CN206952744U - 一种除尘风管内壁抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种除尘风管内壁抛光机，属于机械技术领域。本除尘风管内壁抛光机，包括机架，机架包括竖板一、竖板二、横板一和横板二，横板二上表面固定有夹紧块一和夹紧块二，竖板一设有滑杆一，滑杆一设置有滑块一和滑块二，竖板一设有滑杆二，滑杆二上设置有滑块三和滑块四，滑块一和滑块三之间水平固定有升降板一，滑块二和滑块四之间水平固定有升降板二，升降板一和升降板二设置有转轴，转轴的下端固定有抛光毛刷，升降板二上设置有能够带动转轴转动的转动机构，机箱上还设置有能够带动升降板一和升降板二上下运动的升降机构。本实用新型具有能够更加稳定便捷的实现对除尘风管内壁进行抛光的优点。

Description

一种除尘风管内壁抛光机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种抛光机，特别是一种除尘风管内壁抛光机。

背景技术

抛光机的主要作用是表面抛光、去毛刺和除氧化皮等，目前外圆抛光技术比较成熟，产品的自动化程度较高，而内圆表面自动抛光机械大多适合长度较小的管道、筒和罐体，或采用抛丸或喷砂等特殊的抛光工艺，设备复杂且成本较高，维护不方便，所以在一些中小型厂家还采用手工抛光，加工时间长，产品的性能和品质较难保证，同时手工劳动量大，工作枯燥，且不利于工人的身体健康。

目前，加工直径范围较大的自动内圆抛光机占地面积较大，进给由工件转动实现，加上有的加工产品较大，抛光时工件需转动，导致能耗较高，与目前的节能降耗要求不相适应，且只能抛光一定长度的直管。

由于存在上述的问题，经检索，如中国专利文献公开了一种长管道内圆自动抛光机【专利号：ZL 201110280731.2；授权公告号：CN102320027B】。这种抛光机构由圆周进给机构和抛光夹头组成；所述圆周进给机构由电机带动行星齿轮机构实现；所述的抛光夹头由调节机构和抛光头夹持机构组成；所述抛光夹头调节机构采用齿轮齿条机构；所述的抛光头夹持机构由左右螺旋机构和V形夹头组成，可夹持不同类型的抛光头。所述的行走机构主要由自适应管径机构和长管道轴向进给机构组成；自适应管径机构由丝杠螺母和连杆组成的；所述的长管道轴向进给机构是由固定在连杆上的电机驱动小轮转动，推动抛光机在管道内圆中沿轴管道轴心线行进。

但是，利用这种抛光机对除尘风管内壁抛光，大大增加了加工成成本，且这种抛光机整体机构复杂，维护不方便，也间接提高了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种除尘风管内壁抛光机，本除尘风管内壁抛光机结构简单，具有能够更加稳定便捷的实现对除尘风管内壁进行抛光的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种除尘风管内壁抛光机，包括机架，其特征在于，所述的机架包括竖板一、竖板二、横板一和横板二，所述的竖板一和竖板二下表面均固定在底板上，且竖板一和竖板二相互平行，所述的横板一和横板二固定在竖板一和竖板二之间，且横板一位于横板二的正上方，所述的横板二上表面固定有夹紧块一和夹紧块二，夹紧块一与夹紧块二相对的一侧面均呈圆弧形，所述的竖板一朝向竖板二的一侧面上固定有固定座一和固定座二，所述的竖板二朝向竖板一的一侧壁上固定有固定座三和固定座四，固定座一、固定座二、固定座三和固定座四均位于横板一和横板二之间，固定座一和固定座二之间固定有滑杆一，滑杆一滑动设置有滑块一和滑块二，滑块一位于滑块二的正上方，固定座三和固定座四之间固定有滑杆二，滑杆二上滑动设置有滑块三和滑块四，滑块三位于滑块四的正上方，滑块一和滑块三之间水平固定有升降板一，滑块二和滑块四之间水平固定有升降板二，所述的升降板一和升降板二之间竖直固定有支撑柱一、支撑柱二、支撑柱三和支撑柱四，所述的升降板一和升降板二设置有转轴，转轴的下端固定有抛光毛刷，所述的升降板二上设置有能够带动转轴转动的转动机构，且机箱上还设置有能够带动升降板一和升降板二上下运动的升降机构。

转动机构能够带动转轴转动，从而能够带动转动轴下端的抛光毛刷转动,且升降板一通过滑块一和滑块三能够沿着滑杆一滑动，升降板二通过滑块二和滑块四能够沿着滑杆二滑动，从而能够使转动轴随着升降板一和升降板二上、下升降，从而实现对除尘风管进行内壁抛光；同时通过升降板一和升降板二之间的支撑柱一、支撑柱二、支撑柱三和支撑柱四，从而能够减小升降板一和升降板二运动过程中产生不必要的震动，保证对除尘风管进行内壁抛光的稳定性。

