CN206959551U - 一种热泵烘干除湿一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热泵烘干除湿一体机，属于烘干技术领域。它解决了现有的热泵烘干机除湿效率低、除湿过程不可控、不能保证有效除湿等问题。本实用新型包括机体及设置在机体内的压缩机、换热器及控制阀组，机体内设有内循环风道和外循环风道，多个换热器分为两组，两组换热器分别能与进入内循环风道、外循环风道内的空气进行热交换，空气经内循环风道后能实现制热、制冷或除湿，外循环风道对应的换热器能回收从室内排出室外的空气余热来预热从室外进入室内的空气。本实用新型的优点在于功能全面、工作效率高、除湿效果好。

Description

一种热泵烘干除湿一体机

技术领域

本实用新型属于烘干技术领域，涉及热泵烘干，特别涉及一种热泵烘干除湿一体机。

背景技术

现有的一些农副产品、药材、烟草、木材等都需烘干处理，针对的烘干设备有很多种，热泵烘干机就是其中的一种。热泵烘干机是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象，其工作原理与制冷机相同，都是按照逆卡诺循环工作的，所不同的只是工作温度范围不一样。

由于烘干过程中烘房内会产生大量的湿空气，这些湿空气中含有大量的水蒸气，如果不能将这些水蒸气除去，则达不到理想的烘干效果。为除去水蒸气，现有的热泵烘干***中会增加一台内循环抽湿蒸发器，抽湿时通过切换冷媒通路，蒸发器、冷凝器、压缩机、膨胀阀形成冷媒循环，将室内空气在内循环工作中降温至露点温度以下使水蒸气凝结而实现除湿。而当烘房内的湿度很大时，单靠内循环抽湿蒸发器的除湿，需花费很大的工作量，不仅能耗高且费时。

由于湿空气与抽湿蒸发器发生热交换后其温度需低于露点温度时其中的水蒸气才能凝结，实现除湿。而单位时间内与抽湿蒸发器进行热交换而能达到低于露点温度的空气量是根据蒸发器的有效制冷能力和湿空气的温度而定的，而抽湿蒸发器有效制冷能力根据其设计结构而定的，在湿空气温度不变的条件下，当超过规定量的湿空气与蒸发器进行热交换时，蒸发器的有效制冷能力无法将湿空气的温度降至露点温度以下，从而无法实现除湿；且由于现实中湿空气的温度不断变化，所以单位时间内能达到露点温度的规定空气量也相应的不断变化，而现有的热泵烘干机***无法实时有效地控制相应的空气量，很可能会出现过量湿空气与蒸发器热交换，因而除湿效果得不到有效地保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的热泵烘干机存在的上述缺陷，而提供的一种既能除湿又能排湿、工作效率高、节能、除湿效果好的热泵烘干除湿一体机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种热泵烘干除湿一体机，它包括机体以及设置在机体内的压缩机、换热器及控制阀组，其特征在于，所述的机体内设有内循环风道和外循环风道，内循环风道与烘房的室内连通，用于室内空气的自循环，外循环风道连通烘房的室内外，用于室内与室外空气的交流循环，上述换热器设有多个，多个换热器分为两组，两组换热器分别能与进入内循环风道、外循环风道内的空气进行热交换，空气经内循环风道后能实现制热、制冷或除湿，外循环风道包括外出风道和外进风道，室内空气经外出风道排出室外，室外空气经外进风道进入室内，外循环风道对应的换热器能回收从室内排出室外的空气余热来预热从室外进入室内的空气。

在上述的一种热泵烘干除湿一体机中，多个换热器包括第一换热器、第二换热器、第三换热器及第四换热器，第一换热器、第二换热器及第三换热器为一组，第二换热器及第三换热器设置在上述内循环风道内，第一换热器、第二换热器、第三换热器及上述压缩机之间能在上述控制阀组的作用下连通供制冷剂流通，且控制阀组还能使制冷剂流向实现切换来改变第二换热器及第三换热器的吸放热状态，从而对进入内循环风道内的空气实现制热、制冷或除湿，所述的第四换热器设置在上述外循环风道内与外循环风道内的空气进行热交换。

