CN206959023U - 烹调器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烹调器具。本实用新型的烹调器具，包括锅具(2)和用于为所述锅具(2)加热的电磁炉(1)，所述锅具(2)设置有测温元件(21)和与所述测温元件(21)电连接的无线发射单元(22)，所述电磁炉(1)包括主控制板(11)和EMC控制板(12)，所述EMC控制板(12)与所述主控制板(11)分离设置，且所述EMC控制板(12)与所述主控制板(11)电连接，所述电磁炉(1)还包括用于和所述无线发射单元(22)匹配通信的无线通信单元(14)，所述无线通信单元(14)固定设置在所述EMC控制板(12)上，且所述无线通信单元(14)和所述主控制板(11)电连接。本实用新型中电磁炉与锅具之间的通信质量较好。

Description

烹调器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种烹调器具。

背景技术

随着科技的不断发展，电磁炉等常用厨房烹调用具的智能化程度也随之越来越高，为人们的生活和工作提供了更多的便利。

目前，在利用电磁炉对锅具进行加热烹调时，为了获知锅具的加热情况，通常可在锅具上加装温度感应元件和无线通信装置，以使锅具和电磁炉共同构成一个统一的烹调器具。其中，电磁炉的主控制板上通常增加有无线接收电路，无线接收电路可以和锅具上的无线通信装置通信，并接收温度感应元件所检测到的锅具内的精确温度，从而让主控制板根据锅具的温度对加热功率进行调整，控制烹饪过程。

然而，无线通信对于电路板的设计要求较高，且周围电路容易干扰到无线通信，主控制板在设计时难以兼顾电磁炉的无线通信，造成通信质量较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种烹调器具，其中电磁炉与锅具之间的通信质量较好。

本实用新型提供一种烹调器具，包括锅具和用于为锅具加热的电磁炉，锅具设置有测温元件和与测温元件电连接的无线发射单元，电磁炉包括主控制板和EMC控制板，EMC控制板与主控制板分离设置，且EMC控制板与主控制板电连接，电磁炉还包括用于和无线发射单元匹配通信的无线通信单元，无线通信单元固定设置在EMC控制板上，且无线通信单元和主控制板电连接。这样无线通信单元不会受到主控制板的布线限制，可以运用较优的电路设计，通信信号质量较好；且主控制板也具有较高的设计自由度。

可选的，无线通信单元包括无线接收模块，无线接收模块和主控制板电连接，用于接收无线发射单元所发出的温度信号，并将温度信号发送至主控制板，以使主控制板根据温度信号控制电磁炉的加热功率。这样无线通信单元中的无线接收模块能够接收锅具一侧所发出的温度信号，并通过无线通信单元和主控制板之间的电连接通路将温度信号传输给主控制板，从而让主控制板根据温度信号进行相应的后续处理过程，最后对电磁炉的加热功率进行控制。

可选的，无线通信单元通过固定结构和EMC控制板连接。这样固定结构可以对无线通信单元起到固定的作用，同时无线通信单元仍旧为一个单独的整体。

可选的，固定结构包括接插件。接插件不但便于拔取和更换，而且能够为无线通信单元和EMC控制板以及主控制板等电路之间提供可靠的电性连接，以使无线通信单元可以通过接插件而实现可靠的信号传输过程。

可选的，接插件包括可相互导通的第一接插部和第二接插部，第一接插部和第二接插部可匹配插接在一起，第一接插部和EMC控制板固定连接，第二接插部和无线通信单元固定连接并导通，第一接插部与主控制板之间具有电连接。

可选的，第一接插部为插头，第二接插部为插座；或者，

第一接插部为插座，第二接插部为插头。

可选的，烹调器具中还包括界面控制板，界面控制板和主控制板电连接，用于和用户进行交互，以向主控制板提供所需要的加热功率。这样可以根据该温度信号以及用户的烹调要求等工作参数设定电磁炉所需要的加热功率，以达到相应的加热效果。

