CN206933717U - 一种工艺品表面清灰装置 - Google Patents

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Abstract

一种工艺品表面清灰装置,包括握持装置、定位装置、第一电机装置、第二电机装置、旋转装置及清扫装置,握持装置包括第一固定杆、握持杆、第二固定杆,定位装置包括定位杆、第一连接杆、第三固定杆、第二连接杆,第一电机装置包括第一电机、输出轴、第四固定杆、拉线及第五固定杆,第二电机装置包括第二电机、第一移动杆、第一弹簧、第一支架、第一滚轮、第二弹簧、限定杆,旋转装置包括转轴、转盘及第三弹簧,清扫装置包括清扫板、刷毛、连接板、旋转框及收容于所述旋转框内的限定块。本实用新型能够对工艺品表面的灰尘进行彻底的清除,清除效率高,并且除尘效果好。

Description

一种工艺品表面清灰装置
技术领域
本实用新型涉及工艺品加工机械技术领域,尤其是涉及一种工艺品表面清灰装置。
背景技术
现有的工艺品多采用玻璃、金属、陶瓷等材料制成,然而,该工艺品在制作过程中主要依靠人力完成,特别是对其表面进行除尘的工序,多为人工擦拭除尘,不仅除尘效率低,而且擦拭的不够干净,人工劳动强度大,成本高,无法满足现有大规模对工艺品除尘的需要。。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的工艺品表面清灰装置。
为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:
一种工艺品表面清灰装置,所述实用新型工艺品表面清灰装置包括握持装置、位于所述握持装置左侧的定位装置、设置于所述握持装置上的第一电机装置、位于所述第一电机装置上方的第二电机装置、位于所述第二电机装置左侧的旋转装置及设置于所述旋转装置上的清扫装置,所述握持装置包括第一固定杆、位于所述第一固定杆下方的握持杆、位于所述第一固定杆上方的第二固定杆,所述定位装置包括定位杆、位于所述定位杆右方的第一连接杆、位于所述第一连接杆上方的第三固定杆、位于所述第一连接杆下方的第二连接杆,所述第一电机装置包括第一电机、设置于所述第一电机上的输出轴、位于所述第一电机下方的第四固定杆、设置于所述输出轴上的拉线及位于所述拉线左右两侧的第五固定杆,所述第二电机装置包括第二电机、设置于所述第二电机右侧的第一移动杆、位于所述第一移动杆上方的第一弹簧、位于所述第二电机上下两侧的第一支架、设置于所述第一支架上的第一滚轮、位于所述第一支架上方的第二弹簧、位于所述第一支架左侧的限定杆,所述旋转装置包括转轴、位于所述转轴左侧的转盘及位于所述转盘左侧的第三弹簧,所述清扫装置包括清扫板、位于所述清扫板左侧的刷毛、位于所述清扫板右侧的连接板、位于所述连接板右侧的旋转框及收容于所述旋转框内的限定块。
所述第一固定杆呈长方体,所述握持杆的上端与所述第一固定杆的下端固定连接,所述第一固定杆的上端与所述第二固定杆固定连接。
所述定位杆位于所述第一固定杆的左侧,所述定位杆上设有贯穿其左右表面的方孔,所述第一连接杆的左端与所述定位杆固定连接,所述第一连接杆的右端与所述第一固定杆的左表面固定连接,所述第三固定杆的下端与所述第一连接杆固定连接,所述第三固定杆的上端与所述第二固定杆固定连接,所述第二连接杆的左端与所述定位杆固定连接,所述第二连接杆的右端与所述第一固定杆固定连接,所述第二连接杆上设有贯穿其上下表面的第一通孔。
