CN206952542U - 一种精密模具生产用龙门加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密模具生产用龙门加工中心，主要内容为：左立柱安装在床身的左侧，左滑座安装在左立柱的顶面上，左横向伺服电机安装在左滑座上，左滑台安装在左滑座上，右立柱安装在床身的右侧，右滑座安装在右立柱的顶面上，右横向伺服电机安装在右滑座上，右滑台安装在右滑座上，横梁安装在左滑台和右滑台上，纵向伺服电机安装在横梁上，第一溜板和第二溜板都安装在横梁上，左垂直伺服电机安装在第一溜板上，左垂直滑枕安装在第一溜板上，左主轴电机安装在左垂直滑枕上，刀具主轴安装在左主轴电机上，右垂直伺服电机安装在第二溜板上，右垂直滑枕安装在第二溜板上，双回转摆动铣头安装在右主轴电机上。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域，具体地说，特别涉及一种精密模具生产用龙门加工中心。
背景技术
在现代机械加工领域中，加工中心作为一种高精度的自动化加工设备，由于其自身的工序较集中、加工精度高和带有自动换刀的特点，因此越来越多的被应用到高精密零部件的加工中。尤其对于一些形状比较复杂、精度要求又高的小批量零部件，其加工的方式往往选择高精度的加工中心完成。而对于常规的龙门加工中心其加工过程往往是一个主轴转动带动一把刀具对零部件进行加工，基本上很难实现一次装夹后完成所有加工，而且没有配备双工位回转工作台，尤其对于精密模具行业很难满足其精度要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种精密模具生产用龙门加工中心，其可以通过一次装夹完成所有加工，安装的双工位回转工作台提高了加工效率和加工精度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精密模具生产用龙门加工中心，包括床身、左立柱、左横向伺服电机、左滑座、左滑台、横梁、左垂直滑枕、左主轴电机、左垂直伺服电机、第一溜板、右垂直伺服电机、右主轴电机、右垂直滑枕、纵向伺服电机、右滑座、右滑台、右立柱、第二溜板、右横向伺服电机、双回转摆动铣头和刀具主轴；所述左立柱安装在床身的左侧，所述左滑座安装在左立柱的顶面上，所述左横向伺服电机安装在左滑座上，所述左滑台安装在左滑座上且左滑台可沿左滑座前后移动，所述右立柱安装在床身的右侧，所述右滑座安装在右立柱的顶面上，所述右横向伺服电机安装在右滑座上，所述右滑台安装在右滑座上且右滑台可沿右滑座前后移动，所述横梁固定安装在左滑台和右滑台上，所述纵向伺服电机固定安装在横梁上，所述第一溜板和第二溜板都通过导轨安装在横梁上且第一溜板和第二溜板都可沿横梁纵向移动，所述左垂直伺服电机安装在第一溜板上，所述左垂直滑枕通过导轨安装在第一溜板上且左垂直滑枕可沿第一溜板上下移动，所述左主轴电机安装在左垂直滑枕上，所述刀具主轴安装在左主轴电机上，所述右垂直伺服电机安装在第二溜板上，所述右垂直滑枕通过导轨安装在第二溜板上且右垂直滑枕可 沿第二溜板上下移动，所述右主轴电机安装在右垂直滑枕上，所述双回转摆动铣头安装在右主轴电机上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述床身上安装有双工位的回转工作台。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述左立柱和右立柱采用铸铁铸造制作而成。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述床身采用铸铁铸造制作而成。
该龙门加工中心直线轴的移动(包括横梁在桥式立柱导轨上的Y向移动、主轴在横梁上的左右(X)、上下(Z)移动等3个方向)均采用双电机驱动方式，因此可有效减少传动摩擦损耗，降低对电机功率的要求；刀具为安装在双主轴头上的标准刀具或双回转摆动铣头，因此能够实现一次装夹完成所有加工，提高了加工精度。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：具有占地面积小、工作台承重大、加工效率高、使用方便、自动化程度高等特点；通过配备双回转摆动附件铣头方式，可以实现对复杂曲面零件的有效加工；可以通过一次装夹完成所有加工，安装的双工位回转工作台提高了加工效率和加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型的一种具体实施方式的结构主视图。
附图标记说明：