可选的，界面控制板包括用于接收用户按键操作的按键输入模块、界面控制模块和向用户显示的显示输出模块，按键输入模块、显示输出模块和主控制板均与界面控制模块电连接。

可选的，主控制板上包括主控制模块、采集模块和加热功率输出模块；采集模块，加热功率输出模块、界面控制板和无线通信单元均与主控制模块电连接；

采集模块用于采集电磁炉的内部工作参数，内部工作参数包括电磁炉的工作电压、电磁炉的工作电流以及电磁炉的内部温度中的一种或多种；

主控制模块用于将内部工作参数发送至界面控制板，并根据界面控制板反馈的加热功率控制加热功率输出模块进行输出。这样，主控制板上的采集模块可以得到电磁炉的内部工作参数，并将其发送给界面控制模块，以使界面控制模块根据电磁炉的内部工作参数以及锅具内部的温度进行相应的计算处理，并得到所需要的加热功率，而主控制板上的加热功率输出模块即可根据该加热功率控制相关的元件进行输出，以获得精确的控温效果和烹饪效果。

可选的，采集模块包括以下一种或多种：用于采集电磁炉的工作电流和/或电磁炉的工作电压的电压电流采集模块、用于采集电磁炉的内部温度的温度采集模块。

可选的，EMC控制板上还设置有EMC模块，EMC模块和加热功率输出模块电连接。这样可以对加热功率输出模块进行滤波、屏蔽等功能，避免加热功率输出模块受到电磁炉线圈盘的电磁干扰，增强了加热功率输出模块的工作可靠性。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的烹调器具中电磁炉的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的无线通信单元的连接结构示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的烹调器具的***结构图。

附图标记说明：

1—电磁炉；2—锅具；11—主控制板；12—EMC控制板；13—界面控制板；14—无线通信单元；15—接插件；21—测温元件；22—无线发射单元；121—EMC模块；111—采集模块；112—主控制模块；113—加热功率输出模块；131—按键输入模块；132—界面控制模块；133—显示输出模块；151—第一接插部；152—第二接插部；1111—电压电流采集模块；1112—温度采集模块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型实施例一提供的烹调器具中电磁炉的结构示意图。图2是本实用新型实施例一提供的无线通信单元的连接结构示意图。图3是本实用新型实施例一提供的烹调器具的***结构图。如图1至图3所示，本实施例提供的烹调器具包括锅具2和用于为锅具加热的电磁炉1，锅具设置有测温元件21和与测温元件21电连接的无线发射单元22，电磁炉1包括主控制板11和EMC控制板12，EMC控制板12与主控制板11分离设置，且EMC控制板12与主控制板11电连接，电磁炉1还包括用于和无线发射单元22匹配通信的无线通信单元14，无线通信单元14固定设置在EMC控制板12上，且无线通信单元14和主控制板11电连接。

具体的，烹调器具一般由锅具2和电磁炉1等至少两部分组成，锅具2一般为铁制或者其它可被电磁炉1加热的金属构成，且用于放置在电磁炉1的加热面板上进行烹调。为了使烹调器具以合适的功率对锅具2中的食物进行烹调加热，在锅具2上设置有测温元件21，测温元件21能够检测到锅具2内部的温度，从而让电磁炉1根据锅具2内部的温度进行功率控制，从而掌控烹调过程。

由于锅具2和电磁炉1之间通常为分体式结构，因而为了将锅具2上的测温元件21所检测到的温度传输给电磁炉1，让电磁炉1能够进行功率控制，在锅具2上还设置有无线发射单元22，无线发射单元22通常和测温元件21具有电连接，能够将测温元件21所检测到的锅具2内的温度通过无线方式发送给电磁炉1。