所述第一电机的右表面与所述第一固定杆的左表面固定连接,所述第四固定杆的下端与所述第一固定杆固定连接,所述第四固定杆的上端与所述第一电机的下表面固定连接,所述输出轴的一端与所述第一电机连接,所述拉线的下端与所述输出轴固定连接,所述拉线的上端穿过所述第一通孔,所述第五固定杆设有两个,所述第五固定杆的上端与所述第二连接杆固定连接,所述第五固定杆的下端与所述第一电机固定连接。
所述第二电机的左表面与所述定位杆的右表面滑动连接,所述第一移动杆的左端与所述第二电机的右表面固定连接,所述第一固定杆贯穿所述第一移动杆的上下表面且与其滑动连接,所述第一弹簧的下端与所述第一移动杆固定连接,所述第一弹簧的上端与所述第二固定杆固定连接,所述第一支架设有两个且分别位于所述第二电机的上下两侧,所述第一支架的一端与所述第二电机固定连接,所述第一支架的另一端设有第一凹槽,所述第一滚轮设有两个,所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支架枢轴连接,所述第一滚轮顶靠在所述第一固定杆的左表面上,所述拉线的上端与所述第一支架固定连接,所述第二弹簧的上端与所述第一连接杆固定连接,所述第二弹簧的下端与所述第一支架固定连接,所述限定杆设有两个,所述限定杆的右端与所述第一支架固定连接。
所述转轴的右端与所述第二电机连接,所述转轴穿过所述方孔,所述转轴的左端与所述转盘的右表面固定连接,所述转盘呈长方体,所述第三弹簧设有三个,所述第三弹簧的右端与所述转盘的左表面固定连接。
所述清扫板呈圆柱体,所述刷毛设有若干个,所述刷毛的右端与所述清扫板的左表面固定连接,所述连接板的左表面与所述清扫板的右表面固定连接,所述旋转框的左表面与所述连接板的右表面固定连接,所述转盘收容于所述旋转框内且与所述旋转框的内表面滑动连接,所述第三弹簧的左端与所述连接板固定连接,所述限定块设有两个,所述限定块的一端与所述旋转框的内表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型工艺品表面清灰装置能够对工艺品表面的灰尘进行彻底的清除,清除效率高,并且除尘效果好,使得除尘后的工艺品表面干干净净,并且人工劳动强度低,工作效率低,可以有效的缩减人力成本,能够很好的满足现有对工艺品大规模除尘的需要。
附图说明
图1为本实用新型工艺品表面清灰装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型工艺品表面清灰装置做出清楚完整的说明。
如图1所示,本实用新型工艺品表面清灰装置包括握持装置1、位于所述握持装置1左侧的定位装置2、设置于所述握持装置1上的第一电机装置3、位于所述第一电机装置3上方的第二电机装置4、位于所述第二电机装置4左侧的旋转装置5及设置于所述旋转装置5上的清扫装置6。
如图1所示,所述握持装置1包括第一固定杆11、位于所述第一固定杆11下方的握持杆12、位于所述第一固定杆11上方的第二固定杆13。所述第一固定杆11呈长方体。所述握持杆12呈圆柱体,所述握持杆12的上端与所述第一固定杆11的下端固定连接。所述第二固定杆13呈长方体,所述第一固定杆11的上端与所述第二固定杆13固定连接,所述第一固定杆11与所述第二固定杆13相互垂直。
如图1所示,所述定位装置2包括定位杆21、位于所述定位杆21右方的第一连接杆22、位于所述第一连接杆22上方的第三固定杆23、位于所述第一连接杆21下方的第二连接杆24。所述定位杆21呈长方体,所述定位杆21位于所述第一固定杆11的左侧,所述定位杆21上设有贯穿其左右表面的方孔211,所述方孔211呈长条状。所述第一连接杆22呈长方体,所述第一连接杆22的左端与所述定位杆21固定连接,所述第一连接杆22的右端与所述第一固定杆11的左表面固定连接。所述第三固定杆23的下端与所述第一连接杆22固定连接,所述第三固定杆23的上端与所述第二固定杆13固定连接。所述第二连接杆24呈长方体,所述第二连接杆24的左端与所述定位杆21固定连接,所述第二连接杆24的右端与所述第一固定杆11固定连接,所述第二连接杆24上设有贯穿其上下表面的第一通孔241。
