CN206926041U - 一种高密度板生产用木片处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密度板生产用木片处理装置，包括预热仓、进料室和余热回收利用装置，所述预热仓的一侧与进料室连接，所述进料室的顶部安装有进料斗，所述进料室的内部安装有主动轮，所述主动轮和设置在预热仓内的从动轮之间连接有传送带，所述预热仓的顶部安装有喷淋管。本实用新型结构简单，方便实用，通过设置的排气管将预热仓和热气流通通道连接，可以利用预热仓内的热气对余热回收利用装置内的水箱中的水进行加热，节能且经济，通过雾化喷淋头对预热仓内的木片热水加湿，避免冷水加湿造成木片温度降低，实现了高密度板在生产过程中对木片预热处理和加湿处理的有机结合，简化高密度板的生产工序流程，提高生产效率。

Description

一种高密度板生产用木片处理装置

技术领域

本实用新型涉及高密度板生产技术领域，具体为一种高密度板生产用木片处理装置。

背景技术

高密度板是以植物纤维作为原料，经过削片、纤维分离、施胶及施加其他添加剂、干燥、铺装成型、热压等一系列工序制成的板材。高密度板生产用木片需要对其进行预热和加湿，预热后进行加湿会造成预热的木片温度降低，达不到生产温度要求，影响高密度板生产质量，而加湿后再进行预热则会造成湿度降低，并且预热、加湿分步进行会造成高密度板的生产工序流程繁杂，生产效率较低，能耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高密度板生产用木片处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密度板生产用木片处理装置，包括预热仓、进料室和余热回收利用装置，所述预热仓的一侧与进料室连接，所述进料室的顶部安装有进料斗，所述进料室的内部安装有主动轮，所述主动轮和设置在预热仓内的从动轮之间连接有传送带，所述预热仓的顶部安装有喷淋管，所述喷淋管上安装有多个雾化喷淋头，所述预热仓内安装有陶瓷加热板，所述陶瓷加热板安装在传送带的上侧，所述余热回收利用装置由水箱和安装在水箱外部的热气流通通道组成，所述热气流通通道上连接有排气口，所述热气流通通道通过排气管与预热仓连接。

优选的，所述预热仓的一侧上通过循环风管与循环风机连接，所述循环风管的进气口安装在预热仓的上部，所述循环风管的出气口安装在预热仓的下部，所述预热仓的底部安装有多个吹气口，所述吹气口通过风管与循环风管的出气口连接。

优选的，所述水箱通过水管与喷淋管连接，且水管上安装有水泵。

优选的，所述进料斗和传送带之间安装有振动滑轨。

优选的，所述传送带上密布有多个通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，通过设置的排气管将预热仓和热气流通通道连接，可以利用预热仓内的热气对余热回收利用装置内的水箱中的水进行加热，节能且经济，通过雾化喷淋头对预热仓内的木片热水加湿，避免冷水加湿造成木片温度降低，实现了高密度板在生产过程中对木片预热处理和加湿处理的有机结合，简化高密度板的生产工序流程，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构预热仓示意图。

