CN206934031U - 手持吸尘器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种手持吸尘器,包括:尘杯组件、吸嘴组件和手柄组件,尘杯组件包括杯壳和设在杯壳内的气流发生装置和旋风分离装置;吸嘴组件安装在杯壳上且限定出吸气通道;所述手柄组件安装在所述杯壳上且用于持握,手柄组件包括用于与杯壳装配的把手和与把手相连且用于向气流发生装置供电的电源,其中,手持吸尘器内具有将手持吸尘器外或杯壳内的气流引至电源的散热风道。根据本实用新型的手持吸尘器,通过在手持吸尘器内设置能够将手持吸尘器外或杯壳内的气流引至电源的散热风道,由此,可以通过气流带走电源的热量,从而可以加快电源的冷却,提高了电源的散热性能,降低了电源的温度,提高了手持吸尘器的可靠性清洁效果。

Description

手持吸尘器
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域,尤其是涉及一种手持吸尘器。
背景技术
相关技术中,手持吸尘器的电源的发热量较大且散热性不好,影响手持吸尘器的待机时间,降低了手持吸尘器的可靠性。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种手持吸尘器,该手持吸尘器的散热性好,可靠性高。
根据本实用新型的手持吸尘器,包括:尘杯组件,所述尘杯组件包括杯壳和设在所述杯壳内的气流发生装置和旋风分离装置;吸嘴组件,所述吸嘴组件安装在所述杯壳上且限定出吸气通道;手柄组件,所述手柄组件安装在所述杯壳上且用于持握,所述手柄组件包括用于与所述杯壳装配的把手和与所述把手相连且用于向所述气流发生装置供电的电源,其中,所述手持吸尘器内具有将所述手持吸尘器外或所述杯壳内的气流引至所述电源的散热风道。
根据本实用新型的手持吸尘器,通过在手持吸尘器内设置能够将手持吸尘器外或杯壳内的气流引至电源的散热风道,由此,可以通过气流带走电源的热量,从而可以加快电源的冷却,提高了电源的散热性能,降低了电源的温度,提高了手持吸尘器的可靠性清洁效果。
另外,根据本实用新型的手持吸尘器还可以具有如下附件的技术特征:
根据本实用新型的一些实施例,所述散热风道的入口连通至所述旋风分离装置的下游。
具体地,所述气流发生装置设在所述旋风分离装置的下游,所述散热风道的入口连通至所述气流发生装置。
根据本实用新型的一些实施例,所述气流发生装置包括负压机组和罩设在所述负压机组外的机罩,所述散热风道的入口贯穿所述机罩。
具体地,所述负压机组包括风轮和与所述风轮相连的电机,所述散热风道的入口邻近所述风轮的出风口设置。
具体地,所述电源包括电池包和罩设在所述电池包外的电池壳,所述散热风道的出口贯穿所述电池壳。
根据本实用新型的一些实施例,所述把手包括装配至所述杯壳的把手外壳和设在所述把手外壳内的内隔板,所述散热风道的至少一段形成在所述内隔板与所述把手外壳之间。
可选地,所述内隔板与所述把手外壳可拆卸地相连。
根据本实用新型的一些实施例,所述电源位于所述手柄组件的下部且所述电源的底面构成所述手柄组件的至少部分底面且所述电源的底面高于所述杯壳的底面。
根据本实用新型的一些实施例,沿所述吸气通道的轴线方向、所述手柄组件和所述吸嘴组件分别位于所述尘杯组件的两侧,和/或,沿垂直于所述吸气通道的轴线方向、所述气流发生装置和所述旋风分离装置依次排列。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的手持吸尘器的主视图;
图2是根据本实用新型实施例的手持吸尘器的俯视图;
图3是沿图2中A-A线的剖视图;
图4是根据本实用新型实施例的手持吸尘器的示意图;
图5是沿图4中B-B线的剖视图;
图6是根据本实用新型另一个实施例的手持吸尘器的剖视图。
附图标记:
手持吸尘器T;
尘杯组件T1;
杯壳1;
气流发生装置2;
机罩22;
负压机组21;电机211;风轮212;
旋风分离装置3;
上游过滤装置61;
下游过滤装置62;
吸嘴组件T2;
吸气通道S1;
手柄组件T3;
散热风道S2;入口S21;出口S22;
把手4;把手外壳42,内隔板43,
电源5;电池包501;电池壳502。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的手持吸尘器T。
如图1-图3所示,根据本实用新型实施例的手持吸尘器T,包括:尘杯组件T1、吸嘴组件T2和手柄组件T3。
具体地,尘杯组件T1包括杯壳1和设在杯壳1内的气流发生装置2和旋风分离装置3。这里,需要说明的是,气流发生装置2指的是、包括驱动部件(例如下文中所述的电机211)和动力部件(例如下文中所述的风轮212)以能够产生负压的组件。另外,旋风分离装置3的旋风分离原理对于本领域普通技术人员而言是已知的,这里不再详细描述。此外,在实际情况允许的前提下,根据本实用新型实施例的尘杯组件T1还可以用于手持吸尘器T以外种类的吸尘器上,例如还可以用于地推式吸尘器等上。
吸嘴组件T2安装在杯壳1上且限定出吸气通道S1。参照图3,吸嘴组件T2可以安装在杯壳1的前部,吸嘴组件T2内限定出吸气通道S1。吸气通道S1的一端(例如,图3中的后端)与杯壳1连通,吸气通道S1的另一端(例如,图3中的前端)具有吸入口,灰尘等垃圾可以从吸气通道S1的吸入口进入杯壳1内。
由此,在使用手持吸尘器T时,用户可以通过持握手柄组件T3提起手持吸尘器T,然后将吸气通道S1的吸入口对向待清洁处,接着可以启动气流发生装置2,当气流发生装置2被启动后可以使杯壳1内部产生负压,此时杯壳1外部的尘气可以通过吸气通道S1吸入到杯壳1内,以被旋风分离装置3旋风分离,分离出的灰尘等垃圾可以存留在杯壳1内、而分离出的清洁空气可以排出到杯壳1外,从而实现手持吸尘器T的吸尘清洁作业。
手柄组件T3包括用于与杯壳1装配的把手4和与把手4可拆卸地相连且用于向气流发生装置2供电的电源5。手柄组件T3安装在杯壳1上且用于持握。其中,手持吸尘器T内具有将手持吸尘器T外或杯壳1内的气流引至电源5的散热风道S2。例如,可以通过散热风道S2将手持吸尘器T外的气流直接引至电源5,也可以通过散热风道S2将由吸气通道S1吸入到杯壳1内的部分气流直接引至电源5,还可以通过散热风道S2将经旋风分离装置3分离后清洁的气流引至电源5。由此,可以通过气流带走电源5的热量,从而可以加快电源5的冷却,提高了电源5的散热性能,降低了电源5的温度,延长了电源 5的使用寿命,提高了手持吸尘器T的可靠性和清洁效果。
根据本实用新型实施例的手持吸尘器T,通过在手持吸尘器T内设置能够将手持吸尘器 T外或杯壳1内的气流引至电源5的散热风道S2,由此,可以通过气流带走电源5的热量,从而可以加快电源5的冷却,提高了电源5的散热性能,降低了电源5的温度,提高了手持吸尘器T的可靠性清洁效果。
根据本实用新型的一些实施例,散热风道S2的入口S21连通至旋风分离装置3的下游。这里,需要说明的是,本申请中所说的“下游”指的是,杯壳1内的气流流动方向上的下游,相应地,本申请中的“上游”指的是杯壳1内的气流流动方向上的上游。由此,从吸气通道S1入口进入杯壳1内的气流,经旋风分离装置3分离后,再由通过散热通道引至电源5上,保证了散热通道内气流的清洁性,从而可以防止气流中的灰尘等杂质进入到电源5内对电源5造成损坏,提高了手持吸尘器T的可靠性。
