CN206955265U - 一种夹持输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及文件夹加工设备技术领域，尤其涉及一种夹持输送机构，包括机架、夹持装置以及传动装置，机架设置有导轨，夹持机构包括滑动连接于导轨的滑块，滑块包括支撑板、夹板以及第一压持气缸，支撑板开设第一限位孔，第一压持气缸的丝杠穿过第一限位孔并与夹板固定连接，支撑板与导轨滑动连接；传动装置包括装设于机架的驱动电机、第一带轮、第二带轮、连接第一带轮与第二带轮的传送带，传送带与导轨平行设置。本实用新型结构简单，在输送过程中文件夹板材各层实现良好的贴合，不易受到损伤，输送过程流畅，可提高生产效率，适应批量化的加工需求，并有助于提高文件夹生产质量的稳定性。

Description

一种夹持输送机构

技术领域

本实用新型涉及文件夹加工设备技术领域，尤其涉及一种夹持输送机构。

背景技术

文件夹是一种商业或事业等活动过程中为了对纸质文件的储存、保护和规范管理而使用到的工具，现代商务活动中更是赋予了形象展示的功能，可用以盛装各类纸质的文件资料，使用方便，因此文件夹得到了越来越广泛的应用。

由于文件夹板材生产时需要将上膜、纸板和下膜贴合，且其尺寸多种多样，因此需要能适应其形状性质的输送加工设备以适应高效率的批量生产。使用传统的文件夹输送带输送时，上膜、纸板和下膜的贴合度不好，易受到损伤，板材平整度不够，文件夹生产质量的不稳定性，方式效率低、不能适应大规模批量化生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种夹持输送机构，该装置可以对文件夹板体进行自动输送，提高生产效率，能适应批量化的加工需求，有助于提高文件夹生产质量的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下。

一种夹持输送机构，包括机架、夹持装置以及传动装置，所述机架设置有导轨，所述夹持机构包括滑动连接于导轨的滑块，所述滑块包括支撑板、设置于支撑板上方的夹板以及与连接于支撑板下端的第一压持气缸，所述支撑板开设第一限位孔，所述第一压持气缸的活塞杆穿过第一限位孔并与夹板固定连接，所述支撑板与导轨滑动连接；所述传动装置包括装设于机架的驱动电机、装设于驱动电机的输出轴的第一带轮、可转动连接于机架并与第一带轮间隔设置的第二带轮、连接第一带轮与第二带轮的传送带，所述传送带与导轨平行设置，支撑板与传送带固定连接。

优选地，所述机架还包括装设于机架进料端的第一横梁、装设于机架出料端的第二横梁以及连接第一横梁和第二横梁的导向杆，所述支撑板开设有供导向杆穿过的第一定位孔，所述支撑板与导向杆滑动连接。

优选地，所述第一横梁、第二横梁以及支撑板均设有用于供传送带穿过的容置槽。

优选地，所述机架出料端设置有压合装置，所述第一横梁位于第二横梁以及压合装置之间。

优选地，所述压合装置包括底板、设置于底板上方的顶板以及与连接于底板下端的第二压持气缸，所述底板开设第二限位孔，所述第二压持气缸的活塞杆穿过第二限位孔并与顶板固定连接。

优选地，所述压合装置还包括压板，所述压板与顶板的下端连接并与底板间隔设置。

优选地，所述第一压持气缸的数量为两个，所述两个第一压持气缸分别位于支撑板的两端。

优选地，所述第二压持气缸的数量为两个，所述两个第二压持气缸分别位于底板的两端。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的夹持输送机构可以对文件夹板体进行自动输送，使用时，由上膜、纸板和下膜贴合形成的文件夹板体穿过滑块，滑块在第一压持气缸的作用下将上膜、纸板和下膜夹持，并沿导轨往复运动使三者实现良好的贴合，从而抚平文件夹板材表面，同时物料输送带带动纸板向前移动；本实用新型结构简单，在输送过程中使文件夹板材保持平整，不易受到损伤，输送过程流畅，可提高生产效率，适应批量化的加工需求，并有助于提高文件夹生产质量的稳定性。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

附图标记包括：

11—导轨 12—滑块 13—压合装置

14—第一横梁 15—第二横梁 16—传送带

17—驱动电机 18—导向杆 19—压板

21—夹板 22—支撑板 23—第一压持气缸

24—顶板 25—第二压持气缸 26—第一带轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见附图1-2所示。