图中：1-预热仓，2-进料室，3-余热回收利用装置，4-进料斗，5-主动轮，6-从动轮，7-传送带，71-通孔，8-水箱，9-热气流通通道，10-排气口，11-排气管，12-喷淋管，13-雾化喷淋头，14-振动滑轨，15-陶瓷加热板，16-循环风机，17-吹气口，18-循环风管，19-水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高密度板生产用木片处理装置，包括预热仓1、进料室2和余热回收利用装置3，所述预热仓1的一侧与进料室2连接，所述进料室2的顶部安装有进料斗4，所述进料室2的内部安装有主动轮5，所述主动轮5和设置在预热仓1内的从动轮6之间连接有传送带7，所述预热仓1的顶部安装有喷淋管12，所述喷淋管12上安装有多个雾化喷淋头13，所述预热仓1内安装有陶瓷加热板15，所述陶瓷加热板15安装在传送带7的上侧，所述余热回收利用装置3由水箱8和安装在水箱8外部的热气流通通道9组成，所述热气流通通道9上连接有排气口10，所述热气流通通道9通过排气管11与预热仓1连接，通过设置的排气管11将预热仓1和热气流通通道9连接，可以利用预热仓1内的热气对余热回收利用装置3内的水箱8中的水进行加热，节能且经济，通过雾化喷淋头13对预热仓1内的木片热水加湿，避免冷水加湿造成木片温度降低，实现了高密度板在生产过程中对木片预热处理和加湿处理的有机结合，简化高密度板的生产工序流程，提高生产效率，所述预热仓1的一侧上通过循环风管18与循环风机16连接，所述循环风管18的进气口安装在预热仓1的上部，所述循环风管18的出气口安装在预热仓1的下部，所述预热仓1的底部安装有多个吹气口17，所述吹气口17通过风管与循环风管18的出气口连接，通过循环风机16和循环风管18可将预热仓1上部的热空气循环至预热仓1下部，保证预热仓1内预热均匀，以及加快预热仓1内空气的流动，加快预热速度，提高生产效率，所述水箱8通过水管与喷淋管12连接，且水管上安装有水泵19，所述进料斗4和传送带7之间安装有振动滑轨14，避免由进料斗4落入传送带7上的木片堆积在一处，影响预热仓1内木片预热的均匀度和速度，所述传送带7上密布有多个通孔71，可对木片与传送带7接触一面进行预热，增加木片的受热面积，加快预热速度。

工作原理：该种高密度板生产用木片处理装置，首先，木片由进料斗4通过振动滑轨14均匀的落入传送带7上，并由传送带7输送至预热仓1进行预热，木片在预热仓1内，通过陶瓷加热板15使木片温度升高，在预热的过程中，预热仓1通过排气管11与热气流通通道9连接，可以利用预热仓1内的热气对余热回收利用装置3内的水箱8中的水进行加热，节能且经济，再通过雾化喷淋头13将水箱8内的热水对预热仓1内的木片热水加湿，避免冷水加湿造成木片温度降低，实现了高密度板在生产过程中对木片预热处理和加湿处理的有机结合，简化高密度板的生产工序流程，提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高密度板生产用木片处理装置，包括预热仓（1）、进料室（2）和余热回收利用装置（3），其特征在于，所述预热仓（1）的一侧与进料室（2）连接，所述进料室（2）的顶部安装有进料斗（4），所述进料室（2）的内部安装有主动轮（5），所述主动轮（5）和设置在预热仓（1）内的从动轮（6）之间连接有传送带（7），所述预热仓（1）的顶部安装有喷淋管（12），所述喷淋管（12）上安装有多个雾化喷淋头（13），所述预热仓（1）内安装有陶瓷加热板（15），所述陶瓷加热板（15）安装在传送带（7）的上侧，所述余热回收利用装置（3）由水箱（8）和安装在水箱（8）外部的热气流通通道（9）组成，所述热气流通通道（9）上连接有排气口（10），所述热气流通通道（9）通过排气管（11）与预热仓（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种高密度板生产用木片处理装置，其特征在于：所述预热仓（1）的一侧上通过循环风管（18）与循环风机（16）连接，所述循环风管（18）的进气口安装在预热仓（1）的上部，所述循环风管（18）的出气口安装在预热仓（1）的下部，所述预热仓（1）的底部安装有多个吹气口（17），所述吹气口（17）通过风管与循环风管（18）的出气口连接。

3.根据权利要求1所述的一种高密度板生产用木片处理装置，其特征在于：所述水箱（8）通过水管与喷淋管（12）连接，且水管上安装有水泵（19）。

4.根据权利要求1所述的一种高密度板生产用木片处理装置，其特征在于：所述进料斗（4）和传送带（7）之间安装有振动滑轨（14）。

5.根据权利要求1所述的一种高密度板生产用木片处理装置，其特征在于：所述传送带（7）上密布有多个通孔（71）。