CN206955504U - 一种可周转定型化塔吊上人安全通道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可周转定型化塔吊上人安全通道，包括底座、围挡和钢丝绳，所述底座包括两根平行设置的工字钢，所述两根平行设置的工字钢通过若干螺纹钢筋头固定连接，所述两根平行设置的工字钢之间铺设有钢板，每根所述工字钢上均设有至少一对吊环，每个所述吊环均与所述钢丝绳连接；所述围挡由若干立杆和若干防护栏围合而成，所述立杆和所述防护栏间隔设置，所述立杆和所述防护栏之间通过连接机构固定连接，所述立杆底部与所述工字钢固定连接。本实用新型的有益效果：本实用新型所述的安全通道可以通过通道上的圆钢吊环来进行吊装，后期可随着塔身和楼层的上升来逐次向上进行提升周转使用，使用起来十分简单、方便。

Description

一种可周转定型化塔吊上人安全通道

技术领域

本实用新型涉及建筑安全施工技术领域，具体来说，涉及一种可周转定型化塔吊上人安全通道。

背景技术

塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备，又名“塔式起重机”，通过一节一节的接长（简称“标准节”），用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料，是工地上一种必不可少的设备。附着式塔吊是众多塔吊类型中比较常见的一种，由于建筑高度比较高，在塔机和建筑物之间做刚性连接以加强塔式起重机的稳定性，一般紧靠拟建的建筑物布置。由于塔吊距离结构楼层存在一定的距离，塔身会随着楼层高度的上升而上升，为了节省塔司上下塔的时间以及保障塔司的人身安全，需要在塔身和结构楼层之间设置一个安全通道。

传统的塔吊上人安全通道一般采用钢管进行搭设，通道通常选择在附着架位置，采用钢管搭设成简易的通道，在通道底部的横向钢管上铺设脚手板用于塔司通行。钢管搭设安全通道的主要缺点是：该通道需要随着塔身和楼层高度的上升多次进行搭设，同时搭设需在高空中进行作业，工人操作起来不便，而且存在一定的安全风险。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种可以直接在地面上进行制作成型的可周转定型化的塔吊上人安全通道，在地面成型后可以通过通道上的圆钢吊环来进行吊装，后期可随着塔身和楼层的上升来逐次向上进行提升周转使用，使用起来十分简单、方便。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可周转定型化塔吊上人安全通道，包括底座、围挡和钢丝绳，所述底座包括两根平行设置的工字钢，所述两根平行设置的工字钢通过若干螺纹钢筋头固定连接，所述两根平行设置的工字钢之间铺设有钢板，每根所述工字钢上均设有至少一对吊环，每个所述吊环均与所述钢丝绳连接；所述围挡由若干立杆和若干防护栏围合而成，所述立杆和所述防护栏间隔设置，所述立杆和所述防护栏之间通过连接机构固定连接，所述立杆底部与所述工字钢固定连接。

进一步地，所述螺纹钢筋头包括设置于所述工字钢上板板底的上螺纹钢筋头和设置于所述工字钢下板板面的下螺纹钢筋头，所述钢板设置于所述上螺纹钢筋头的上方。

进一步地，所述螺纹钢筋头通过双面焊设置于所述工字钢上，焊缝高度为所述螺纹钢筋头直径的一半，所述上螺纹钢筋头之间的间距为500mm，所述下螺纹钢筋头与所述上螺纹钢筋头的焊接位置一一对应。

进一步地，所述工字钢的一端设有短工字钢头。

进一步地，所述连接机构包括连接片和连接螺栓。

进一步地，所述钢板由若干花纹钢板构成，所述花纹钢板通过手工电弧焊与所述工字钢上板的内边缘连接，所述花纹钢板之间的接头处通过手工电弧焊连接，所述接头处的下方设有补充螺纹钢筋头，所述补充螺纹钢筋头连接所述两根平行设置的工字钢的上板板底。

进一步地，所述围挡上设置有活动门，所述活动门设置于所述可周转定型化塔吊上人安全通道靠近结构楼层的一侧。

进一步地，所述活动门设置于两根相邻的所述立杆之间，所述两根相邻的所述立杆中，其中一根立杆上设有L形钢筋头，另外一根立杆上设有门栓孔，所述活动门上设有与所述L形钢筋头相配合的插销，所述活动门上设有与所述门栓孔相配合的门栓。

进一步地，所述立杆底部设有立杆底座，所述立杆底座开设有若干圆孔，所述工字钢上板上设有与所述圆孔对应的安装孔，所述圆孔与所述安装孔通过螺栓连接。

进一步地，所述底座为100×100×3mm的方形钢板片，所述钢板片四周均匀开设有4个直径10mm的圆孔。

本实用新型的有益效果：通过设置底座，并设置吊环和钢丝绳，使得本实用新型所述的安全通道可以通过通道上的圆钢吊环来进行吊装，后期可随着塔身和楼层的上升来逐次向上进行提升周转使用，使用起来十分简单、方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种可周转定型化塔吊上人安全通道的侧视图；