在上述的一种热泵烘干除湿一体机中，所述的内循环风道设有均与室内连通的内进风口和内出风口，内循环风道内设有第一风机，该第一风机将室内的空气从内进风口引入内循环风道内先后通过上述第二换热器、第三换热器后从内出风口流回室内，该内循环风道内还设有露点控制装置，该露点控制装置包括风量控制机构及温度传感器，除湿时，上述第二换热器为蒸发器，处于吸热状态，温度传感器设置在第二换热器处，风量控制机构根据温度传感器检测的蒸发器上的温度来控制内循环风道内的风量大小，维持第二换热器的蒸发温度始终低于露点温度。

在上述的一种热泵烘干除湿一体机中，所述的风量控制机构为设置在上述内循环风道内的风门，该风门通风口的大小能调节。

在上述的一种热泵烘干除湿一体机中，所述的风量控制机构为驱动上述第一风机转动的电机，通过电机控制第一风机的转速来调节内循环风道内的风量。

在上述的一种热泵烘干除湿一体机中，所述的第四换热器包括多片间隔设置的金属片，相邻两金属片之间形成通风道，通风道分为进风道和出风道，进风道与出风道交错设置，且进风道与出风道的流通方向呈十字交叉，进风道与上述外进风道连通，出风道与上述外出风道连通。

在上述的一种热泵烘干除湿一体机中，所述的热泵烘干除湿一体机还包括第二风机和第三风机，第二风机设置在上述外出风道的出风端，第三风机设置在上述外进风道的出风端。

在上述的一种热泵烘干除湿一体机中，所述的外出风道和外进风道分别设有出风阀和进风阀，出风阀控制外出风道的开通与关闭，进风阀控制外进风道的开通与关闭。

在上述的一种热泵烘干除湿一体机中，所述的内循环风道内还设有第五换热器，该第五换热器为多片间隔设置的金属片，相邻两金属片之间形成第二通风道，第二通风道分为第二进风道和第二出风道，第二进风道与第二出风道交错设置，且第二进风道与第二出风道的流通方向呈十字交叉，进入内循环风道内的空气经第二进风道后与第二换热器进行热交换，然后再从第二出风道流出。

在上述的一种热泵烘干除湿一体机中，所述的控制阀组包括两个电磁阀、一个四通换向阀及一个双向膨胀阀，所述的四通换向阀设有第一接口、第二接口、第三接口及第四接口，四通换向阀能通过通电或断电使上述四个接口两两相连通，第一接口能与第二接口或第三接口连通，第二接口还能与第四接口连通，第三接口还能与第四接口连通，所述的双向膨胀阀设有第一节流通道和第二节流通道，上述第一换热器的一端通过一电磁阀与上述压缩机的制冷剂出口相连，另一端则分别与双向膨胀阀第一节流通道的进口及第二节流通道的出口相连，上述第二换热器的一端分别与第一节流通道的出口及第二节流通道的进口相连，该第二换热器的另一端连接上述四通换向阀的第一接口，上述第三换热器一端通过另一电磁阀与压缩机的制冷剂出口相连，另一端连接四通换向阀的第二接口，四通换向阀的第三接口与压缩机的制冷剂进口相连，四通换向阀的第四接口连在上述第一换热器与其对应的电磁阀相连的管路上。

在上述的一种热泵烘干除湿一体机中，所述的热泵烘干除湿一体机还包括干燥过滤器和贮液器，贮液器、干燥过滤器及双向膨胀阀依次连接，制冷剂在控制阀组的控制下依次从贮液器、干燥过滤器、上述第一节流通道或第二节流通道流过。

在上述的一种热泵烘干除湿一体机中，所述的内循环风道的内出风口和内进风口上下设置，上述第三换热器和第二换热上下设置，且第三换热器倾斜设置。所述的第四换热器和第五换热器均倾斜设置。