在上述除尘风管内壁抛光机中，所述的升降板一和升降板二上分别开设有通孔一和通孔二，所述的通孔一和通孔二的内壁上分别固定有轴承一和轴承二，轴承一和轴承二的内圈均固定在转轴上。从而能够实现转轴相对升降板一和升降板二转动。

在上述除尘风管内壁抛光机中，所述的转动机构包括转动电机，所述的升降板一上焊接有电机座，所述的转动电机通过螺栓螺母水平固定在电机座上，所述的转动电机的输出轴上固定有锥齿轮一，转轴的上端固定有锥齿轮二，所述的锥齿轮二与锥齿轮一相互啮合。转动电机带动锥齿轮一转动，且锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，从而能够将水平转动转变成竖直转动，实现转轴的转动。

在上述除尘风管内壁抛光机中，所述的升降机构包括丝杠一和调节电机一，所述的竖板一朝向竖板二的一侧面上还固定有轴承支座一和轴承支座二，丝杠一转动设置在轴承支座一和轴承支座二上，所述的丝杠一的一端穿出轴承支座一，所述的调节电机一竖直固定在机箱上顶板的上表面，调节电机一的输出轴穿出机箱上顶板，且调节电机一输出轴的穿出端与丝杠一相固定；所述的升降板一和升降板二上分别开设有穿出孔一和穿出孔二，所述的穿出孔一和穿出孔二的内壁上分别固定有升降组件一和升降组件二，所述的升降组件一包括菱形轴承座一和连接螺母一，升降组件二包括菱形轴承座二和连接螺母二，所述的菱形轴承座一和菱形轴承座二分别固定在穿出孔一和穿出孔二内壁上，连接螺母一和连接螺母二均螺纹连接在丝杠一上，且连接螺母一和连接螺母二分别固定在菱形轴承座一和菱形轴承座二的内圈上。

在上述除尘风管内壁抛光机中，所述的升降机构包括丝杠二和调节电机二，所述的竖板二朝向竖板一的一侧面上上还固定有轴承支座三和轴承支座四，丝杠二转动设置在轴承支座三和轴承支座四上，所述的丝杠二的一端穿出轴承支座三，所述的调节电机二竖直固定在机箱上顶板的上表面，调节电机二的输出轴穿出机箱上顶板，且调节电机二输出轴的穿出端与丝杠二相固定；所述的升降板一和升降板二上分别开设有穿出孔三和穿出孔四，所述的穿出孔三和穿出孔四的内壁上分别固定有升降组件三和升降组件四，所述的升降组件三包括菱形轴承座三和连接螺母三，升降组件四包括菱形轴承座四和连接螺母四，所述的菱形轴承座三和菱形轴承座四分别固定在穿出孔三和穿出孔四内壁上，连接螺母三和连接螺母四均螺纹连接在丝杠二上，且连接螺母三和连接螺母四分别固定在菱形轴承座三和连接螺母三的内圈上。

通过升降组件一和升降组件二分别能够使升降板一和升降板二的一端沿着丝杠一做丝杠螺母运动，通过升降组件三和和升降组件四分别能够使升降板一和升降板二的另一端沿着丝杠二做丝杠螺母运动。

同时使调节电机一和调节电机二分别带动丝杠一和丝杠二正转，通过升降组件一和升降组件三能够使升降板一沿着丝杠一向上运动，通过升降组件二和升降组件四能够使升降板二沿着丝杠一向上运动；同理，同时使调节电机一和调节电机二分别带动丝杠一和丝杠二反转，从而能够实现升降板一和升降板二沿着丝杠一向上运动。

在上述除尘风管内壁抛光机中，所述的支撑柱一、支撑柱二、支撑柱三和支撑柱四上端均穿出上升降板一，支撑柱一、支撑柱二、支撑柱三和支撑柱四下端均穿出上升降板二，且支撑柱一、支撑柱二、支撑柱三和支撑柱四的两端均通过螺母固定在升降板一和升降板二上。

在上述除尘风管内壁抛光机中，所述的夹紧块一朝向夹紧块二的一侧面上固定有橡胶片一，所述的夹紧块二朝向夹紧块一的一侧面上固定有橡胶片二，且橡胶片一和橡胶片二相对的一面均布有不规则纹路。通过橡胶片一和橡胶片二能够增加夹紧块一、夹紧块二与除尘风管之间的摩擦力，保证稳定性。

