玻璃组件,其特征在于,所述电致变色器件层至少包括第一玻璃基板和镀膜层,其中镀膜层包括依次叠加的离子阻挡层、第一透明导电层、电致变色层、离子导体层、离子储存层、第二透明导电层。
3.根据权利要求2所述的电致变色真空玻璃组件,其特征在于,所述镀膜层或者第一玻璃基板的非镀膜侧通过胶片粘结有第二玻璃基板,两块玻璃基板与胶片形成夹胶玻璃。
4.根据权利要求3所述的电致变色真空玻璃组件,其特征在于,所述胶片采用EVA、PVB、SGP、PU中的任一种。
5.根据权利要求1所述的电致变色真空玻璃组件,其特征在于,包括两个平行设置的玻璃层,且至少有一个玻璃层上开设有用于抽气的抽气口,以及用于封闭抽气口的封口片。
6.根据权利要求1所述的电致变色真空玻璃组件,其特征在于,包括三个平行设置的玻璃层,其中两面的玻璃层上均开设有用于抽气的抽气口,以及用于封闭抽气口的封口片。
7.根据权利要求1所述的电致变色真空玻璃组件,其特征在于,所述玻璃层具有弧度。
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