1：床身，2：左立柱，3：左横向伺服电机，4：左滑座，5：左滑台，6：横梁，7：左垂直滑枕，8：左主轴电机，9：左垂直伺服电机，10：第一溜板，11：右垂直伺服电机，12：右主轴电机，13：右垂直滑枕，14：纵向伺服电机，15：右滑座，16：右滑台，17：右立柱，18：第二溜板，19：右横向伺服电机，20：双回转摆动铣头，21：刀具主轴。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1和图2所示，其示出了本实用新型的具体实施方式；如图所示，本实用新型公开的一种精密模具生产用龙门加工中心，包括床身1、左立柱2、左横向伺服电机3、左滑座4、左滑台5、横梁6、左垂直滑枕7、左主轴电机8、左垂直伺服电机9、第一溜板10、右垂直伺服电机11、右主轴电机12、右垂直滑枕13、纵向伺服电机14、右滑座15、右滑台16、右立柱17、第二溜板18、右横向伺服电机19、双回转摆动铣头20和刀具主轴21；所述左立柱2安装在床身1的左侧，所述左滑座4安装在左立柱2的顶面上，所述左横向伺服电机3安装在左滑座4上，所述左滑台5安装在左滑座4上且左滑台5可沿左滑座4前后移动，所述右立柱17安装在床身1的右侧，所述右滑座15安装在右立柱17的顶面上，所述右横向伺服电机19安装在右滑座15上，所述右滑台16安装在右滑座15上且右滑台16可沿右滑座15前后移动，所述横梁6固定安装在左滑台5和右滑台16上，所述纵向伺服电机14固定安装在横梁6上，所述第一溜板10和第二溜板18都通过导轨安装在横梁6上且第一溜板10和第二溜板18都可沿横梁6纵向移动，所述左垂直伺服电机9安装在第一溜板10上，所述左垂直滑枕7通过导轨安装在第一溜板10上且左垂直滑枕7可沿第一溜板10上下移动，所述左主轴电机8安装在左垂直滑枕7上，所述刀具主轴21安装在左主轴电机8上，所述右垂直伺服电机11安装在第二溜板18上，所述右垂直滑枕13通过导轨安装在第二溜板18上且右垂直滑枕13可沿第二溜板18上下移动，所述右主轴电机12安装在右垂直滑枕13上，所述双回转摆动铣头20安装在右主轴电机12上。
优选的，所述床身1上安装有双工位的回转工作台。
优选的，所述左立柱2和右立柱17采用铸铁铸造制作而成。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
Claims (4)
1.一种精密模具生产用龙门加工中心，其特征在于：包括床身、左立柱、左横向伺服电机、左滑座、左滑台、横梁、左垂直滑枕、左主轴电机、左垂直伺服电机、第一溜板、右垂直伺服电机、右主轴电机、右垂直滑枕、纵向伺服电机、右滑座、右滑台、右立柱、第二溜板、右横向伺服电机、双回转摆动铣头和刀具主轴；所述左立柱安装在床身的左侧，所述左滑座安装在左立柱的顶面上，所述左横向伺服电机安装在左滑座上，所述左滑台安装在左滑座上且左滑台可沿左滑座前后移动，所述右立柱安装在床身的右侧，所述右滑座安装在右立柱的顶面上，所述右横向伺服电机安装在右滑座上，所述右滑台安装在右滑座上且右滑台可沿右滑座前后移动，所述横梁固定安装在左滑台和右滑台上，所述纵向伺服电机固定安装在横梁上，所述第一溜板和第二溜板都通过导轨安装在横梁上且第一溜板和第二溜板都可沿横梁纵向移动，所述左垂直伺服电机安装在第一溜板上，所述左垂直滑枕通过导轨安装在第一溜板上且左垂直滑枕可沿第一溜板上下移动，所述左主轴电机安装在左垂直滑枕上，所述刀具主轴安装在左主轴电机上，所述右垂直伺服电机安装在第二溜板上，所述右垂直滑枕通过导轨安装在第二溜板上且右垂直滑枕可沿第二溜板上下移动，所述右主轴电机安装在右垂直滑枕上，所述双回转摆动铣头安装在右主轴电机上。
2.如权利要求1所述的一种精密模具生产用龙门加工中心，其特征在于：所述床身上安装有双工位的回转工作台。
3.如权利要求1所述的一种精密模具生产用龙门加工中心，其特征在于：所述左立柱和右立柱采用铸铁铸造制作而成。
4.如权利要求1所述的一种精密模具生产用龙门加工中心，其特征在于：所述床身采用铸铁铸造制作而成。
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| CN201720129539.6U CN206952542U (zh) | 2017-02-09 | 2017-02-09 | 一种精密模具生产用龙门加工中心 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111906805A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-11-10 | 中车大同电力机车有限公司 | 电力机车轮驱单元装配机械手 |
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2017
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