CN206936105U - 母线加工机的冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种母线加工机的冲孔装置，其技术方案要点是包括底座，底座上设置有上转盘、下转盘和压紧组件，上转盘上设置有若干冲头，下转盘上设有位于冲头正下方且与冲头相匹配的冲座，压紧组件带动上转盘向下转盘靠近，所述冲座内设置有顶板，顶板与冲座之间固设有弹性件，顶板连接有拉杆，拉杆与下转盘之间设置有将拉杆锁紧的锁紧组件，拉杆锁紧时，弹性件处于被压缩的状态，顶板的上表面位于冲座内，达到便于排屑的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种母线加工机领域，特别涉及一种母线加工机的冲孔装置。
背景技术
母线加工机有剪切、冲孔、大折弯、小折弯五个加工单元，主要功能为加工不同规格的铜、铝母线，只需用相应的加工单元，就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔(圆孔、腰型孔)，折平弯、立弯、压花、压平、扭麻花、压电缆接头等各种不同的加工。广泛用于高低压开关柜、变电站、母线槽、桥架、电器开关、通讯设备、家用电器、船舶制造、办公自动化设备、电梯制造、机箱机柜制造等电气成套制造行业。母线加工机是参照国外先进产品，并结合国内实际，为提高工作效率及保证作业安全之要求而设计的配套设备。最适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用。
现号为201420690618.0的中国专利，其公开了一种母排冲孔机构，包括第一支柱、第二支柱，竖直并平行设置；压板，可活动连接在所述第一支柱与所述第二支柱的上部；驱动设备，连接所述第一支柱，用以驱动所述压板沿着第一支柱与第二支柱上下移动；转盘，连接所述第二支柱，沿所述第二支柱的径向可转动，转盘包括上转盘和下转盘，上转盘上开设有若干安装孔；若干模具冲头，分别穿过所述安装孔设置在所述上转盘上，模具冲头的底部包括若干冲孔针，用以一次性冲出所需数量的孔洞，所述下转盘上开设有对应所述冲孔针的孔洞，其中，所述驱动设备通过驱动所述压板向下运动，从而带动所述压板下方的模具冲头下压，以完成一次冲孔。
冲孔冲下的废料掉入到下转盘上的孔洞内，工人需要将废料将孔洞内扣出，才能够继续下一个母线的冲孔工作，浪费工人体力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于排屑的母线加工机的冲孔装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种母线加工机的冲孔装置，包括底座，底座上设置有上转盘、下转盘和压紧组件，上转盘上设置有若干冲头，下转盘上设有位于冲头正下方且与冲头相匹配的冲座，压紧组件带动上转盘向下转盘靠近，所述冲座内设置有顶板，顶板与冲座之间固设有弹性件，顶板连接有拉杆，拉杆与下转盘之间设置有将拉杆锁紧的锁紧组件，拉杆锁紧时，弹性件处于被压缩的状态，顶板的上表面位于冲座内，所述下转盘上设置有供拉杆伸出的通孔，拉杆远离顶板的端 头伸出下转盘的下表面并与锁紧组件连接，所述锁紧组件包括固设在拉杆上的卡板，下转盘上设置有与供卡板卡持的卡块。
通过上述技术方案，冲孔时顶板位于冲座内，将母线放置在下转盘上，将冲孔的位置对准冲头，压紧组件带动上转盘向下转盘靠近，带动上转盘上的冲头向冲座靠近，对母线进行冲孔工作，冲孔下来的废料掉入冲座内，解除锁紧组件对拉杆的锁紧，被压缩的弹性件有恢复弹力的趋势，将顶板顶起，废料受到顶板向上的力，被顶出冲座。再将拉杆用锁紧组件锁紧，可以继续下个母线的冲孔工作，方便快捷，便于排屑。通过上述技术方案，锁紧组件设置在下转盘的下表面，能够便于工人操作，同时将下转盘上表面的空间让出来，不占用下转盘上表面的空间，保证对母线进行加工时，具有宽敞的加工空间。由于被压缩的弹性件给顶板向上转盘上表面靠近的推力，相对于拉杆来说，顶板对拉杆的力是拉力，当拉杆上的卡板卡在卡块上，拉杆拉动卡块紧紧的抵接在卡板上，二者产生的摩擦力使得拉杆保持锁定的状态。