在上述的一种热泵烘干除湿一体机中，所述的第一换热器设置在上述外出风道的出风处，该第一换热器处还设有两个上下设置的外风机。

在上述的一种热泵烘干除湿一体机中，所述的热泵烘干除湿一体机还设有增湿喷雾装置及恒温水箱，该增湿喷雾装置能将恒温水箱内的水珠雾化后喷入室内，对室内进行增湿，且增湿喷雾装置能根据室内的湿度传感器来控制喷雾工作，恒温水箱的水温根据室内的温度传感器测得的室温控制，使喷入室内的水雾温度与室内的温度保持一致。

在上述的一种热泵烘干除湿一体机中，所述的热泵烘干除湿一体机还设有电加热装置，该电加热装置用于辅助室内的制热循环。

在上述的一种热泵烘干除湿一体机中，所述的热泵烘干除湿一体机通过PLC控制***控制工作。

与现有技术相比，本实用新型不仅能对室内空气进行制热、制冷、除湿工作，且能通过外循环风道向室外排湿，在室内空气湿度比较大的情况下，通过快速排湿，能有效提高工作效率；除湿过程中，通过设置露点控制装置，保证经蒸发器换热后的空气温度降至露点温度以下，从而保证水蒸气凝结，使除湿过程可控化，除湿效果好；外循环风道内的第四换热器的设置能有效回收排出的空气的余热，预热进入的空气，减少热量损失，具有节能的功效；内循环风道内的第五换热器的设置能预热除湿后的空气和预冷除湿前的空气，减少能量损失，也具有节能的功效。本实用新型功能全面，烘干除湿效率高、烘干效果好、节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的结构示意图；

图3为制冷工作时的制冷剂流向示意图；

图4为制热工作时的制冷剂流向示意图；

图5为除湿工作时的制冷剂流向示意图。

图中，1、机体；2、压缩机；3、第一换热器；4、第二换热器；5、第三换热器；6、第四换热器；7、贮液器；8、干燥过滤器；9、大隔板；10、内循环风道；11、内出风口；12、内进风口；13、第一风机；14、小隔板；15、外出风道；16、外进风道；17、第二风机；18、第三风机；19、外风机；20、电磁阀；21、四通换向阀；22、双向膨胀阀；23、第五换热器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种热泵烘干除湿一体机，能实现制热、制冷、除湿、排湿、通风、增湿、电热、化霜等功能，它主要包括PLC控制***、机体1以及设置在机体1内的压缩机2、第一换热器3、第二换热器4、第三换热器5、第四换热器6、控制阀组、贮液器7及干燥过滤器8。

机体1通过一大隔板9分为左右两部分，左边为内循环风道 10，第二换热器4与第三换热器5设置在该内循环风道10内，第三换热器5和第二换热器4上下设置且第三换热器5倾斜设置，内循环风道10与烘房的室内连通，用于烘房室内空气的自循环，机体1侧面上下开设有内循环风道10的内出风口11和内进风口 12，内循环风道10的顶部设有第一风机13，该第一风机13将室内的空气从机体1下部的内进风口12引入内循环风道10内先后通过第二换热器4、第三换热器5后从内出风口11流回室内。

机体1的右边通过一小隔板14分别为上下两部分，上部分为外循环风道，外循环风道连通烘房室内外，用于室内与室外空气的交流循环，主要用于室内湿空气的外排。第四换热器6倾斜设置在该外循环风道内，外循环风道包括外出风道15和外进风道 16，室内空气经外出风道15排出室外，室外空气经外进风道16 进入室内，外出风道15的进风口开设在机体1侧面上，外出风道 15的出风口开设在小隔板14上，外进风道16的进风口开设在机体1的顶部，外进风道16的出风口开设在大隔板9上,室外的空气经外进风道16进入内循环风道10。第四换热器6包括多片间隔设置的铝片，相邻两铝片之间形成通风道，空气通过通风道时能与铝片产生热交换。通风道分为进风道和出风道，进风道与出风道交错设置，且进风道与出风道的流通方向呈十字交叉，外进风道16与进风道连通，外出风道15与出风道连通。外出风道15 和外进风道16的出风端处还分别设有第二风机17和第三风机 18，第二风机17用于将室内的空气吸出室外，第三风机18用于将室外的空气吸进内循环风道10；外出风道15和外进风道16分别设有出风阀和进风阀，控制***与出风阀和进风阀均电连控制，根据相关工作模式要求，通过出风阀控制外出风道15的开通与关闭，通过进风阀控制外进风道16的开通与关闭。