而为了和锅具2之间进行无线通信，在电磁炉1上可设置无线通信单元14，无线通信单元14与主控制板11之间具有电连接，因而可以接收锅具2上无线发射单元14所发送的锅具温度，并将其传输给主控制板11。无线通信单元14可以为一个独立设置的模块，而并非是和主控制板11一体的电路，因而无线通信单元14的相对独立性较强，可以采用最优的电路设计，而不需要考虑到主控制板11的电路布线等设计内容。无线通信单元14可位于与主控制板11相对独立设置，并用于实现电磁兼容性(Electro Magnetic Compatibility，EMC)的EMC控制板12上。其中，EMC控制板12上设置有EMC电路，从而可以为电磁炉1的主控制板11等电路提供滤波和屏蔽等功能，以增强主控制板11等电路的电磁兼容性能。由于EMC控制板12和主控制板11之间分开设置，因而无线通信单元14不会占用主控制板11上的器件位置和布线空间，使得主控制板11的设计自由度较高；且无线通信单元14在解除了主控制板11的布线限制后，可以运用较优的电路设计，以得到最佳的通信信号质量。

此外，由于无线通信单元14设置在EMC控制板12上，因此无线通信单元14会通过EMC控制板12上的EMC电路与主控制板11等电路实现连接，且无线通信单元14的位置较为靠近EMC电路中的元器件，这样可以降低无线通信单元14所受到的电磁干扰。

进一步的，作为其中一种优选的方式，无线通信单元14可以包括用于接收无线信号的无线接收模块，无线接收模块和主控制板11电连接，用于接收无线发射单元14所发出的温度信号，并将温度信号发送至主控制板11，以使主控制板11根据温度信号控制电磁炉1的加热功率。其中，无线通信单元14中的无线接收模块能够接收锅具2一侧所发出的温度信号，并通过无线通信单元14和主控制板11之间的电连接通路将温度信号传输给主控制板11，从而让主控制板11根据温度信号进行相应的后续处理过程，最后对电磁炉1的加热功率进行控制。其中，后续的处理过程包括根据温度信号和其它参数确定电磁炉所需要达到的加热功率。该处理过程可以由主控制板11上设置的处理器或者电路完成，也可以由其它电路板上的处理器等器件完成。

由于无线通信单元14为一个独立设置的组件或模块，所以为了将无线通信单元14设置在EMC控制板12上，无线通信单元14一般可以通过固定结构和EMC控制板12连接。这样固定结构可以对无线通信单元14起到固定的作用，同时无线通信单元14仍旧为一个单独的整体。具体的，为了适应不同型号及电路结构的电磁炉，固定结构通常为可拆卸式的，这样便于将无线通信单元14从EMC控制板12上拆下，以根据电磁炉的型号等实际需要而更换不同规格的无线通信单元，从而实现更加的信号质量或者其它性能提升。

一般的，为了便于无线通信单元14的拆卸或更换，固定结构可以包括接插件15。接插件15不但便于拔取和更换，而且能够为无线通信单元14和EMC控制板12以及主控制板11等电路之间提供可靠的电性连接，以使无线通信单元14可以通过接插件15而实现可靠的信号传输过程。

具体的，接插件15通常可包括第一接插部151和第二接插部152，第一接插部151和第二接插部152均设置有相互对应的卡槽或者卡合部等结构，从而可匹配插接在一起，以完成第一接插部151与第二接插部152之间的连接固定，且第一接插部151和第二接插部152插接时，两者可以相互导通，以完成信号的传输；第一接插部151和EMC控制板12固定连接，第二接插部152和无线通信单元14固定连接；第二接插部152与无线通信单元14之间导通并具有电连接，而第一接插部151与主控制板11之间具有电连接。这样通过第一接插部151和第二接插部152的连接，可以实现无线通信单元14的固定与电性连接。

例如，当无线通信单元14和EMC控制板12之间通过第一接插部151以及第二接插部152实现连接时，第一接插部151为插头，第二接插部152为插座，且第一接插部151插设在第二接插部152之中；或者，也可以是第一接插部151为插座，第二接插部152为插头的设置方式。第一接插部151和第二接插部152之间的连接方式较多，只要能够保证无线通信单元14在EMC控制板12上的独立固定以及无线通信单元14与主控制板11之间的电性连接即可，此处不加以限制。

