CN206951374U - 一种中药粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药粉碎机,包括初加工装置、研磨装置、旋风分离器、旋转阀和除尘箱，所述初加工装置包括粉碎箱，所述粉碎箱内部设有粉碎转轴，所述粉碎转轴上设有粉碎刀片，所述粉碎箱的下部设有出料口，所述研磨装置的门板上设有进料装置，所述进料装置上端设有漏斗，所述漏斗与粉碎箱的出料口相对，所述进料装置的下方设有漏嘴，漏嘴与研磨装置的进料口相连接，所述漏嘴设有进料叶轮，通过初加工减轻研磨的负载，降低了研磨刀头的损耗，通过进料叶轮精准控制进料的速度。

Description

一种中药粉碎机

技术领域

本实用新型属于中草药加工领域，具体涉及一种中药粉碎机。

背景技术

在中草药各类原材料的加工中，动物的角、骨头、甲壳、植物纤维、树脂等较难以粉碎加工。传统的粉碎加工方式采用石磨与石碾，但其劳动强度大，工作效率低。为此人们研究了粉碎机，目前粉碎机的种类繁多，但是大多数粉碎机还需要手工加料，粉碎细度不高，残渣多，浪费资源，而且机器在高速运转过程中，加工较大的原材料，易产生较高的热量，将加工的物料烤焦，破坏了药物的有效成分，影响使用。其次，大部分研磨使用的刀头制造工艺繁琐，而很多药材较大且质地坚硬，研磨使用的刀头经常因磨损较快需要经常更换。再则，大部分的粉碎机在进料的时候，直接将原料倒入进料口，研磨的时候，待研磨的原料通过手动或随意流入研磨腔，即耗费了大量的人力，也无法控制研磨的质量。

发明内容

针对上述技术问题，为弥补现有技术的不足，本实用新型提出了一种预加工的中药粉碎机，通过初加工减轻研磨的负载，降低了研磨刀头的损耗，从而解决了上述亟待解决的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括初加工装置、研磨装置、旋风分离器、旋转阀和除尘箱，所述研磨装置、旋风分离器、旋转阀和除尘箱分别通过管道相连接，其特征在于：所述初加工装置包括粉碎箱，粉碎箱固定于支座的侧面，支座固定于研磨装置的上方，粉碎箱内部设有粉碎转轴，粉碎转轴的一端与转轴支架轴承连接，另一端通过轴承穿过粉碎箱与粉碎电机相连接，粉碎电机安装在支座的上方，转轴支架的两端与粉碎箱螺栓连接，粉碎转轴上设有粉碎刀片，粉碎箱上部设有进料口，进料口上交叉设有进料挡板，粉碎箱的下部设有出料口，出料口与粉碎转轴中间设有半圆形的筛网，筛网与粉碎箱***连接，粉碎箱前面设有活动门板，活动门板的一端与粉碎箱旋转连接，另一端与粉碎箱锁扣连接；

所述研磨装置的门板上设有进料装置，进料装置上端设有漏斗，漏斗与粉碎箱的出料口相对，进料装置的下方设有漏嘴，漏嘴与研磨装置的进料口相连接，漏嘴设有进料叶轮，进料叶轮一端与进料装置的箱体轴承连接，另一端通过轴承穿过进料装置的箱体与进料电机相连接，进料电机与研磨装置的门板螺栓固定，粉碎电机和进料电机分别与电控器电连接。

进一步，所述粉碎刀片在粉碎转轴上错位排列。

进一步，所述粉碎箱上端设有粉尘出口，所述粉尘出口通过管道与除尘箱相连接。

进一步，所述筛网的筛孔的尺寸及数量为多种规格。

本实用新型与现有技术相比，有如下改进：在研磨前，先对药材的原料进行初加工，使原料的颗粒变小，减轻了研磨的负载，进而减轻了研磨刀片的磨损；初加工的筛网可以根据原料的不同进行调整，最大限度的减轻研磨时的负载；进料装置通过进料叶轮的转速调整进料的流量，提高研磨的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的前视局部结构示意图；

图中：1-初加工装置、2-研磨装置、3-旋风分离器、4-旋转阀、5-除尘箱、101-粉碎箱、102-支座、103-粉碎转轴、104-转轴支架、105-粉碎电机、106-粉碎刀片、107-进料口、108-进料挡板、109-出料口、110-筛网、111-活动门板、112-粉尘出口、601-漏斗、602-漏嘴、603-进料叶轮、604-进料电机。