与现有技术相比，本除尘风管内壁抛光机具有以下优点：

转动电机能够带动抛光毛刷转动,在调节电机一和调节电机二的作用下，能够使升降板一和升降板二的一端沿着丝杠一做丝杠螺母运动，从而使升降板一和升降板二的另一端沿着丝杠二做丝杠螺母运动，升降板一和升降板二沿着丝杠一和丝杠二上下运动，实现抛光毛刷相对除尘风管进行上下运动，从而实现对除尘风管进行内壁抛光；同时，通过升降板一和升降板二之间的支撑柱一、支撑柱二、支撑柱三和支撑柱四，从而能够减小升降板一和升降板二运动过程中产生不必要的震动，保证对除尘风管进行内壁抛光的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图。

图中，1、竖板一；2、竖板二；3、横板一；4、横板二；5、夹紧块一；6、夹紧块二；7、滑杆一；8、升降板一；9、升降板二；10、滑杆二；11、支撑柱一；12、支撑柱二；13、支撑柱三；14、支撑柱四；15、转动电机；16、锥齿轮一；17、锥齿轮二；18、丝杠一；19、调节电机一；20、丝杠二；21、调节电机二；22、抛光毛刷；23、转轴。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，一种除尘风管内壁抛光机，包括机架，机架包括竖板一1、竖板二2、横板一3和横板二4，竖板一1和竖板二2下表面均固定在底板上，且竖板一1和竖板二2相互平行，横板一3和横板二4固定在竖板一1和竖板二2之间，且横板一3位于横板二4的正上方，横板二4上表面固定有夹紧块一5和夹紧块二6，夹紧块一5与夹紧块二6相对的一侧面均呈圆弧形。

竖板一1朝向竖板二2的一侧面上固定有固定座一和固定座二，竖板二2朝向竖板一1的一侧壁上固定有固定座三和固定座四，固定座一、固定座二、固定座三和固定座四均位于横板一3和横板二4之间，固定座一和固定座二之间固定有滑杆一7，滑杆一7滑动设置有滑块一和滑块二，滑块一位于滑块二的正上方，固定座三和固定座四之间固定有滑杆二10，滑杆二10上滑动设置有滑块三和滑块四，滑块三位于滑块四的正上方，滑块一和滑块三之间水平固定有升降板一8，滑块二和滑块四之间水平固定有升降板二9，升降板一8和升降板二9之间竖直固定有支撑柱一11、支撑柱二12、支撑柱三13和支撑柱四14，升降板一8和升降板二9设置有转轴23，转轴23的下端固定有抛光毛刷22，升降板一8和升降板二9上分别开设有通孔一和通孔二，通孔一和通孔二的内壁上分别固定有轴承一和轴承二，轴承一和轴承二的内圈均固定在转轴23上。从而能够实现转轴23相对升降板一8和升降板二9转动。

转动电机15能够带动转轴23转动，从而能够带动转动轴下端的抛光毛刷22转动,且升降板一8通过滑块一和滑块三能够沿着滑杆一7滑动，升降板二9通过滑块二和滑块四能够沿着滑杆二10滑动，从而能够使转动轴随着升降板一8和升降板二9上、下升降，从而实现对除尘风管进行内壁抛光；同时通过升降板一8和升降板二9之间的支撑柱一11、支撑柱二12、支撑柱三13和支撑柱四14，从而能够减小升降板一8和升降板二9运动过程中产生不必要的震动，保证对除尘风管进行内壁抛光的稳定性。

升降板二9上设置有能够带动转轴23转动的转动机构，转动机构包括转动电机15，升降板一8上焊接有电机座，转动电机15通过螺栓螺母水平固定在电机座上，转动电机15的输出轴上固定有锥齿轮一16，转轴23的上端固定有锥齿轮二17，锥齿轮二17与锥齿轮一16相互啮合。转动电机15带动锥齿轮一16转动，且锥齿轮一16与锥齿轮二17相啮合，从而能够将水平转动转变成竖直转动，实现转轴23的转动。

机箱上还设置有能够带动升降板一8和升降板二9上下运动的升降机构。升降机构包括丝杠一18和调节电机一19，竖板一1朝向竖板二2的一侧面上还固定有轴承支座一和轴承支座二，丝杠一18转动设置在轴承支座一和轴承支座二上，丝杠一18的一端穿出轴承支座一，调节电机一19竖直固定在机箱上顶板的上表面，调节电机一19的输出轴穿出机箱上顶板，且调节电机一19输出轴的穿出端与丝杠一18相固定；升降板一8和升降板二9上分别开设有穿出孔一和穿出孔二，穿出孔一和穿出孔二的内壁上分别固定有升降组件一和升降组件二，升降组件一包括菱形轴承座一和连接螺母一，升降组件二包括菱形轴承座二和连接螺母二，菱形轴承座一和菱形轴承座二分别固定在穿出孔一和穿出孔二内壁上，连接螺母一和连接螺母二均螺纹连接在丝杠一18上，且连接螺母一和连接螺母二分别固定在菱形轴承座一和菱形轴承座二的内圈上。

