CN206947899U - 一种母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种母线槽，包括至少一级高压母线槽单元和至少一级低压母线槽单元，所述高压母线槽单元和所述低压母线槽单元之间通过双拼连接件连接；所述高压母线槽单元和所述低压母线槽单元均包括外壳和设置于所述外壳内的多个铜排，多个所述铜排之间、所述铜排与所述外壳之间分别设置有绝缘材料；且所述铜排的电压不同。应用本实用新型提供的母线槽，采用密集型母线的夹层结构，并根据实际使用情况，多种规格铜排组合使用，因而能够满足用电端多样化需求的同时，结构紧凑，所占安装空间小，安装方便。

Description

一种母线槽

技术领域

本实用新型涉及配电装置技术领域，更具体地说，涉及一种母线槽。

背景技术

随着中国电力工业的发展，越来越多的电力设施已得到广泛使用。

电力设施主要分为发电设备和供电设备两大类，发电设备主要指电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等，供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等。其中，直接参与生产、变换、传输、分配和消耗电能的设备称为电气一次设备，比如进行电能生产和变换的设备，如发电机、电动机、变压器等；接通、断开电路的开关电器，如断路器、隔离开关、接触器、熔断器等；载流导体及气体绝缘设备如母线、电力电缆、绝缘子、穿墙套管等；限制过电流或过电压的设备，如限流电抗器、避雷器等。

以母线槽为例，母线槽***是一种高效输送电流的配电装置，尤其适应越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。密集型母线槽在低压供配电***中得到广泛应用，与电缆相比，母线槽***不但安全，而且寿命长、性能可靠、使用方便。然而，在某些工业领域中，比如整流变压器与调压柜之间或多级电压变压器与调功柜之间，由于调功柜的电力输出需求多样化，因此现有技术中的单一电压电流密集型母线槽无法适用，只能通过大型电缆输电线或现场根据实际需求制作铜排连接，前者安全性差，并且并不适用于大电流(可达6000A)使用场合，而后者费时费力，花费成本高，并且制作、安装效率低。

综上所述，如何有效地解决用电端多样化需求对应的连接装置成本高、安装效率低、安全性差等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种母线槽，该母线槽的结构设计可以有效地解决用电端多样化需求对应的连接装置成本高、安装效率低、安全性差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种母线槽，包括至少一级高压母线槽单元和至少一级低压母线槽单元，所述高压母线槽单元和所述低压母线槽单元之间通过双拼连接件连接；每级所述母线槽单元均包括外壳和设置于所述外壳内的多个铜排，多个所述铜排之间、所述铜排与所述外壳之间分别设置有绝缘材料；且所述铜排的电压不同。

优选地，上述母线槽中，所述高压母线槽单元内的铜排采用绝缘薄膜包裹，且相邻的所述铜排之间设置有环氧树脂材料隔块，所述低压母线槽单元内的铜排采用绝缘薄膜包裹。

优选地，上述母线槽中，所述绝缘薄膜为聚酯薄膜。

优选地，上述母线槽中，所述外壳为铝镁合金外壳。

优选地，上述母线槽中，所述外壳为H型外壳或U型外壳。

优选地，上述母线槽中，所述高压母线槽单元和低压母线槽单元内小载流量的铜排设置于中间，大载流量的铜排设置于所述小载流量的铜排两侧。

优选地，上述母线槽中，所述双拼连接件的两侧分别开设有螺纹孔，分别与位于所述双拼连接件两侧的所述高压母线槽单元和所述低压母线槽单元的H型材螺栓连接。

本实用新型提供的母线槽包括至少一级高压母线槽单元和至少一级低压母线槽单元，高压母线槽单元和低压母线槽单元之间通过双拼连接件连接；高压母线槽单元和低压母线槽单元均包括外壳和设置于外壳内的多个铜排，多个铜排之间、铜排与外壳之间分别设置有绝缘材料；且铜排的电压不同。

应用本实用新型提供的母线槽，采用密集型母线的夹层结构，通过双拼连接件将高压母线槽单元与低压母线槽单元连接，且高压母线槽单元和低压母线槽单元内的铜排的电压不同，根据实际使用情况，多种规格铜排组合使用，因而能够满足用电端多样化需求的同时，结构紧凑，所占安装空间小，安装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个具体实施例的母线槽的结构示意图；

图2为母线槽安装状态结构示意图。

附图中标记如下：

第一铜排1，第二铜排2，第三铜排3，第四铜排4，第五铜排5，双拼连接件6，环氧树脂隔板7，绝缘垫块8。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种母线槽，以降低电端多样化需求对应的连接装置的成本，提高安装效率及安全性。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，图1为本实用新型一个具体实施例的母线槽的结构示意图；图2为母线槽安装状态结构示意图。

在一个具体实施例中，本实用新型提供的母线槽包括至少一级高压母线槽单元和至少一级低压母线槽单元。

其中，高压母线槽单元和低压母线槽单元之间通过双拼连接件6连接。双拼连接件6指能够将高压母线槽单元和低压母线槽单元连接的拼接结构，其具体结构可以不做限定。

高压母线槽单元和低压母线槽单元均包括外壳和设置于外壳内的多个铜排。高压母线槽单元的多个铜排之间、铜排与外壳之间分别设置有绝缘材料；且多个铜排的电压均不同。低压母线槽单元的多个铜排之间、铜排与外壳之间分别设置有绝缘材料，且多个铜排的电压均不同。需要说明的是，高压母线槽单元和低压母线槽单元中对于高压及低压的区分请参考现有技术中的常规设置，此处不再赘述。