第四换热器6设置在外循环风道内与外循环风道内的空气进行热交换，第四换热器6的铝片能吸收从室内排出室外的空气的余热用来预热从室外流入室内的空气，且当进风道和出风道的温差达到合适的温差值时，出风道内的湿空气也能凝结，相对地能降低排出室外的空气的湿度，由于外循环风道也会将室外的空气吸入室内，排出室外的空气湿度减小，相对吸入室内的空气湿度也减小，所以第四换热器6也具有辅助除湿的功能。

压缩机2、贮液器7、干燥过滤器8及第一换热器3设置在机体1右边小隔板14的下部空间内，机体1的该部分通过通风口与机体1外部相通，第一换热器3设置在通风口处，第一换热器3 处还设有两个上下设置的外风机19，上述第二风机17将室内的空气吸至该空间内，外风机19将该空间内的空气经第一换热器3 后从通风口吹出机体1外。

第一换热器3、第二换热器4、第三换热器5、压缩机2、贮液器7、干燥过滤器8及上述控制阀组之间通过管路相连供制冷剂流通。控制阀组包括两个电磁阀20、一个四通换向阀21及一个双向膨胀阀22，四通换向阀21设有第一接口、第二接口、第三接口及第四接口，四通换向阀21能通过通断电使上述四个接口两两相连通，第一接口能与第二接口或第三接口连通，第二接口还能与第四接口连通，第三接口还能与第四接口连通，双向膨胀阀22设有第一节流通道和第二节流通道。第一换热器3的一端通过一电磁阀20与压缩机2的制冷剂出口相连，另一端则分为两路，一路依次通过贮液器7、干燥过滤器8与双向膨胀阀22第一节流通道的进口，另一路则与第二节流通道的出口相连；第二换热器 4的一端也分为两路，一路与第一节流通道的出口相连，另一路则依次通过贮液器7、干燥过滤器8与第二节流通道的进口相连，该第二换热器4的另一端连接四通换向阀21的第一接口；第三换热器5一端通过另一电磁阀20与压缩机2的制冷剂出口相连，另一端连接四通换向阀21的第二接口；四通换向阀21的第三接口与压缩机2的制冷剂进口相连，四通换向阀21的第四接口连在第一换热器3与其对应的电磁阀20相连的管路上。通过控制阀组控制能使制冷剂流向实现切换来改变第二换热器4及第三换热器5 的吸放热状态，从而对进入内循环风道10内的空气实现制热、制冷或除湿的功能。

除湿时，第二换热器4为蒸发器，处于吸热状态，湿空气通过与蒸发器的热交换温度降至露点温度以下而使其中的水蒸气凝结。为了达到最佳除湿效果，内循环风道10内还设有露点控制装置，该露点控制装置的设计原理是通过调节内循环风道10内的风量来控制与蒸发器单位时间内热交换的空气量，使空气经蒸发器热交换后温度能低于露点温度，控制空气量的目的是不会出现过多的空气与蒸发器热交换，超出蒸发器的有效制冷能力而达不到所需的凝结温度。