此外，在获取到电磁炉上的锅具的温度信号后，还需要根据该温度信号以及用户的烹调要求等工作参数设定电磁炉所需要的加热功率，以达到相应的加热效果。而为了获取用户的烹调要求，在烹调器具的电磁炉1上还包括界面控制板13，界面控制板13和主控制板11电连接，用于和用户进行交互，以向主控制板11提供所需要的加热功率。具体的，用户可以通过界面控制板13设置加热方式和所需的加热温度等信息，而界面控制板13获取这些和用户的烹饪要求后，会结合锅具2内部的温度以及其它工作参数而得到电磁炉1所需要的加热功率，并将该所需要的加热功率发送至主控制板11，使主控制板11进行相应的控制和调整。

具体的，作为可选的实施方式，界面控制板13包括界面控制模块132、用于接收用户按键操作的按键输入模块131和用于向用户显示的显示输出模块133，按键输入模块131、显示输出模块133和主控制板11均与界面控制模块132电连接。其中，按键输入模块131和电磁炉1上的按键具有电连接，从而可以接收用户的按键操作，并将表示用户按键操作的信息发送给界面控制模块132；界面控制模块132可以根据主控制板11所发来的信息以及用户的按键操作而进行计算处理，以得到在当前功能状态下所需要的加热功率，并将该加热功率发送给主控制板11以进行后续控制处理；而显示输出模块133一般包括有显示屏幕或者扬声器等输出元件，以通过字符、画面以及声音提示等方式对用户进行反馈。

而相应的，在接收到界面控制模块132所得到的加热功率后，为了进行加热功率的输出控制，主控制板11上具体可以包括主控制模块112、采集模块111和加热功率输出模块113，其中，采集模块111，加热功率输出模块113、界面控制板13和无线通信单元14均与主控制模块11电连接。

具体的，采集模块111用于采集电磁炉1的内部工作参数，内部工作参数包括电磁炉1的工作电压、电磁炉1的工作电流以及电磁炉1的内部温度中的一种或多种；而主控制模块112用于将内部工作参数发送至界面控制板13，并根据界面控制板13反馈的加热功率控制加热功率输出模块113进行输出。这样，主控制板11上的采集模块111可以得到电磁炉1的内部工作参数，并将其发送给界面控制模块132，以使界面控制模块132根据电磁炉1的内部工作参数以及锅具2内部的温度进行相应的计算处理，并得到所需要的加热功率，而主控制板11上的加热功率输出模块113即可根据该加热功率控制相关的元件进行输出，以获得精确的控温效果和烹饪效果。

其中，由于电磁炉1的内部工作参数通常具有多个，因而相应的，采集模块111也可以包括以下一种或多种模块：例如是用于采集电磁炉1的工作电流和电磁炉1的工作电压中的至少一种的电压电流采集模块1111、以及用于采集电磁炉1的内部温度的温度采集模块1112等。

而可选的，EMC控制板12上还设置有EMC模块121，EMC模块121和加热功率输出模块113电连接，从而可以对加热功率输出模块113进行滤波、屏蔽等功能，避免加热功率输出模块113受到电磁炉线圈盘的电磁干扰，增强了加热功率输出模块113的工作可靠性。