具体地,气流发生装置2设在旋风分离装置3的下游,散热风道S2的入口S21连通至气流发生装置2。参照图5,气流发生装置2设在旋风分离装置3的上侧,从吸气通道 S1进入的气流预先经过旋风分离装置3进行分离、再流向气流发生装置2,在气流流向气流发生装置2的同时、或者在气流流入气流发生装置2之后,部分气流经散热风道S2引至电源5。由此,不但提高了清洁效果,而且还可以有效地保护气流发生装置 2,防止灰尘等进入气流发生装置2内对气流发生装置2造成损坏,同时方便散热风道 S2的入口S21的加工和实现,且此处气流压力较大,便于向电源5吹送。
根据本实用新型的一些实施例,气流发生装置2包括负压机组21和罩设在负压机组21 外的机罩22,散热风道S2的入口S21贯穿机罩22。例如,参照图5,散热风道S2的入口S21贯穿机罩22的厚度方向。具体地,负压机组21包括风轮212和与风轮212相连的电机211,散热风道S2的入口S21邻近风轮212的出风口设置。由此,可以使得气流在经过电机211前进入散热风道S2,从而可以避免电机211对进入散热风道S2内气流进行加热,降低了进入散热风道S2内气流的温度,保证了气流对电源5的冷却效果。
具体地,电源5包括电池包501和罩设在电池包501外的电池壳502,散热风道S2的出口S22贯穿电池壳502。其中,电池包501可以为普通电池或者蓄电池。由此,可以通过电池壳502对电池包501进行保护,且从散热风道S2出口流出的气流可以直接吹至电池包501,进一步地提高了对电源5的冷却效果。
根据本实用新型的一些实施例,把手4包括装配至杯壳1的把手外壳42和设在把手外壳42内的内隔板43,散热风道S2的至少一段形成在内隔板43与把手外壳42之间。由此,可方便地在手持吸尘器T内限定出散热风道S2,以将杯壳1内的气流引至电源5上。
可选地,内隔板43与把手外壳42可拆卸地相连。例如,内隔板43可以通过卡扣等于把手外壳42连接。由此,可以根据手持吸尘器T的具体规格型号灵活调整内隔板43的位置,改变散热风道S2的入口S21位置,而且可以通过拆卸内隔板43与把手外壳42,对散热风道S2进行清洁,从而可以更好地避免尘气污染电源5。
根据本实用新型的一些实施例,电源5位于手柄组件T3的下部且电源5的底面构成手柄组件T3的至少部分底面且电源5的底面高于杯壳1的底面。其中,电源5的底面可以构成手柄组件T3的底面,也可以构成手柄组件T3的部分底面。电源5的底面高于杯壳 1的底面以使得杯壳1的底面作为手持吸尘器T放置时的独立支撑面。由此,可以使得电源5的底面与放置面间隔开设置,增大了电源5的散热面积,提高了散热效果,进一步地缩短了电源5的冷却时间,从而,当用户在使用完毕手持吸尘器T后、将手持吸尘器T防止在放置面上时,可使得电源5迅速冷却,且可以减小电源5底面的磨损,防止放置面上的液体例如水等进入电源5对电源5造成损坏,延长了电源5的使用寿命,提高了手持吸尘器T的可靠性。同时,省去了用于放置电源5的容纳槽,降低了手持吸尘器T对电源 5形状、尺寸、安装空间等的要求,减小了手持吸尘器T的整体尺寸,便于实现灵活操作,且扩大了电源5的适用范围,有利于电源5的标准化。
根据本实用新型的一些实施例,沿吸气通道S1的轴线方向、手柄组件T3和吸嘴组件T2分别位于尘杯组件T1的两侧,和/或,沿垂直于吸气通道S1的轴线方向、气流发生装置2和旋风分离装置3依次排列。这里,需要说明的是,本申请中所说的“垂直”当作广义理解,即无需严格意义上的垂直。
例如,参照图1-图3,杯壳1可以形成为圆筒形(这里“圆筒形”当作广义理解,即无需严格意义上的圆筒形,例如附图中所示的杯壳1形状也可以理解为圆筒形)。吸气通道S1可以沿前后方向延伸,吸嘴组件T2可以安装在杯壳1的前部,手柄组件 T3可以安装在杯壳1的后部。其中,吸气通道S1的轴线可以在前后方向上水平延伸,也可以在前后方向上倾斜延伸。