该露点控制装置包括风量控制机构及温度传感器，风量控制机构为设置在内循环风道10内的风门或驱动第一风机13转动的多角度伺服电机。当风量控制机构为风门时，该风门的通风口大小可以调节，在第一风机13转速不变的情况下，可以通过调节风门通风口的大小来改变内循环风道10内的风量，风门设置在上述第二换热器4和第三换热器5之间；当风量控制机构为电机时，可以通过改变第一风机13的转速来改变风量。温度传感器设置在第二换热器4处，在PLC控制***的控制下，风量控制机构根据温度传感器检测的第二换热器4的蒸发温度，通过对环境温度的计算，获得相应的露点温度值，然后通过控制***来控制内循环风道10内的风量大小，维持第二换热器4的蒸发温度始终低于露点温度，以达到最好的除湿效果。

为增加除湿效率及节能效果，内循环风道10内还可以增设一第五换热器23，该第五换热器23与上述第四换热器6结构一样，它包括为多片间隔设置的铝片，相邻两铝片之间形成第二通风道，第二通风道分为第二进风道和第二出风道，第二进风道与第二出风道交错设置，且第二进风道与第二出风道的流通方向呈十字交叉，进入内循环风道10内的空气经第二进风道后与第二换热器4 进行热交换，然后从第二出风道流出。第五换热器23能预热除湿后的空气和预冷除湿前的空气，具有节能的功效，且当第二进风道和第二出风道的温差达到合适的温差值时，第二进风道内的湿空气也能凝结，达到辅助除湿的功能。

机体1的底部设还有排水槽，除湿过程中凝结的水从该排水槽排出室外。

为提升加热效率，该热泵烘干除湿一体机还设有电加热装置，该电加热装置用于辅助室内的制热循环。

一般需烘干产品对于干湿都有要求，不能过湿或过干，所以室内的湿度需保证在相应合理的范围内。为对室内湿度进行精准控制，该热泵烘干除湿一体机还设有增湿喷雾装置及恒温水箱，当室内空气过干时，外置的增湿喷雾设备可以将恒温水箱内的水珠雾化，喷入室内增湿，恒温水箱可根据室内温度进行水温的控制，使得喷入室内的水雾温度和室内温度保持一致，防止过低的水雾吸热造成室内降温明显。对于特殊需要的客户，水温可增至 100℃，实现高温杀菌功能。

本实用新型包括多个工作模式，分别为制冷模式、制热模式、除湿模式、排湿模式、电热模式、增湿模式及化霜模式等，各工作模式可以根据实际的工作要求单独工作或协同工作，任何一个模式下，第一风机13都可以选择手动关闭或开启。以下为不同工作模式中的制冷剂流向及各部件的工作顺序：

制冷模式：如图3所示为制冷模式时的制冷剂流向，此时与第一换热器3对应的电磁阀20打开，另一电磁阀20关闭，高温高压的液态制冷剂从压缩机2的制冷剂出口流出后经第一换热器 3(第一换热器3放热)冷凝为中温高压的液体制冷剂，然后该中温高压的液态制冷剂依次流过贮液器7、干燥过滤器8后经双向膨胀阀22节流成低温低压的液态制冷剂，该低温低压的液态制冷剂流入第二换热器4(第二换热器4吸热)蒸发气化成气态，然后经四通换向阀21(此时四通换向阀21的第一接口与第三接口连通，第二接口与第四接口连通)流入压缩机2的制冷剂进口。该工作过程中第三换热器5没有流通制冷剂，所以既不放热也不吸热。

制冷时，首先室内散热风机开，高风、低风模式可选，默认高风，延时10秒后外风机19打开，默认高风，与第一换热器3对应的电磁阀20打开，压缩机2打开(如环境温度低于-5℃，先预热延时压缩机25分钟再打开，同时内循环风道10内的第一风机13开，辅助电加热可以选择打开和关闭。第一风机13处于常开状态，除非关机和人工关闭。停机时，先停压缩机2，其次是第一风机13。