较佳的，所述弹性件为弹簧。
通过上述技术方案，弹簧具有良好的弹性，适用于此处，蓄力能力好，具有较长的使用寿命，成本较低，也非常便于维修或更换。
较佳的，所述顶板的侧壁与冲座的内壁抵接且相适配。
通过上述技术方案，使得顶板的侧壁与冲座的内壁无缝隙，避免废料卡在顶板与冲座之间的缝隙内，保证废料的排出效率。
较佳的，所述卡块上设置有与卡板相适配的卡槽。
通过上述技术方案，卡块卡在卡槽内，使得卡块与卡板的卡接更加稳定，提高锁紧组件的锁紧稳定性。
较佳的，所述拉杆远离顶板的端头固设有把持杆。
通过上述技术方案，把持杆提供给工人施力点，便于工人把持，节省人力。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：顶板将废料从冲座内顶起，取代用人手将废料从冲座内取出的动作，达到便于排屑的效果，便于操作，节省人力。
附图说明
图1是母线加工机的冲孔装置的结构示意图；
图2是图1状态时的局部示意图；
图3是图1状态时的局部剖视图；
图4是锁紧组件未锁紧时的局部示意图；
图5是图4状态时的局部剖视图。
图中，1、底座；11、上转盘；111、冲头；12、下转盘；121、冲座；122、通孔；13、压紧组件；131、第一支柱；132、第二支柱；133、压板；134、气缸；2、顶板；3、弹簧；4、拉杆；41、把持杆；5、锁紧组件；51、卡板；52、卡槽；53、卡块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种母线加工机的冲孔装置，如图1所示，包括底座1，底座1上一体成型有下转盘12，下转盘12的正上方设置有与下转盘12同轴线的上转盘11。上转盘11上均匀的间隔设置有若干冲头111，冲头111竖直设置。在下转盘12上相对的位置上设置有与位于其正上方的冲头111对应的冲座121。冲座121为开设在下转盘12上表面上的圆柱形的孔，冲座121的轴线与冲头111的轴线重合。
上转盘11与底座1之间设置有压紧组件13，压紧组件13包括贯穿上转盘11和下转盘12和底座1的第一支柱131，竖直设置的第一支柱131与底座1和下转盘12滑移连接，第一支柱131能够相对于底座1和下转盘12沿着自身的轴线滑移运动。第一支柱131与上转盘11固定连接。在第一支柱131的顶端固接有水平设置的压板133，压板133远离第一支柱131的一端固设有与第一支柱131平行的第二支柱132，第二支柱132与底座1之间设有气缸134，气缸134的长度方向与第一支柱131平行。气缸134的底端与底座1固定连接，气缸134的伸出端与第二支柱132的底端固定连接。气缸134的伸出端缩短带动第二支柱132下降，第二支柱132带动压板133和第一支柱131向下运动，带动与第一支柱131固接的上转盘11向下运动，即上转盘11向下转盘12靠近，上转盘11上的冲头111向冲座121靠近。
如图3-5所示，在冲座121内设置有与冲座121内壁相适配的顶板2，顶板2呈片状，顶板2的侧壁与冲座121的内壁无缝隙抵接。在顶板2与冲座121之间设置有弹性件，此实施例中的弹性件为固设在顶板2和冲座121底面之间的若干弹簧3，弹簧3的长度方向竖直设置。冲座121的底面开设有贯穿下转盘12和底座1的通孔122，通孔122的轴线竖直设置。在顶板2的下表面中心位置固接有拉杆4，拉杆4的底端***通孔122内并伸出底座1的下表面，在拉杆4远离顶部的端头固接有把持杆41。
结合图2，在拉杆4和下转盘12之间设置有锁紧组件5，由于下转盘12和底座1一体成型，所以锁紧组件5包括固设在底座1下表面的卡板51，卡板51的下表面开设有卡槽52，在拉杆4上固设有与卡槽52相适配的卡块53。