升降机构包括丝杠二20和调节电机二21，竖板二2朝向竖板一1的一侧面上上还固定有轴承支座三和轴承支座四，丝杠二20转动设置在轴承支座三和轴承支座四上，丝杠二20的一端穿出轴承支座三，调节电机二21竖直固定在机箱上顶板的上表面，调节电机二21的输出轴穿出机箱上顶板，且调节电机二21输出轴的穿出端与丝杠二20相固定；升降板一8和升降板二9上分别开设有穿出孔三和穿出孔四，穿出孔三和穿出孔四的内壁上分别固定有升降组件三和升降组件四，升降组件三包括菱形轴承座三和连接螺母三，升降组件四包括菱形轴承座四和连接螺母四，菱形轴承座三和菱形轴承座四分别固定在穿出孔三和穿出孔四内壁上，连接螺母三和连接螺母四均螺纹连接在丝杠二20上，且连接螺母三和连接螺母四分别固定在菱形轴承座三和连接螺母三的内圈上。

通过升降组件一和升降组件二分别能够使升降板一8和升降板二9的一端沿着丝杠一18做丝杠螺母运动，通过升降组件三和和升降组件四分别能够使升降板一8和升降板二9的另一端沿着丝杠二20做丝杠螺母运动。

同时使调节电机一19和调节电机二21分别带动丝杠一18和丝杠二20正转，通过升降组件一和升降组件三能够使升降板一8沿着丝杠一18向上运动，通过升降组件二和升降组件四能够使升降板二9沿着丝杠一18向上运动；同理，同时使调节电机一19和调节电机二21分别带动丝杠一18和丝杠二20反转，从而能够实现升降板一8和升降板二9沿着丝杠一18向上运动。

支撑柱一11、支撑柱二12、支撑柱三13和支撑柱四14上端均穿出上升降板一8，支撑柱一11、支撑柱二12、支撑柱三13和支撑柱四14下端均穿出上升降板二9，且支撑柱一11、支撑柱二12、支撑柱三13和支撑柱四14的两端均通过螺母固定在升降板一8和升降板二9上。

夹紧块一5朝向夹紧块二6的一侧面上固定有橡胶片一，所述的夹紧块二6朝向夹紧块一5的一侧面上固定有橡胶片二，且橡胶片一和橡胶片二相对的一面均布有不规则纹路。通过橡胶片一和橡胶片二能够增加夹紧块一5、夹紧块二6与除尘风管之间的摩擦力，保证稳定性。

综合上述，转动电机15能够带动抛光毛刷22转动,在调节电机一19和调节电机二21的作用下，能够使升降板一8和升降板二9的一端沿着丝杠一18做丝杠螺母运动，从而使升降板一8和升降板二9的另一端沿着丝杠二20做丝杠螺母运动，升降板一8和升降板二9沿着丝杠一18和丝杠二20上下运动，实现抛光毛刷22相对除尘风管进行上下运动，从而实现对除尘风管进行内壁抛光；同时通过升降板一8和升降板二9之间的支撑柱一11、支撑柱二12、支撑柱三13和支撑柱四14，从而能够减小升降板一8和升降板二9运动过程中产生不必要的震动，保证对除尘风管进行内壁抛光的稳定性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、竖板一；2、竖板二；3、横板一；4、横板二；5、夹紧块一；6、夹紧块二；7、滑杆一；8、升降板一；9、升降板二；10、滑杆二；11、支撑柱一；12、支撑柱二；13、支撑柱三；14、支撑柱四；15、转动电机；16、锥齿轮一；17、锥齿轮二；18、丝杠一；19、调节电机一；20、丝杠二；21、调节电机二；22、抛光毛刷；23、转轴等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种除尘风管内壁抛光机，包括机架，其特征在于，所述的机架包括竖板一、竖板二、横板一和横板二，所述的竖板一和竖板二下表面均固定在底板上，且竖板一和竖板二相互平行，所述的横板一和横板二固定在竖板一和竖板二之间，且横板一位于横板二的正上方，所述的横板二上表面固定有夹紧块一和夹紧块二，夹紧块一与夹紧块二相对的一侧面均呈圆弧形，所述的竖板一朝向竖板二的一侧面上固定有固定座一和固定座二，所述的竖板二朝向竖板一的一侧壁上固定有固定座三和固定座四，固定座一、固定座二、固定座三和固定座四均位于横板一和横板二之间，固定座一和固定座二之间固定有滑杆一，滑杆一滑动设置有滑块一和滑块二，滑块一位于滑块二的正上方，固定座三和固定座四之间固定有滑杆二，滑杆二上滑动设置有滑块三和滑块四，滑块三位于滑块四的正上方，滑块一和滑块三之间水平固定有升降板一，滑块二和滑块四之间水平固定有升降板二，所述的升降板一和升降板二之间竖直固定有支撑柱一、支撑柱二、支撑柱三和支撑柱四，所述的升降板一和升降板二设置有转轴，转轴的下端固定有抛光毛刷，所述的升降板二上设置有能够带动转轴转动的转动机构，且机箱上还设置有能够带动升降板一和升降板二上下运动的升降机构。