制冷模式可以选择自动降温或者阶段降温。自动降温时，***始终运行，达到设定温度后停机。阶段降温时，可以设定每小时降温几度的类似温升要求。

制冷温度差值范围可调，比如设定温度10℃，达到设定温度后停机，当温度上升到13℃重新进行制冷。这个3℃的范围是预设值，该预设值可调。

制热模式：如图4所示为制热模式时的制冷剂流向，此时与第三换热器5对应的电磁阀20打开，另一电磁阀20关闭，高温高压的液态制冷剂从压缩机2的制冷剂出口流出后经第三换热器 5(第三换热器5放热)冷凝为中温高压的液态制冷剂，然后该中温高压的液态制冷剂通过四通换向阀21(此时四通换向阀21的第一接口与第二接口连通，第三接口与第四接口连通)流入第二换热器4(第二换热器4放热)继续冷凝成低温高压的液态制冷剂，然后该低温高压的液态制冷剂依次流过贮液器7、干燥过滤器8后经双向膨胀阀22节流成低温低压的液态制冷剂，该低温低压的液态制冷剂流入第一换热器3(第一换热器3吸热)蒸发气化成气态，然后经四通换向阀21后流入压缩机2的制冷剂进口。

制热时，首先室内散热风机开，默认低风，但当第二换热器4 和第三换热器5的温度超过45℃，室内散热风机自动切换至高风模式，四通换向阀21通电，与第三换热器5对应的电磁阀20打开。延时3分钟后，压缩机2打开(如环境温度低于-5℃，先预热延时压缩机25分钟再打开，辅助电加热打开，达到设定温度后关闭)。压缩机2开机后，第一风机13打开。辅助电加热可以选择打开和关闭。停机时，先停压缩机2，其次四通换向阀21关，最后是第一风机13 关。

制热时，可以选择温升，用来控制每小时温升范围。假设设定温度为45℃，每小时温升是3℃，环境温度30，那达到设定温度，需要5小时(辅助电加热开启时，电加热控制和温升同步)。超过1 小时无法达到设定的温升温度，则报警提示检查，是否关闭好密封门或者***有故障。

制热温度差值范围可调，比如设定温度50℃，到达了设定温度以后停机，当温度下降到47℃重新进行制热。这个3℃的范围是预设值，该预设值可调。

单制热模式下，如果温度到达设定温度，压缩机2停机，温度仍然上升＞10℃，则自动启动排湿模式；超过30分钟进温度仍不能下降，则在排湿模式下，进入制冷模式；如果超过1小时无法降温则启动报警，10分钟后停机。

除湿模式：如图5所示为除湿模式时的制冷剂流向，此时与第三换热器5对应的电磁阀20打开，另一电磁阀20关闭，高温高压的液态制冷剂从压缩机2的制冷剂出口流出后经第三换热器 5(第三换热器5放热)冷凝为中温高压的液态制冷剂，然后该中温高压的液态制冷剂通过四通换向阀21(此时四通换向阀21的第一接口与第三接口连通，第二接口与第四接口连通)流入第一换热器3(第一换热器3放热)继续冷凝成低温高压的液态制冷剂，然后该低温高压的液态制冷剂依次流过贮液器7、干燥过滤器8后经双向膨胀阀22节流成低温低压的液态制冷剂，然后该低温低压的液态制冷剂流入第二换热器4(第二换热器4吸热)蒸发气化成气态，最后经四通换向阀21流入压缩机2的制冷剂进口。

除湿时，首先室内散热风机开，默认低风，高低风量可手动选择，也可根据换热器的盘管温度进行自动选择，延时10秒后外风机19开，默认低风，四通阀断电，与第三换热器5对应的电磁阀20 打开。延时3分钟后，压缩机2打开(如环境温度低于-5℃，先预热延时压缩机25分钟再打开)，第一风机13与压缩机2同步开。停机时，先停压缩机2，其次是外风机19，最后第一风机13(延时15秒，可选最多60秒)。

单除湿热模式下，如果温度到达设定温度后仍持续上升超过设定温度10℃，则自动启动排湿模式；超过30分钟后温度仍不能下降，则在排湿的模式下，进入制冷模式；温度达到设定温度后，重新进入除湿模式；如果超过1小时无法降温则启动报警，10分钟后停机。