如图1所示,所述第一电机装置3包括第一电机31、设置于所述第一电机31上的输出轴33、位于所述第一电机31下方的第四固定杆32、设置于所述输出轴33上的拉线35及位于所述拉线35左右两侧的第五固定杆34。所述第一电机31与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,所述第一电机31上设有开关(未图示),方便控制其打开或者关闭,所述第一电机31的右表面与所述第一固定杆11的左表面固定连接。所述第四固定杆32的下端与所述第一固定杆11固定连接,所述第四固定杆32的上端与所述第一电机31的下表面固定连接。所述输出轴33呈圆柱体,所述输出轴33的一端与所述第一电机31连接,使得所述第一电机31可以带动所述输出轴33旋转。所述拉线35的下端与所述输出轴33固定连接,所述拉线35的上端穿过所述第一通孔241。所述第五固定杆34设有两个,所述第五固定杆34的上端与所述第二连接杆24固定连接,所述第五固定杆34的下端与所述第一电机31固定连接。
如图1所示,所述第二电机装置4包括第二电机41、设置于所述第二电机41右侧的第一移动杆42、位于所述第一移动杆42上方的第一弹簧43、位于所述第二电机41上下两侧的第一支架44、设置于所述第一支架44上的第一滚轮45、位于所述第一支架44上方的第二弹簧46、位于所述第一支架44左侧的限定杆47。所述第二电机41与电源(未图示)电性连接,为所述第二电机41提供电能,所述第二电机41上设有开关(未图示),方便控制其打开或者关闭,所述第二电机41的左表面与所述定位杆21的右表面滑动连接,由于方孔211呈长条状,所述第二电机41不会穿过所述方孔211而顶靠在所述定位杆21的右表面上。所述第一移动杆42呈长方体,所述第一移动杆42的左端与所述第二电机41的右表面固定连接,所述第一固定杆11贯穿所述第一移动杆42的上下表面且与其滑动连接,使得所述第一移动杆42及第二电机41可以上下移动。所述第一弹簧43的下端与所述第一移动杆42固定连接,所述第一弹簧43的上端与所述第二固定杆13固定连接,所述第一弹簧43处于拉伸状态,所述第一弹簧43可以向上拉动所述第一移动杆42。所述第一支架44设有两个且分别位于所述第二电机41的上下两侧,所述第一支架44的一端与所述第二电机41固定连接,所述第一支架44的另一端设有第一凹槽。所述第一滚轮45设有两个,所述第一滚轮45收容于所述第一凹槽内且与所述第一支架44枢轴连接,使得所述第一滚轮45可以在所述第一凹槽内旋转,所述第一滚轮45顶靠在所述第一固定杆11的左表面上,且可以在所述第一固定杆11上滚动,所述第一滚轮45的设置可以对所述第二电机41起到支撑作用,所述拉线35的上端与所述第一支架44固定连接,所述拉线35可以向下拉动所述第一支架44。所述第二弹簧46的上端与所述第一连接杆22固定连接,所述第二弹簧46的下端与所述第一支架44固定连接,所述第二弹簧46处于拉伸状态,所述第二弹簧46可以向上拉动所述第一支架44。所述限定杆47设有两个,所述限定杆47呈长方体,所述限定杆47的右端与所述第一支架44固定连接,所述限定杆47穿过所述方孔211,从而可以对所述第二电机41起到限定的作用,使其只能竖直上下移动。