图2是根据本实用新型实施例所述的一种可周转定型化塔吊上人安全通道的俯视图；

图3是根据本实用新型实施例所述的一种可周转定型化塔吊上人安全通道的的正立面图；

图4是立杆与立杆底座的俯视图；

图5是立杆底座与工字钢连接固定方式示意图。

图中：1.工字钢；2.工字钢头；3.立杆；4.连接片；5.连接螺栓；6.防护栏；7.吊环；8.螺栓；9.钢丝绳；10.螺纹钢筋头；11.钢板；12.防护栏横杆；13.立杆底座；14.门栓；15.活动门；16.L形钢筋头；17.插销；18.圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~5所示，根据本实用新型实施例所述的一种可周转定型化塔吊上人安全通道，包括底座、围挡和钢丝绳9，所述底座包括两根平行设置的工字钢1，所述两根平行设置的工字钢1通过若干螺纹钢筋头10固定连接，所述两根平行设置的工字钢1之间铺设有钢板11，每根所述工字钢1上均设有至少一对吊环7，每个所述吊环7均与所述钢丝绳9连接；所述围挡由若干立杆3和若干防护栏6围合而成，所述立杆3和所述防护栏6间隔设置，所述立杆3和所述防护栏6之间通过连接机构固定连接，所述立杆3底部与所述工字钢1固定连接。

工字钢1、螺纹钢筋头10、钢板11构成安全通道的底座，代替了传统的钢管和手脚板的结构形式，结构稳固可靠，强度高，能够保证整个安全通道的安全性能，其中工字钢1和螺纹钢筋头用于保证安全通道的整体强度，钢板11用于塔司的站立和行走。立杆3和防护栏6构成安全通道的围挡，进一步保证上下塔过程中塔司的人身安全。吊环7和钢丝绳9的配合，使得安全通道可以直接在地面上进行制作成型，使用时随着塔身和楼层的上升来逐次向上提升周转使用，无需像传统方法中随着塔身和楼层的升高，每一层通道都需要重新铺设。另一方面，工字钢1、钢板11、螺纹钢筋头10、钢丝绳9、吊环7、防护栏6、立杆3均为普通建筑材料，根据建筑工地情况选取型号合适的零部件即可，无需特别定制部件，结构简单，可以由工人直接在工地上制造。

螺纹钢筋头10与工字钢1之间的具体设置方式为，所述螺纹钢筋头10包括设置于所述工字钢1上板板底的上螺纹钢筋头和设置于所述工字钢1下板板面的下螺纹钢筋头，所述钢板11设置于所述上螺纹钢筋头的上方。

设置双层螺纹钢筋头10，进一步保证了底座的强度，也就是增加了安全通道的安全性能；另一方面，钢板11设置于所述上螺纹钢筋头的上方，并铺设于工字钢1之间，不仅可以让螺纹钢筋头10承受来自钢板11的压力，还可以使底座的上表面显得规整而美观，尤其是当钢板11的厚度与工字钢1上板的厚度相等时，钢板11的上部与工字钢11的上板顶部平齐，整个底座整齐而美观。

更具体地，所述螺纹钢筋头10通过双面焊设置于所述工字钢1上，焊缝高度为所述螺纹钢筋头10直径的一半，所述上螺纹钢筋头之间的间距为500mm，所述下螺纹钢筋头与所述上螺纹钢筋头的焊接位置一一对应。

按照这种设置方式，既可以保证焊接的牢固性，保证安全通道的安全性能，外观上也比较整齐和美观。

为了方便以后安全铜套通道可以卡在塔身标准节的水平杆上，起到固定的作用，所述工字钢1的一端设有短工字钢头2。

围挡由防护栏6和立杆3围城，防护栏6和立杆3之间通过连接机构连接，其中，所述连接机构包括连接片4和连接螺栓5。防护栏6、立杆3、连接片4和连接螺栓5可以现场组装成围挡，为前期原材料的运输提供方便，使用完毕还可以拆卸，保存起来供后续工程使用。

下面提供一种具体的钢板11的铺设方式，所述钢板11由若干花纹钢板构成，所述花纹钢板通过手工电弧焊与所述工字钢1上板的内边缘连接，所述花纹钢板之间的接头处通过手工电弧焊连接，所述接头处的下方设有补充螺纹钢筋头，所述补充螺纹钢筋头连接所述两根平行设置的工字钢1的上板板底。多块花纹钢板的拼接，可以方便前期原材料的运输，补充螺纹钢筋头可以消除接头处可能出现的不稳的隐患。当花纹钢板的尺寸与上螺纹钢筋头的间距相等时，（例如当上螺纹钢筋头之间的间距为500mm时，花纹钢板在工字钢1长度方向上的尺寸也为500mm）螺纹钢筋头10正好对准花纹钢板10的接头处，就可以不再需要设置补充螺纹钢筋头。