排湿模式：先打开进风阀和出风阀，10秒钟后打开第二风机17 和第三风机18。

电热模式：首先，室内散热风机开，10秒钟后辅助电加热开启，第一风机13开启。辅助电加热分为自动和手动，默认自动。自动状态下，根据环境温度选择开启状态，例如默认低于10℃开启辅助电加热。

增湿模式：恒温水箱根据温度传感器探头测得的温度，控制加热输出。增湿喷雾装置根据设定湿度进行喷湿工作。湿度差值范围可调，比如设定湿度60％，湿度到了以后增湿工作停止，当湿度降到55％重新进行增湿，这个5％的范围是可调的。

化霜模式：第一换热器3在制热模式下会出现结霜的可能，这时需要进行化霜处理，化霜条件需满足第一换热器3的盘管蒸发温度达到-10℃。进入化霜模式时，四通换向阀21断电，制冷剂流向与上述除湿模式相同，第一换热器3处于放热状态，外风机19停机。当盘管温度达到30℃时，化霜停止，化霜的开启与停止温度可根据实际需求设定。

以下是各工作模式之间根据具体工作要求的协同工作与切换：

制热模式与电热模式：制热模式下达到设定温度后压缩机2停机，可以通过辅助电加热达到加速加温的目的。

制热模式、除湿模式与电热模式：制热达到设定温度后进入除湿模式，电加热开，达到报警排湿后，电加热关，如继续降温，达到设定温度，电加热开。当温度降到设定温度的差值后，除湿关闭。压缩机2运行进入制热模式直至达到设定温度，重复上一个循环。

制热模式、排湿模式与电热模式：制热到达设定温度后压缩机 2停机，电加热开，排湿开，达到报警排湿后，电加热关，继续排湿降温，达到设定温度，电加热开。当温度降到设定温度的差值后，排湿关闭。压缩机2运行进入制热状态直至达到设定温度，重复上一个循环(如果排湿温度依然上升达到制冷降温条件后开启制冷)。

制热模式、除湿模式、排湿模式与电热模式：制热到达设定温度后进入除湿模式，电加热开，排湿开，达到报警排湿后，压缩机 2关，电加热关，降到设定温度后，电加热开。(如果排湿温度依然上升达到制冷降温条件后开启制冷。)

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种热泵烘干除湿一体机，它包括机体(1)以及设置在机体(1)内的压缩机(2)、换热器及控制阀组，其特征在于，所述的机体(1)内设有内循环风道(10)和外循环风道，内循环风道(10)与烘房的室内连通，用于室内空气的自循环，外循环风道连通烘房的室内外，用于室内与室外空气的交流循环，上述换热器设有多个，多个换热器分为两组，两组换热器分别能与进入内循环风道(10)、外循环风道内的空气进行热交换，空气经内循环风道(10)后能实现制热、制冷或除湿，外循环风道包括外出风道(15)和外进风道(16)，室内空气经外出风道(15)排出室外，室外空气经外进风道(16)进入室内，外循环风道对应的换热器能回收从室内排出室外的空气余热来预热从室外进入室内的空气。

2.根据权利要求1所述的一种热泵烘干除湿一体机，其特征在于，多个换热器包括第一换热器(3)、第二换热器(4)、第三换热器(5)及第四换热器(6)，第一换热器(3)、第二换热器(4)及第三换热器(5)为一组，第二换热器(4)及第三换热器(5)设置在上述内循环风道(10)内，第一换热器(3)、第二换热器(4)、第三换热器(5)及上述压缩机(2)之间能在上述控制阀组的作用下连通供制冷剂流通，且控制阀组还能使制冷剂流向实现切换来改变第二换热器(4)及第三换热器(5)的吸放热状态，从而对进入内循环风道(10)内的空气实现制热、制冷或除湿，所述的第四换热器(6)设置在上述外循环风道内与外循环风道内的空气进行热交换。