其中，对母线进行冲孔前，卡块53卡在卡槽52内，锁紧组件5将拉杆4锁紧，弹簧3处于被压缩的状态，顶板2位于冲座121内，顶板2的上表面与下转盘12的上表面留有距离。将待打孔的母线放置下转盘12上，将待打孔的位置对准冲头111，压紧组件13带动冲头111向下转盘12靠近，冲头111与母线上表面抵接后继续向下移动，直至将母线冲出通孔122，冲孔产生的废料正好掉入冲座121内，掉落在顶板2上方。冲孔完毕后，压紧组件13带动冲头111向上移动，工人取走加工完毕的母线，手持把持杆41，向下拽动拉杆4，弹簧3被继续压缩，拉杆4带动卡块53从卡槽52内出来后，转动拉杆4，使得卡块53与卡板51在竖直方向上交错后松开手，被压缩的弹簧3回弹，由于弹簧3的底端与冲座121的底端固定连接，弹簧3回弹有变长的趋势，弹簧3将顶板2顶起，顶板2将冲座121内的废料顶处冲座121。工人再手持把持杆41，将拉杆4向下拉动直至卡块53位于卡槽52的正下方，然后松开手让卡块53卡入卡槽52内，弹簧3被压缩，顶板2被拉杆4向下拉动至原有位置。工人可以继续对新的母线进行冲孔，重复上述步骤即可。顶板2将废料顶出冲座121，以代替人手将废料从冲座121内取出，方便快捷，便于排屑。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种母线加工机的冲孔装置，包括底座(1)，底座(1)上设置有上转盘(11)、下转盘(12)和压紧组件(13)，上转盘(11)上设置有若干冲头(111)，下转盘(12)上设有位于冲头(111)正下方且与冲头(111)相匹配的冲座(121)，压紧组件(13)带动上转盘(11)向下转盘(12)靠近，其特征在于：所述冲座(121)内设置有顶板(2)，顶板(2)与冲座(121)之间固设有弹性件，顶板(2)连接有拉杆(4)，拉杆(4)与下转盘(12)之间设置有将拉杆(4)锁紧的锁紧组件(5)，拉杆(4)锁紧时，弹性件处于被压缩的状态，顶板(2)的上表面位于冲座(121)内，所述下转盘(12)上设置有供拉杆(4)伸出的通孔(122)，拉杆(4)远离顶板(2)的端头伸出下转盘(12)的下表面并与锁紧组件(5)连接，所述锁紧组件(5)包括固设在拉杆(4)上的卡板(51)，下转盘(12)上设置有与供卡板(51)卡持的卡块(53)。
2.根据权利要求1所述的母线加工机的冲孔装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧(3)。
3.根据权利要求1所述的母线加工机的冲孔装置，其特征在于：所述顶板(2)的侧壁与冲座(121)的内壁抵接且相适配。
4.根据权利要求1所述的母线加工机的冲孔装置，其特征在于：所述卡块(53)上设置有与卡板(51)相适配的卡槽(52)。
5.根据权利要求1所述的母线加工机的冲孔装置，其特征在于：所述拉杆(4)远离顶板(2)的端头固设有把持杆(41)。
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| CN201720169613.7U CN206936105U (zh) | 2017-02-23 | 2017-02-23 | 母线加工机的冲孔装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111957810A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-11-20 | 四川晶辉半导体有限公司 | 光耦支架冲断叠装设备 |
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2017
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