请参阅图1-2，一种夹持输送机构，包括机架、夹持装置以及传动装置，所述机架设置有导轨11，所述夹持机构包括滑动连接于导轨11的滑块12，所述滑块12包括支撑板22、设置于支撑板22上方的夹板21以及与连接于支撑板22下端的第一压持气缸23，所述支撑板22开设第一限位孔，所述第一压持气缸23的丝杠穿过第一限位孔并与夹板21固定连接，所述支撑板22与导轨11滑动连接；所述传动装置包括装设于机架的驱动电机17、装设于驱动电机17的输出轴的第一带轮26、可转动连接于机架并与第一带轮26间隔设置的第二带轮、连接第一带轮26与第二带轮的传送带16，所述传送带16与导轨11平行设置，支撑板22与传送带16固定连接。

本实用新型使用时，将文件夹板体穿过支撑板22和夹板21之间，支撑板22和夹板21在第一压持气缸23的作用下将上膜、纸板和下膜夹持，支撑板22和夹板21在传送带16的带动下沿导轨11往复运动从而使三者进一步压实，使三者结合更为紧密实现良好的贴合，同时文件夹板材的物料输送带（未图示）带动文件夹板体向前移动；在输送过程中纸板能保持平整，不易受到损伤，输送过程流畅，可提高生产效率，适应批量化的加工需求，并有助于提高文件夹生产质量的稳定性。

本实施例中，所述机架还包括装设于机架进料端的第一横梁14、装设于机架出料端的第二横梁15以及连接第一横梁14和第二横梁15的导向杆18，所述支撑板22开设有供导向杆18穿过的第一定位孔，所述支撑板22与导向杆18滑动连接。导向杆18可确保支撑板22可以沿导轨11滑动，防止在滑动过程中位置发生偏差。

本实施例中，所述机架进料端设置有压合装置13，所述第二横梁15位于第一横梁14以及压合装置13之间。进一步地，所述压合装置13包括底板、设置于底板上方的顶板24以及与连接于底板下端的第二压持气缸25，所述底板开设第二限位孔，所述第二压持气缸25的丝杠穿过第二限位孔并与顶板24固定连接。所述压合装置13还包括压板19，所述压板19与顶板24的下端连接并与底板间隔设置。使用时，贴合好的上膜、纸板和下膜由物料输送带输送，穿过压板19和底板之间的间隔，压板19在第二压持气缸25的作用下向下运动，压板19和底板将贴合好的上膜、纸板和下膜进一步压实，传送至下一道工序，输送过程流畅。

本实施例中，所述第一压持气缸23的数量为两个，所述两个第一压持气缸23分别位于支撑板22的两端，使得支撑板22和夹板21对位准确，提高加工稳定性。所述第二压持气缸25的数量为两个，所述两个第二压持气缸25分别位于底板的两端，使得低板和顶板24对位准确，提高加工稳定性。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种夹持输送机构，其特征在于：包括机架、夹持装置以及传动装置，所述机架设置有导轨，所述夹持机构包括滑动连接于导轨的滑块，所述滑块包括支撑板、设置于支撑板上方的夹板以及与连接于支撑板下端的第一压持气缸，所述支撑板开设第一限位孔，所述第一压持气缸的活塞杆穿过第一限位孔并与夹板固定连接，所述支撑板与导轨滑动连接；所述传动装置包括装设于机架的驱动电机、装设于驱动电机的输出轴的第一带轮、可转动连接于机架并与第一带轮间隔设置的第二带轮、连接第一带轮与第二带轮的传送带，所述传送带与导轨平行设置，支撑板与传送带固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种夹持输送机构，其特征在于：所述机架还包括装设于机架进料端的第一横梁、装设于机架出料端的第二横梁以及连接第一横梁和第二横梁的导向杆，所述支撑板开设有供导向杆穿过的第一定位孔，所述支撑板与导向杆滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种夹持输送机构，其特征在于：所述第一横梁、第二横梁以及支撑板均设有用于供传送带穿过的容置槽。

4.根据权利要求2所述的一种夹持输送机构，其特征在于：所述机架出料端设置有压合装置，所述第二横梁位于第一横梁以及压合装置之间。

5.根据权利要求4所述的一种夹持输送机构，其特征在于：所述压合装置包括底板、设置于底板上方的顶板以及与连接于底板下端的第二压持气缸，所述底板开设第二限位孔，所述第二压持气缸的活塞杆穿过第二限位孔并与顶板固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种夹持输送机构，其特征在于：所述压合装置还包括压板，所述压板与顶板的下端连接并与底板间隔设置。

7.根据权利要求1所述的一种夹持输送机构，其特征在于：所述第一压持气缸的数量为两个，所述两个第一压持气缸分别位于支撑板的两端。

8.根据权利要求5所述的一种夹持输送机构，其特征在于：所述第二压持气缸的数量为两个，所述两个第二压持气缸分别位于底板的两端。