如图1所示,所述旋转装置5包括转轴51、位于所述转轴51左侧的转盘52及位于所述转盘52左侧的第三弹簧53。所述转轴51呈圆柱体,所述转轴51的右端与所述第二电机41连接,使得所述第二电机41可以带动所述转轴51旋转,所述转轴51穿过所述方孔211,所述转轴51的左端与所述转盘52的右表面固定连接。所述转盘52呈长方体。所述第三弹簧53设有三个,所述第三弹簧53的右端与所述转盘52的左表面固定连接。
如图1所示,所述清扫装置6包括清扫板61、位于所述清扫板61左侧的刷毛62、位于所述清扫板61右侧的连接板63、位于所述连接板63右侧的旋转框64及收容于所述旋转框64内的限定块65。所述清扫板61呈圆柱体。所述刷毛62设有若干个,所述刷毛62的右端与所述清扫板61的左表面固定连接,从而可以随所述清扫板61旋转,使得刷毛62可以对工艺品进行清扫。所述连接板63呈圆柱体,所述连接板63的左表面与所述清扫板61的右表面固定连接。所述旋转框64呈空心的长方体,所述旋转框64的左右表面相通,所述旋转框64的左表面与所述连接板63的右表面固定连接,所述转盘52收容于所述旋转框64内且与所述旋转框64的内表面滑动连接,使得所述转盘52可以在所述旋转框64内左右移动,所述第三弹簧53的左端与所述连接板63固定连接。所述限定块65设有两个,所述限定块65的一端与所述旋转框64的内表面固定连接,所述限定块65可以防止所述转盘52脱离所述旋转框64。
如图1所示,所述本实用新型工艺品表面清灰装置使用时,首先使用者握住握持杆12,然后移动本实用新型,使得刷毛62顶靠在工艺品的表面。然后打开第二电机41的开关,使得所述转轴51旋转,进而使得所述转盘52随之旋转,由于转盘52及旋转框64呈长方体,使得所述转盘52带动所述旋转框64旋转,进而使得所述连接板63、清扫板61及刷毛62随之旋转,旋转的刷毛62对工艺品进行清扫。然后打开第一电机31的开关,使得所述输出轴33旋转,进而使得所述拉线35在所述输出轴33上缠绕,所述拉线35向下拉动所述第一支架44,使得所述第一支架44、第二电机41及清扫装置6向下移动,所述第一弹簧43、第二弹簧46被拉伸,从而可以对工艺品上更大范围进行清扫,当第二电机41向下移动一段距离后,所述第一电机31使得所述输出轴33反向旋转,然后所述第一弹簧43向上拉动所述第一移动杆42,所述第二弹簧46向上拉动所述第一支架44,使得所述第二电机41向上移动,直至第二电机41恢复至初始位置,然后第一电机31再次使得所述输出轴33反向旋转,然后第二电机41向下移动,通过第一电机31使得所述输出轴33不断的反向旋转,使得所述第二电机41、清扫装置6不断的上下移动,直至将工艺品清扫干净为止。使用者亦可以对握持杆12施力,使得刷毛62紧紧的顶靠在工艺品上,所述第三弹簧53甚至会被压缩,从而可以对工艺品清扫的更加干净。至此,本实用新型工艺品表面清灰装置使用过程描述完毕。

Claims (7)

1.一种工艺品表面清灰装置,其特征在于:所述工艺品表面清灰装置包括握持装置、位于所述握持装置左侧的定位装置、设置于所述握持装置上的第一电机装置、位于所述第一电机装置上方的第二电机装置、位于所述第二电机装置左侧的旋转装置及设置于所述旋转装置上的清扫装置,所述握持装置包括第一固定杆、位于所述第一固定杆下方的握持杆、位于所述第一固定杆上方的第二固定杆,所述定位装置包括定位杆、位于所述定位杆右方的第一连接杆、位于所述第一连接杆上方的第三固定杆、位于所述第一连接杆下方的第二连接杆,所述第一电机装置包括第一电机、设置于所述第一电机上的输出轴、位于所述第一电机下方的第四固定杆、设置于所述输出轴