本实施例中，烹调器具包括锅具和用于为锅具加热的电磁炉，锅具设置有测温元件和与测温元件电连接的无线发射单元，电磁炉包括主控制板和EMC控制板，EMC控制板与主控制板分离设置，且EMC控制板与主控制板电连接，还包括用于和无线发射单元匹配通信的无线通信单元，无线通信单元固定设置在EMC控制板上，且无线通信单元和主控制板电连接。这样无线通信单元不会受到主控制板的布线限制，可以运用较优的电路设计，通信信号质量较好；且主控制板也具有较高的设计自由度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种烹调器具，包括锅具(2)和用于为所述锅具(2)加热的电磁炉(1)，所述锅具(2)设置有测温元件(21)和与所述测温元件(21)电连接的无线发射单元(22)，所述电磁炉(1)包括主控制板(11)和EMC控制板(12)，所述EMC控制板(12)与所述主控制板(11)分离设置，且所述EMC控制板(12)与所述主控制板(11)电连接，其特征在于，所述电磁炉(1)还包括用于和所述无线发射单元(22)匹配通信的无线通信单元(14)，所述无线通信单元(14)固定设置在所述EMC控制板(12)上，且所述无线通信单元(14)和所述主控制板(11)电连接。

2.根据权利要求1所述的烹调器具，其特征在于，所述无线通信单元(14)包括无线接收模块，所述无线接收模块和所述主控制板(11)电连接，用于接收所述无线发射单元(22)所发出的温度信号，并将所述温度信号发送至所述主控制板(11)，以使所述主控制板(11)根据所述温度信号控制所述电磁炉(1)的加热功率。

3.根据权利要求1或2所述的烹调器具，其特征在于，所述无线通信单元(14)通过固定结构和所述EMC控制板(12)连接。

4.根据权利要求3所述的烹调器具，其特征在于，所述固定结构包括接插件(15)。

5.根据权利要求4所述的烹调器具，其特征在于，所述接插件(15)包括可相互导通的第一接插部(151)和第二接插部(152)，所述第一接插部(151)和所述第二接插部(152)可匹配插接在一起，所述第一接插部(151)和所述EMC控制板(12)固定连接，所述第二接插部(152)和所述无线通信单元(14)固定连接并导通，所述第一接插部(151)与所述主控制板(11)之间具有电连接。

6.根据权利要求5所述的烹调器具，其特征在于，所述第一接插部(151)为插头，所述第二接插部(152)为插座；或者，

所述第一接插部(151)为插座，所述第二接插部(152)为插头。

7.根据权利要求1或2所述的烹调器具，其特征在于，还包括界面控制板(13)，所述界面控制板(13)和所述主控制板(11)电连接，用于和用户进行交互，以向所述主控制板(11)提供所需要的加热功率。

8.根据权利要求7所述的烹调器具，其特征在于，所述界面控制板(13)包括用于接收所述用户按键操作的按键输入模块(131)、界面控制模块(132)和用于向所述用户显示的显示输出模块(133)，所述按键输入模块(131)、所述显示输出模块(133)和所述主控制板(11)均与所述界面控制模块(132)电连接。

9.根据权利要求7所述的烹调器具，其特征在于，所述主控制板(11)上包括主控制模块(112)、采集模块(111)和加热功率输出模块(113)；所述采集模块(111)，所述加热功率输出模块(113)、所述界面控制板(13)和所述无线通信单元(14)均与所述主控制模块(112)电连接；

所述采集模块(111)用于采集所述电磁炉(1)的内部工作参数，所述内部工作参数包括所述电磁炉(1)的工作电压、所述电磁炉(1)的工作电流以及所述电磁炉(1)的内部温度中的一种或多种；

所述主控制模块(112)用于将所述内部工作参数发送至所述界面控制板(13)，并根据所述界面控制板(13)反馈的加热功率控制所述加热功率输出模块(113)进行输出。

10.根据权利要求9所述的烹调器具，其特征在于，所述采集模块(111)包括以下一种或多种：用于采集所述电磁炉(1)的工作电流和/或所述电磁炉(1)的工作电压的电压电流采集模块(1111)、用于采集所述电磁炉(1)的内部温度的温度采集模块(1112)。

11.根据权利要求9所述的烹调器具，其特征在于，所述EMC控制板(12)上还设置有EMC模块(121)，所述EMC模块(121)和所述加热功率输出模块(113)电连接。