具体实施方式

下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释，但并不局限本实用新型，说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、 “下”、 “前”、 “后”、 “中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和图2所示，一种中药粉碎机包括初加工装置（1）、研磨装置（2）、旋风分离器（3）、旋转阀（4）和除尘箱（5），所述研磨装置（2）、旋风分离器（3）、旋转阀（4）和除尘箱（5）分别通过管道相连接，所述初加工装置（1）包括粉碎箱（101），粉碎箱（101）固定于支座（102）的侧面，支座（102）固定于研磨装置（2）的上方，粉碎箱（101）内部设有粉碎转轴（103），粉碎转轴（103）的一端与转轴支架（104）轴承连接，另一端通过轴承穿过粉碎箱（101）与粉碎电机（105）相连接，粉碎电机（105）安装在支座（102）的上方，转轴支架（104）的两端与粉碎箱（101）螺栓连接，粉碎转轴（103）上设有粉碎刀片（106），粉碎刀片（106）在粉碎转轴（103）上错位排列，粉碎箱（101）上部设有进料口（107），进料口（107）上交叉设有进料挡板（108），粉碎箱（101）的下部设有出料口（109），出料口（109）与粉碎转轴（103）中间设有半圆形的筛网（110），筛网（110）与粉碎箱（101）***连接，粉碎箱（101）前面设有活动门板（111），活动门板（111）的一端与粉碎箱（101）旋转连接，另一端与粉碎箱（101）锁扣连接,所述研磨装置（2）的门板上设有进料装置，进料装置上端设有漏斗（601），漏斗（601）与粉碎箱（101）的出料口（109）相对，进料装置的下方设有漏嘴（602），漏嘴（602）与研磨装置（2）的进料口相连接，漏嘴（602）设有进料叶轮（603），进料叶轮（603）一端与进料装置的箱体轴承连接，另一端通过轴承穿过进料装置的箱体与进料电机（604）相连接，进料电机（604）与研磨装置（2）的门板螺栓固定，粉碎电机（105）和进料电机（604）分别与电控器（图中未显示）电连接。

在粉碎箱（101）的上端设有粉尘出口（112），粉尘出口（112）通过管道与除尘箱（5）相连接。

筛网（110）可以根据不同的原料设定筛孔的尺寸及数量，根据不同的原料更换不同的筛网（110）即可。有些原料不需要初加工，此时，可以卸下筛网（110），让原料直接进入进料装置，达到节能的好处。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种中药粉碎机,包括初加工装置、研磨装置、旋风分离器、旋转阀和除尘箱，所述研磨装置、旋风分离器、旋转阀和除尘箱分别通过管道相连接，其特征在于：所述初加工装置包括粉碎箱，粉碎箱固定于支座的侧面，支座固定于研磨装置的上方，粉碎箱内部设有粉碎转轴，粉碎转轴的一端与转轴支架轴承连接，另一端通过轴承穿过粉碎箱与粉碎电机相连接，粉碎电机安装在支座的上方，转轴支架的两端与粉碎箱螺栓连接，粉碎转轴上设有粉碎刀片，粉碎箱上部设有进料口，进料口上交叉设有进料挡板，粉碎箱的下部设有出料口，出料口与粉碎转轴中间设有半圆形筛网，筛网与粉碎箱***连接，粉碎箱前面设有活动门板，活动门板的一端与粉碎箱旋转连接，另一端与粉碎箱锁扣连接；

所述研磨装置的门板上设有进料装置，进料装置上端设有漏斗，漏斗与粉碎箱的出料口相对，进料装置的下方设有漏嘴，漏嘴与研磨装置的进料口相连接，漏嘴设有进料叶轮，进料叶轮一端与进料装置的箱体轴承连接，另一端通过轴承穿过进料装置的箱体与进料电机相连接，进料电机与研磨装置的门板螺栓固定，粉碎电机和进料电机分别与电控器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种中药粉碎机，其特征在于：所述粉碎刀片在粉碎转轴上错位排列。

3.根据权利要求1所述的一种中药粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱上端设有粉尘出口，所述粉尘出口通过管道与除尘箱相连接。

4.根据权利要求1所述的一种中药粉碎机，其特征在于：所述筛网的筛孔的尺寸及数量为多种规格。