为了方便塔司进出安全通道，所述围挡上设置有活动门15，所述活动门15设置于由钢板11构成的通道靠近结构楼层的一侧。

活动门15的具体设置方式为，所述活动门15设置于两根相邻的所述立杆3之间，所述两根相邻的所述立杆3中，其中一根立杆3上设有L形钢筋头16，另外一根立杆3上设有门栓孔，所述活动门15上设有与所述L形钢筋头16相配合的插销17，所述活动门15上设有与所述门栓孔相配合的门栓14。

立杆3与工字钢1的连接具体方式为，所述立杆3底部设有立杆底座13，所述立杆底座13开设有若干圆孔18，所述工字钢1上板上设有与所述圆孔18对应的安装孔，所述圆孔18与所述安装孔通过螺栓8连接。

更具体地，所述底座13为100×100×3mm的方形钢板片，所述钢板片四周均匀开设有4个直径10mm的圆孔18。

下面提供具体的原材料尺寸选择，可以满足绝大多数建筑工地的需求，也均能从普通的建材市场购得。工字钢1使用16工字钢，如果塔身离结构楼层边缘距离>9m时，可采用18或20工字钢，单根的工字钢如果需要对焊接长，可将底座两根工字钢的焊接接头错开设置，且在接头的位置要设置300mm宽10mm厚连接板在接头位置居中进行加焊补强，焊接均采用双面焊。

短工字钢头2长度为30cm。

防护栏6为格栅式围挡，高度1200mm，立杆3为50×50×3mm的方钢管。防护栏横杆12为30×30×3mm的横杆。

每根工字钢1的侧边均焊接有一对16圆钢吊环7。

两根工字钢1的横向间距800mm，两根工字钢之间通过900mm长的C25螺纹钢筋头10连接起来。

花纹钢板的厚度为5mm。

活动门高度1200mm。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可周转定型化塔吊上人安全通道，其特征在于，包括底座、围挡和钢丝绳（9），所述底座包括两根平行设置的工字钢（1），所述两根平行设置的工字钢（1）通过若干螺纹钢筋头（10）固定连接，所述两根平行设置的工字钢（1）之间铺设有钢板（11），每根所述工字钢（1）上均设有至少一对吊环（7），每个所述吊环（7）均与所述钢丝绳（9）连接；所述围挡由若干立杆（3）和若干防护栏（6）围合而成，所述立杆（3）和所述防护栏（6）间隔设置，所述立杆（3）和所述防护栏（6）之间通过连接机构固定连接，所述立杆（3）底部与所述工字钢（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可周转定型化塔吊上人安全通道，其特征在于，所述螺纹钢筋头（10）包括设置于所述工字钢（1）上板板底的上螺纹钢筋头和设置于所述工字钢（1）下板板面的下螺纹钢筋头，所述钢板（11）设置于所述上螺纹钢筋头的上方。

3.根据权利要求2所述的一种可周转定型化塔吊上人安全通道，其特征在于，所述螺纹钢筋头（10）通过双面焊设置于所述工字钢（1）上，焊缝高度为所述螺纹钢筋头（10）直径的一半，所述上螺纹钢筋头之间的间距为500mm，所述下螺纹钢筋头与所述上螺纹钢筋头的焊接位置一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种可周转定型化塔吊上人安全通道，其特征在于，所述工字钢（1）的一端设有短工字钢头（2）。

5.根据权利要求1所述的一种可周转定型化塔吊上人安全通道，其特征在于，所述连接机构包括连接片（4）和连接螺栓（5）。

6.根据权利要求1所述的一种可周转定型化塔吊上人安全通道，其特征在于，所述钢板（11）由若干花纹钢板构成，所述花纹钢板通过手工电弧焊与所述工字钢（1）上板的内边缘连接，所述花纹钢板之间的接头处通过手工电弧焊连接，所述接头处的下方设有补充螺纹钢筋头，所述补充螺纹钢筋头连接所述两根平行设置的工字钢（1）的上板板底。

7.根据权利要求1所述的一种可周转定型化塔吊上人安全通道，其特征在于，所述围挡上设置有活动门（15），所述活动门（15）设置于所述可周转定型化塔吊上人安全通道靠近结构楼层的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种可周转定型化塔吊上人安全通道，其特征在于，所述活动门（15）设置于两根相邻的所述立杆（3）之间，所述两根相邻的所述立杆（3）中，其中一根立杆（3）上设有L形钢筋头（16），另外一根立杆（3）上设有门栓孔，所述活动门（15）上设有与所述L形钢筋头（16）相配合的插销（17），所述活动门（15）上设有与所述门栓孔相配合的门栓（14）。

9.根据权利要求1所述的一种可周转定型化塔吊上人安全通道，其特征在于，所述立杆（3）底部设有立杆底座（13），所述立杆底座（13）开设有若干圆孔（18），所述工字钢（1）上板上设有与所述圆孔（18）对应的安装孔，所述圆孔（18）与所述安装孔通过螺栓（8）连接。

10.根据权利要求9所述的一种可周转定型化塔吊上人安全通道，其特征在于，所述立杆底座（13）为100×100×3mm的方形钢板片，所述钢板片四周均匀开设有4个直径10mm的圆孔（18）。