2.根据权利要求1所述的除尘风管内壁抛光机，其特征在于，所述的升降板一和升降板二上分别开设有通孔一和通孔二，所述的通孔一和通孔二的内壁上分别固定有轴承一和轴承二，轴承一和轴承二的内圈均固定在转轴上。

3.根据权利要求1所述的除尘风管内壁抛光机，其特征在于，所述的转动机构包括转动电机，所述的升降板一上焊接有电机座，所述的转动电机通过螺栓螺母水平固定在电机座上，所述的转动电机的输出轴上固定有锥齿轮一，转轴的上端固定有锥齿轮二，所述的锥齿轮二与锥齿轮一相互啮合。

4.根据权利要求1所述的除尘风管内壁抛光机，其特征在于，所述的升降机构包括丝杠一和调节电机一，所述的竖板一朝向竖板二的一侧面上还固定有轴承支座一和轴承支座二，丝杠一转动设置在轴承支座一和轴承支座二上，所述的丝杠一的一端穿出轴承支座一，所述的调节电机一竖直固定在机箱上顶板的上表面，调节电机一的输出轴穿出机箱上顶板，且调节电机一输出轴的穿出端与丝杠一相固定；所述的升降板一和升降板二上分别开设有穿出孔一和穿出孔二，所述的穿出孔一和穿出孔二的内壁上分别固定有升降组件一和升降组件二，所述的升降组件一包括菱形轴承座一和连接螺母一，升降组件二包括菱形轴承座二和连接螺母二，所述的菱形轴承座一和菱形轴承座二分别固定在穿出孔一和穿出孔二内壁上，连接螺母一和连接螺母二均螺纹连接在丝杠一上，且连接螺母一和连接螺母二分别固定在菱形轴承座一和菱形轴承座二的内圈上。

5.根据权利要求4所述的除尘风管内壁抛光机，其特征在于，所述的升降机构包括丝杠二和调节电机二，所述的竖板二朝向竖板一的一侧面上还固定有轴承支座三和轴承支座四，丝杠二转动设置在轴承支座三和轴承支座四上，所述的丝杠二的一端穿出轴承支座三，所述的调节电机二竖直固定在机箱上顶板的上表面，调节电机二的输出轴穿出机箱上顶板，且调节电机二输出轴的穿出端与丝杠二相固定；所述的升降板一和升降板二上分别开设有穿出孔三和穿出孔四，所述的穿出孔三和穿出孔四的内壁上分别固定有升降组件三和升降组件四，所述的升降组件三包括菱形轴承座三和连接螺母三，升降组件四包括菱形轴承座四和连接螺母四，所述的菱形轴承座三和菱形轴承座四分别固定在穿出孔三和穿出孔四内壁上，连接螺母三和连接螺母四均螺纹连接在丝杠二上，且连接螺母三和连接螺母四分别固定在菱形轴承座三和连接螺母三的内圈上。

6.根据权利要求1所述的除尘风管内壁抛光机，其特征在于，所述的支撑柱一、支撑柱二、支撑柱三和支撑柱四上端均穿出上升降板一，支撑柱一、支撑柱二、支撑柱三和支撑柱四下端均穿出上升降板二，且支撑柱一、支撑柱二、支撑柱三和支撑柱四的两端均通过螺母固定在升降板一和升降板二上。

7.根据权利要求1所述的除尘风管内壁抛光机，其特征在于，所述的夹紧块一朝向夹紧块二的一侧面上固定有橡胶片一，所述的夹紧块二朝向夹紧块一的一侧面上固定有橡胶片二，且橡胶片一和橡胶片二相对的一面均布有不规则纹路。