参照图3,气流发生装置2和旋风分离装置3可以在与吸气通道S1的轴线方向垂直或者大体与吸气通道S1的轴线方向垂直的方向上依次排列。具体地,气流发生装置 2和旋风分离装置3可以在杯壳1的轴向(即图3中的上下方向)上依次排列。由此,方便加工和装配,而且使得尘杯组件T1的结构更加紧凑、小巧、规则,适应手持吸尘器T的小型化发展要求,便于用户携持。同时,还可以使得手持吸尘器T的重心前移,减轻手柄组件T3的重量,从而减小了用户持握手持吸尘器T所需的力,方便用户使用。
根据本实用新型的一些实施例,如图6所示,气流发生装置2的上游侧设有上游过滤装置61,气流发生装置2的下游侧设有下游过滤装置62,这样,在气流流入气流发生装置2之前可以预先被上游过滤装置61过滤除尘,在气流流出气流发生装置2之后可以被下游过滤装置62再次过滤除尘。
具体地,上游过滤装置61可以设置旋风分离装置3的下游(即设置在旋风分离装置3与气流发生装置2之间)或者上游。其中,当上游过滤装置61设置旋风分离装置 3的下游时,经旋风分离装置3旋风分离出的清洁空气可以被上游过滤装置61再次过滤,然后再流向气流发生装置2,从此不但提高了清洁效果,而且还可以有效地保护气流发生装置2。而当上游过滤装置61设置旋风分离装置3的上游时,未流入旋风分离装置3的尘气可以被上游过滤装置61预先过滤,从此不但提高了清洁效果,而且还可以有效地保护旋风分离装置3。另外,由于下游过滤装置62设置在气流发生装置2的下游,从而从气流发生装置2流出的空气可以被下游过滤装置62再次过滤然后流出到杯壳1之外,从此可以有效地提高清洁效果。
根据本实用新型实施例的手持吸尘器T,提高了电源5的散热性能,降低了电源5的温度,提高了手持吸尘器T的可靠性和清洁效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种手持吸尘器,其特征在于,包括:
尘杯组件,所述尘杯组件包括杯壳和设在所述杯壳内的气流发生装置和旋风分离装置;
吸嘴组件,所述吸嘴组件安装在所述杯壳上且限定出吸气通道;
手柄组件,所述手柄组件安装在所述杯壳上且用于持握,所述手柄组件包括用于与所述杯壳装配的把手和与所述把手相连且用于向所述气流发生装置供电的电源,其中,所述手持吸尘器内具有将所述手持吸尘器外或所述杯壳内的气流引至所述电源的散热风道。
2.根据权利要求1所述的手持吸尘器,其特征在于,所述散热风道的入口连通至所述旋风分离装置的下游。
3.根据权利要求2所述的手持吸尘器,其特征在于,所述气流发生装置设在所述旋风分离装置的下游,所述散热风道的入口连通至所述气流发生装置。
4.根据权利要求3所述的手持吸尘器,其特征在于,所述气流发生装置包括负压机组和罩设在所述负压机组外的机罩,所述散热风道的入口贯穿所述机罩。
5.根据权利要求4所述的手持吸尘器,其特征在于,所述负压机组包括风轮和与所述风轮相连的电机,所述散热风道的入口邻近所述风轮的出风口设置。
6.根据权利要求1所述的手持吸尘器,其特征在于,所述电源包括电池包和罩设在所述电池包外的电池壳,所述散热风道的出口贯穿所述电池壳。
7.根据权利要求1所述的手持吸尘器,其特征在于,所述把手包括装配至所述杯壳的把手外壳和设在所述把手外壳内的内隔板,所述散热风道的至少一段形成在所述内隔板与所述把手外壳之间。
8.根据权利要求7所述的手持吸尘器,其特征在于,所述内隔板与所述把手外壳可拆卸地相连。
9.根据权利要求1所述的手持吸尘器,其特征在于,所述电源位于所述手柄组件的下部且所述电源的底面构成所述手柄组件的至少部分底面且所述电源的底面高于所述杯壳的底面。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的手持吸尘器,其特征在于,沿所述吸气通道的轴线方向、所述手柄组件和所述吸嘴组件分别位于所述尘杯组件的两侧,和/或,沿垂直于所述吸气通道的轴线方向、所述气流发生装置和所述旋风分离装置依次排列。
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