3.根据权利要求2所述的一种热泵烘干除湿一体机，其特征在于，所述的内循环风道(10)设有均与室内连通的内进风口(12)和内出风口(11)，内循环风道(10)内设有第一风机(13)，该第一风机(13)将室内的空气从内进风口(12)引入内循环风道(10)内先后通过上述第二换热器(4)、第三换热器(5)后从内出风口(11)流回室内，该内循环风道(10)内还设有露点控制装置，该露点控制装置包括风量控制机构及温度传感器，除湿时，上述第二换热器(4)为蒸发器，处于吸热状态，温度传感器设置在第二换热器(4)处，风量控制机构根据温度传感器检测的蒸发器上的温度来控制内循环风道(10)内的风量大小，维持第二换热器(4)的蒸发温度始终低于露点温度。

4.根据权利要求3所述的一种热泵烘干除湿一体机，其特征在于，所述的风量控制机构为设置在上述内循环风道(10)内的风门，该风门通风口的大小能调节。

5.根据权利要求3所述的一种热泵烘干除湿一体机，其特征在于，所述的风量控制机构为驱动上述第一风机(13)转动的电机，通过电机控制第一风机(13)的转速来调节内循环风道(10)内的风量。

6.根据权利要求2或3所述的一种热泵烘干除湿一体机，其特征在于，所述的第四换热器(6)包括多片间隔设置的金属片，相邻两金属片之间形成通风道，通风道分为进风道和出风道，进风道与出风道交错设置，且进风道与出风道的流通方向呈十字交叉，进风道与上述外进风道(16)连通，出风道与上述外出风道(15)连通。

7.根据权利要求2或3所述的一种热泵烘干除湿一体机，其特征在于，所述的热泵烘干除湿一体机还包括第二风机(17)和第三风机(18)，第二风机(17)设置在上述外出风道(15)的出风端，第三风机(18)设置在上述外进风道(16)的出风端。

8.根据权利要求2或3所述的一种热泵烘干除湿一体机，其特征在于，所述的外出风道(15)和外进风道(16)分别设有出风阀和进风阀，出风阀控制外出风道(15)的开通与关闭，进风阀控制外进风道(16)的开通与关闭。

9.根据权利要求2或3所述的一种热泵烘干除湿一体机，其特征在于，所述的内循环风道(10)内还设有第五换热器(23)，该第五换热器(23)为多片间隔设置的金属片，相邻两金属片之间形成第二通风道，第二通风道分为第二进风道和第二出风道，第二进风道与第二出风道交错设置，且第二进风道与第二出风道的流通方向呈十字交叉，进入内循环风道(10)内的空气经第二进风道后与第二换热器(4)进行热交换，然后再从第二出风道流出。

10.根据权利要求2或3所述的一种热泵烘干除湿一体机，其特征在于，所述的控制阀组包括两个电磁阀(20)、一个四通换向阀(21)及一个双向膨胀阀(22)，所述的四通换向阀(21)设有第一接口、第二接口、第三接口及第四接口，四通换向阀(21)能通过通电或断电使上述四个接口两两相连通，第一接口能与第二接口或第三接口连通，第二接口还能与第四接口连通，第三接口还能与第四接口连通，所述的双向膨胀阀(22)设有第一节流通道和第二节流通道，上述第一换热器(3)的一端通过一电磁阀(20)与上述压缩机(2)的制冷剂出口相连，另一端则分别与双向膨胀阀(22)第一节流通道的进口及第二节流通道的出口相连，上述第二换热器(4)的一端分别与第一节流通道的出口及第二节流通道的进口相连，该第二换热器(4)的另一端连接上述四通换向阀(21)的第一接口，上述第三换热器(5)一端通过另一电磁阀(20)与压缩机(2)的制冷剂出口相连，另一端连接四通换向阀(21)的第二接口，四通换向阀(21)的第三接口与压缩机(2)的制冷剂进口相连，四通换向阀(21)的第四接口连在上述第一换热器(3)与其对应的电磁阀(20)相连的管路上。