上的拉线及位于所述拉线左右两侧的第五固定杆,所述第二电机装置包括第二电机、设置于所述第二电机右侧的第一移动杆、位于所述第一移动杆上方的第一弹簧、位于所述第二电机上下两侧的第一支架、设置于所述第一支架上的第一滚轮、位于所述第一支架上方的第二弹簧、位于所述第一支架左侧的限定杆,所述旋转装置包括转轴、位于所述转轴左侧的转盘及位于所述转盘左侧的第三弹簧,所述清扫装置包括清扫板、位于所述清扫板左侧的刷毛、位于所述清扫板右侧的连接板、位于所述连接板右侧的旋转框及收容于所述旋转框内的限定块。
2.如权利要求1所述的工艺品表面清灰装置,其特征在于:所述第一固定杆呈长方体,所述握持杆的上端与所述第一固定杆的下端固定连接,所述第一固定杆的上端与所述第二固定杆固定连接。
3.如权利要求2所述的工艺品表面清灰装置,其特征在于:所述定位杆位于所述第一固定杆的左侧,所述定位杆上设有贯穿其左右表面的方孔,所述第一连接杆的左端与所述定位杆固定连接,所述第一连接杆的右端与所述第一固定杆的左表面固定连接,所述第三固定杆的下端与所述第一连接杆固定连接,所述第三固定杆的上端与所述第二固定杆固定连接,所述第二连接杆的左端与所述定位杆固定连接,所述第二连接杆的右端与所述第一固定杆固定连接,所述第二连接杆上设有贯穿其上下表面的第一通孔。
4.如权利要求3所述的工艺品表面清灰装置,其特征在于:所述第一电机的右表面与所述第一固定杆的左表面固定连接,所述第四固定杆的下端与所述第一固定杆固定连接,所述第四固定杆的上端与所述第一电机的下表面固定连接,所述输出轴的一端与所述第一电机连接,所述拉线的下端与所述输出轴固定连接,所述拉线的上端穿过所述第一通孔,所述第五固定杆设有两个,所述第五固定杆的上端与所述第二连接杆固定连接,所述第五固定杆的下端与所述第一电机固定连接。
5.如权利要求4所述的工艺品表面清灰装置,其特征在于:所述第二电机的左表面与所述定位杆的右表面滑动连接,所述第一移动杆的左端与所述第二电机的右表面固定连接,所述第一固定杆贯穿所述第一移动杆的上下表面且与其滑动连接,所述第一弹簧的下端与所述第一移动杆固定连接,所述第一弹簧的上端与所述第二固定杆固定连接,所述第一支架设有两个且分别位于所述第二电机的上下两侧,所述第一支架的一端与所述第二电机固定连接,所述第一支架的另一端设有第一凹槽,所述第一滚轮设有两个,所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支架枢轴连接,所述第一滚轮顶靠在所述第一固定杆的左表面上,所述拉线的上端与所述第一支架固定连接,所述第二弹簧的上端与所述第一连接杆固定连接,所述第二弹簧的下端与所述第一支架固定连接,所述限定杆设有两个,所述限定杆的右端与所述第一支架固定连接。
6.如权利要求5所述的工艺品表面清灰装置,其特征在于:所述转轴的右端与所述第二电机连接,所述转轴穿过所述方孔,所述转轴的左端与所述转盘的右表面固定连接,所述转盘呈长方体,所述第三弹簧设有三个,所述第三弹簧的右端与所述转盘的左表面固定连接。
7.如权利要求6所述的工艺品表面清灰装置,其特征在于:所述清扫板呈圆柱体,所述刷毛设有若干个,所述刷毛的右端与所述清扫板的左表面固定连接,所述连接板的左表面与所述清扫板的右表面固定连接,所述旋转框的左表面与所述连接板的右表面固定连接,所述转盘收容于所述旋转框内且与所述旋转框的内表面滑动连接,所述第三弹簧的左端与所述连接板固定连接,所述限定块设有两个,所述限定块的一端与所述旋转框的内表面固定连接。
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