如图1所示，高压母线槽单元内的第一铜排1上的电压为2300V，电流为300A，第二铜排2上的电压为1200V，电流为800A。同理，低压母线槽单元内除N排外的每相铜排上的电压电流都不相同，即第三铜排3、第四铜排4、第五铜排5的电压均不相同。因而图1中所示为5级电压组合。母线槽单元可进行串联连接，结构相同。因高压母线槽单元与低压母线槽单元的绝缘处理方法不相同，故进行相对独立的工艺处理，它们之间用双拼连接件6进行拼接，图1中高压母线槽单元中包含两级电压，低压母线槽单元中包含三级电压，所以拼装后为五级电压母线。

具体的，高压母线槽单元内的铜排之间设置有环氧树脂隔板7。低压母线槽单元内的铜排采用绝缘薄膜包裹。优选的，绝缘薄膜为聚酯薄膜。也就是高压母线槽单元中，铜排本体采用绝缘薄膜包裹，与低压母线槽单元相区别的是，在铜排与铜排之间还设置有环氧树脂隔板7，且不同电压等级的铜排绝缘薄膜包裹层数不相同，电压越高的铜排绝缘薄膜包裹层数会越多。铜排与外壳之间可以设置绝缘垫块8。

应用本实用新型提供的母线槽，采用密集型母线的夹层结构，通过双拼连接件6将高压母线槽单元与低压母线槽单元连接，且高压母线槽单元和低压母线槽单元内的铜排的电压不同，根据实际使用情况，多种规格铜排组合使用，因而能够满足用电端多样化需求的同时，结构紧凑，所占安装空间小，安装方便。

优选的，高压母线槽单元内小载流量的铜排设置于中间，大载流量的铜排设置于小载流量的铜排两侧，低压母线槽单元内小载流量的铜排设置于中间，大载流量的铜排设置于小载流量的铜排两侧。由于母线槽的散热方式为传导散热，主要散热体为外壳，由于载流体的发热量随电流的增大而增加，所以把小电流的铜排夹放在中间，大电流的铜排排布在两侧，利于热量的传导散发。双层设计，增加散热面积，使热量最大限度的快速传导散热。

在上述各实施例中，双拼连接件6的两侧分别开设有螺纹孔，分别与位于双拼连接件6两侧的高压母线槽单元和低压母线槽单元的H型材螺栓连接。

外壳具体可以为铝镁合金外壳，强度大，无磁滞涡流产生，散热效果好。优选的，采用铝合金外壳铆压接工艺，只需要少量支、吊架即可安装，方便快捷。

对于***中额定工作电压高的导体部分，例如图1中的第一铜排1和第二铜排2，独立铆装于一母线槽内，并在第一铜排1和第二铜排2之间，铜排与外壳型材之间加环氧树脂材料的隔块，增强绝缘性能；对于***中额定工作电压低的第三铜排3、第四铜排4、第五铜排5、N排，铆装于一母线槽内，按低压母线槽相关规范执行。两母线槽用双拼连接件6进行拼装，方便检修、维护、更换。

具体的，外壳可以为H型外壳或U型外壳。外壳有H型(即工字型)和U型两种型材组成，抗弯能力强，能满足大跨度的安装使用。

优选的，铜排采用宽排设计，载流量更大，同等电流等级时用排更省。

例如，2000A电流等级，选用常规铜排规格为10mmx120mm(短边x长边)，截面积为1200mm²，多级电压密集型母线选排规格为5x210，截面积为1050mm²，截面积小，但表面积更大，由于交变电流通过导体有集肤效应，所以表面积越大，载流能力越强，而且节省了铜排的用料。

多种电压、电流等级组合，更方便、灵活，适应能力强；干线全长密集，安全可靠。

优选的，采用绝缘性能优异的美国杜邦聚酯薄膜包裹铜排，聚酯薄膜具有低摩擦系数、良好的电绝缘性、热稳定性以及化学惰性，有独特的耐污性能、耐老化性能，具有难燃性质，适合恶劣的使用环境，单层耐压可达10000V以上。

实际应用中，低压大电流部分采用双层绝缘薄膜重叠包裹，相与相间包裹层数可达6层。中压小电流部分，采用多层绝缘薄膜重叠包裹，并且相与相之间、相与壳体之间增加环氧树脂板加强绝缘。

由于是多种规格铜排组合使用，干线太长时不能使用常规母线槽的连接器进行连接，跨度不超过9M为宜。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种母线槽，其特征在于，包括至少一级高压母线槽单元和至少一级低压母线槽单元，所述高压母线槽单元和所述低压母线槽单元之间通过双拼连接件连接；所述高压母线槽单元和所述低压母线槽单元均包括外壳和设置于所述外壳内的多个铜排，多个所述铜排之间、所述铜排与所述外壳之间分别设置有绝缘材料；且所述铜排的电压不同。

2.根据权利要求1所述的母线槽，其特征在于，所述高压母线槽单元内的铜排之间设置有环氧树脂材料隔块，所述低压母线槽单元内的铜排采用绝缘薄膜包裹。

3.根据权利要求2所述的母线槽，其特征在于，所述绝缘薄膜为聚酯薄膜。

4.根据权利要求1所述的母线槽，其特征在于，所述外壳为铝镁合金外壳。

5.根据权利要求4所述的母线槽，其特征在于，所述外壳为H型外壳或U型外壳。

6.根据权利要求1所述的母线槽，其特征在于，所述高压母线槽单元与所述低压母线槽单元内小载流量的铜排设置于中间，大载流量的铜排设置于所述小载流量的铜排两侧。

7.根据权利要求1-6任一项所述的母线槽，其特征在于，所述双拼连接件的两侧均开设有螺纹孔，分别与位于所述双拼连接件两侧的所述高压母线槽单元和所述低压母线槽单元的H型材螺栓连接。