CN206927631U - 一种反冲式多介质过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种反冲式多介质过滤装置,包括过滤筒体、多孔板和上水管,所述过滤筒体上端两侧安装有拉环,且右侧面上设置有上下两个观察镜,所述过滤筒体右侧上方安装有人孔,且人孔正下方设置有卸料口,所述上水管上端与过滤筒体上端连接在一起,且上水管前端连接在均水管上,所述上水管左侧安装有排气口,且排气口上端管道与过滤筒体端相连接。该反冲式多介质过滤装置,结构设置合理,采用正反冲洗***设置,后期清理更加方便,同时采用伞型结构的漏水孔设置,不会产生堵塞,使用更加方便,且筒体采用喷砂除锈后做防腐处理,减少水体对设备的损坏,使用寿命更长,能够更好的进行水体过滤作业,促进过滤装置行业的发展。

Description

一种反冲式多介质过滤装置
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域,具体为一种反冲式多介质过滤装置。
背景技术
介质过滤器又叫介质过滤***,它是一种利用过滤介质去除水中各中悬浮物、微生物、以及其他微细颗粒,最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备,常用的滤料有石英砂、活性炭、无烟煤、锰砂等,广泛运用到农业灌溉、化工、石油、冶金等各行业,介质过滤器可以使用单一介质,也可根据不同需要采用多种介质,单一介质的过滤器也叫浅层介质过滤器,它的主要过滤介质一般为石英砂、花岗岩和火山砾等,多层介质过滤器也叫深层次介质过滤器,它的过滤介质是由一种以上过滤介质组成,一般石英砂、活性炭、无烟煤、锰砂及其他接触性介质,现有的多介质过滤器使用清理麻烦,且容易形成堵塞,使用不便。
为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改善过滤装置的技术,能够更好的进行水体过滤作业,促进过滤装置行业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种反冲式多介质过滤装置,以解决上述背景技术中提出的使用清理麻烦,且容易形成堵塞,使用不便等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种反冲式多介质过滤装置,包括过滤筒体、多孔板和上水管,所述过滤筒体上端两侧安装有拉环,且右侧面上设置有上下两个观察镜,所述过滤筒体右侧上方安装有人孔,且人孔正下方设置有卸料口,所述过滤筒体内部下方设置有无烟煤滤料层和石英砂滤料层,所述过滤筒体下端连接有下水管,所述下水管末端左侧设置连接有反洗进水口,且末端右侧连接有出水口,所述反洗进水口下方设置有反洗进气口,且出水口下方设置有正洗排水口,所述上水管上端与过滤筒体上端连接在一起,且上水管前端连接在均水管上,所述上水管末端左侧连接有进水口,且右侧连接有反洗排水口,所述上水管左侧安装有排气口,且排气口上端管道与过滤筒体端相连接。
优选的,所述过滤筒体内外喷砂除锈,且过滤筒体内部做二层环氧煤沥青防腐,同时过滤筒体外侧底漆及防腐面漆处理。
优选的,所述人孔长度为150mm,且卸料口、进水口、反洗排水口、反洗进水口和出水口长度均为100mm,同时接口处均为平面钢法兰。
优选的,所述排气口、卸料口、进水口、反洗进水口、反洗进气口、正洗排水口、出水口和反洗排水口上均安装有控制阀。
优选的,所述无烟煤滤料层由颗粒直径1.0mm—2.0mm的无烟煤滤料构成,且无烟煤滤料层的厚度为400mm,同时石英砂滤料层为 0.5mm—1.2mm、1.0mm—2mm和2mm—8mm的石英砂滤料组合而成,并且石英砂滤料层的厚度为1100mm。
优选的,所述多孔板上等距均匀设置有漏水孔,且中部固定设置有六个环形的支撑钢管,同时漏水孔为凸起的伞型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该反冲式多介质过滤装置,结构设置合理,采用正反冲洗***设置,后期清理更加方便,同时采用伞型结构的漏水孔设置,不会产生堵塞,使用更加方便,同时接口处均设置有控制阀,控制更加精确方便,且筒体采用喷砂除锈后做防腐处理,减少水体对设备的损坏,使用寿命更长,能够更好的进行水体过滤作业,促进过滤装置行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型结构侧视展开示意图;
图3为本实用新型结构俯视示意图;
图4为本实用新型结构多孔板示意图。
图中:1、过滤筒体,2、人孔,3、排气口,4、卸料口,5、进水口,6、反洗进水口,7、反洗进气口,8、正洗排水口,9、出水口, 10、反洗排水口,11、观察镜,12、拉环,13、无烟煤滤料层,14、石英砂滤料层,15、多孔板,16、下水管,17、上水管,18、均水管, 19、控制阀,20、漏水孔,21、支撑钢管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—4,本实用新型提供一种技术方案:一种反冲式多介质过滤装置,包括过滤筒体1、多孔板15和上水管17,过滤筒体 1上端两侧安装有拉环12,且右侧面上设置有上下两个观察镜11,过滤筒体1右侧上方安装有人孔2,且人孔2正下方设置有卸料口4,过滤筒体1内部下方设置有无烟煤滤料层13和石英砂滤料层14,所述无烟煤滤料层13由颗粒直径1.0mm—2.0mm的无烟煤滤料构成,且无烟煤滤料层13的厚度为400mm,同时石英砂滤料层14为0.5mm— 1.2mm、1.0mm—2mm和2mm—8mm的石英砂滤料组合而成,并且石英砂滤料层14的厚度为1100mm,过滤效果更好,过滤筒体1内外喷砂除锈,且过滤筒体1内部做二层环氧煤沥青防腐,同时过滤筒体1外侧底漆及防腐面漆处理,过滤筒体1下端连接有下水管16,且下水管16末端左侧设置连接有反洗进水口6,且末端右侧连接有出水口9,反洗进水口6下方设置有反洗进气口7,且出水口9下方设置有正洗排水口8,人孔2长度为150mm,且卸料口4、进水口5、反洗排水口 10、反洗进水口6和出水口9长度均为100mm,同时接口处均为平面钢法兰,与其它设备进行连接方便使用,排气口3、卸料口4、进水口5、反洗进水口6、反洗进气口7、正洗排水口8、出水口9和反洗排水口10上均安装有控制阀19,对设备的运行控制更加精确,上水管17上端与过滤筒体1上端连接在一起,且上水管17前端连接在均水管18上,上水管17末端左侧连接有进水口5,且右侧连接有反洗排水口10,上水管17左侧安装有排气口3,且排气口3上端管道与过滤筒体1端相连接,多孔板15上等距均匀设置有漏水孔20,且中部固定设置有六个环形的支撑钢管21,同时漏水孔20为凸起的伞型结构,不会产生堵塞,使用更加方便。
工作原理:在使用该反冲式多介质过滤装置时,首先将进水口5 与外部的供水***进行连接,水体通过上水管17进入到过滤筒体1 中,而均水管18可很好的将水体分散到13上,通过无烟煤滤料层 13和石英砂滤料层14的过滤,水体进入到多孔板15上方,通过漏水孔20过滤后的水体通过出水口9排除设备,使用一段时间后,反洗进水口6和进水口5进行水体输入来回冲刷,在通过正洗排水口8 和反洗排水口10将废水排除,使用方便,冲洗结束后,可通过反洗进气口7进行气体的反冲洗工作,保证设备的清洁和安全,这就是该反冲式多介质过滤装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种反冲式多介质过滤装置,包括过滤筒体(1)、多孔板(15)和上水管(17),其特征在于:所述过滤筒体(1)上端两侧安装有拉环(12),且右侧面上设置有上下两个观察镜(11),所述过滤筒体(1)右侧上方安装有人孔(2),且人孔(2)正下方设置有卸料口(4),所述过滤筒体(1)内部下方设置有无烟煤滤料层(13)和石英砂滤料层(14),所述过滤筒体(1)下端连接有下水管(16),所述下水管(16)末端左侧设置连接有反洗进水口(6),且末端右侧连接有出水口(9),所述反洗进水口(6)下方设置有反洗进气口(7),且出水口(9)下方设置有正洗排水口(8),所述上水管(17)上端与过滤筒体(1)上端连接在一起,且上水管(17)前端连接在均水管(18)上,所述上水管(17)末端左侧连接有进水口(5),且右侧连接有反洗排水口(10),所述上水管(17)左侧安装有排气口(3),且排气口(3)上端管道与过滤筒体(1)端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种反冲式多介质过滤装置,其特征在于:所述过滤筒体(1)内外喷砂除锈,且过滤筒体(1)内部做二层环氧煤沥青防腐,同时过滤筒体(1)外侧底漆及防腐面漆处理。
3.根据权利要求1所述的一种反冲式多介质过滤装置,其特征在于:所述人孔(2)长度为150mm,且卸料口(4)、进水口(5)、反洗排水口(10)、反洗进水口(6)和出水口(9)的长度均为100mm,同时接口处均为平面钢法兰。
4.根据权利要求1所述的一种反冲式多介质过滤装置,其特征在于:所述排气口(3)、卸料口(4)、进水口(5)、反洗进水口(6)、反洗进气口(7)、正洗排水口(8)、出水口(9)和反洗排水口(10)上均安装有控制阀(19)。
5.根据权利要求1所述的一种反冲式多介质过滤装置,其特征在于:所述无烟煤滤料层(13)由颗粒直径1.0mm—2.0mm的无烟煤滤料构成,且无烟煤滤料层(13)的厚度为400mm,同时石英砂滤料层(14)为0.5mm—1.2mm、1.0mm—2mm和2mm—8mm的石英砂滤料组合而成,并且石英砂滤料层(14)的厚度为1100mm。
6.根据权利要求1所述的一种反冲式多介质过滤装置,其特征在于:所述多孔板(15)上等距均匀设置有漏水孔(20),且中部固定设置有六个环形的支撑钢管(21),同时漏水孔(20)为凸起的伞型结构。
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