CN206904386U - 输送流体用无缝钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了输送流体用无缝钢管，包括钢管本体，所述钢管本体的两端外壁上分别套设有结构相同的第一法兰和第二法兰，所述第一法兰的外壁上设有定位孔和连接通道，所述钢管本体沿其径向的外壁上固定连接有两个对称设置的固定杆，两个固定杆上均转动连接有调节杆，所述调节杆的外壁上设有水平设置的置物通道，所述置物通道的两端均设有与其连通定位通孔，所述定位的竖截面为圆形结构，且定位通孔的顶部所处水平面位于置物通道顶部所处水平面的上方，所述调节杆的两端均设有凹槽，所述凹槽内均滑动连接有连接杆。本实用新型避免钢管本体外壁上防腐蚀涂料脱落现象的发生，延长了钢管本体的使用寿命，增加了钢管本体的承重能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及无缝钢管技术领域，尤其涉及输送流体用无缝钢管。
背景技术
无缝钢管生产是国家支柱产业之一，随着国民经济的发展，无缝钢管的需求量呈逐年递增的趋势。无缝钢管用于制造汽车、火车、飞机、轮船、航天发射器等构造部件，以及农业、矿山、工程、电工、纺织、军工等机械零部件，无缝钢管无论在民用领域还是军工领域的应用都十分广泛。流体无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。现有的流体无缝钢管的外壁上均涂设有防腐蚀涂料，但是，当两个钢管拼接组装需要抬高时，夹持部件对钢管外壁受力，使钢管外壁上的防腐蚀涂料脱落，降低了钢管的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的输送流体用无缝钢管。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
输送流体用无缝钢管，包括钢管本体，所述钢管本体的两端外壁上分别套设有结构相同的第一法兰和第二法兰，所述第一法兰的外壁上设有定位孔和连接通道，所述钢管本体沿其径向的外壁上固定连接有两个对称设置的固定杆，两个固定杆上均转动连接有调节杆，所述调节杆的外壁上设有水平设置的置物通道，所述置物通道的两端均设有与其连通定位通孔，所述定位的竖截面为圆形结构，且定位通孔的顶部所处水平面位于置物通道顶部所处水平面的上方，所述调节杆的两端均设有凹槽，所述凹槽内均滑动连接有连接杆，所述连接杆上设有第一紧固件，所述连接杆通过第一紧固件与调节杆固定连接。
优选的，所述定位孔和连接杆位于同一条直线上，且定位孔的内径和连接杆的外径相同，所述连接杆远离凹槽的一端滑动连接于定位孔内。
优选的，所述连接通道内设有紧固螺栓，一个钢管本体上的第一法兰和另一个钢管本体上的第二法兰通过紧固螺栓固定连接。
优选的，所述调节杆远离钢管本体的一端螺纹连接有限位块。
优选的，所述连接杆的顶部外壁上设有两个螺纹孔，所述第一紧固件的底部螺纹连接于一个螺纹孔内。
优选的，所述钢管本体的外壁上涂设有耐腐蚀层。
本实用新型中，通过固定杆、调节杆、置物通道和定位通孔的设计便于钢管本体的抬升，避免钢管本体外壁上防腐蚀涂料脱落现象的发生，延长了钢管本体的使用寿命，通过定位孔、连接杆和第一紧固件的设计使相邻的钢管本体之间连接牢固，增加了钢管本体的承重能力。
附图说明
图1为本实用新型提出的输送流体用无缝钢管的结构示意图；
图2为本实用新型提出的输送流体用无缝钢管的侧视图。
图中：1钢管本体、2第一法兰、3第二法兰、4定位孔、5连接通道、6固定杆、7调节杆、8置物通道、9定位通孔、10连接杆、11第一紧固件、12限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，输送流体用无缝钢管，包括钢管本体1，钢管本体1的两端外壁上分别套设有结构相同的第一法兰2和第二法兰3，第一法兰2的外壁上设有定位孔4和连接通道5，钢管本体1沿其径向的外壁上固定连接有两个对称设置的固定杆6，两个固定杆6上均转动连接有调节杆7，调节杆7的外壁上设有水平设置的置物通道8，置物通道8的两端均设有与其连通定位通孔9，定位9的竖截面为圆形结构，且定位通孔9的顶部所处水平面位于置物通道8顶部所处水平面的上方，调节杆7的两端均设有凹槽，凹槽内均滑动连接有连接杆10，连接杆10上设有第一紧固件11，连接杆10通过第一紧固件11与调节杆7固定连接，定位孔4和连接杆10位于同一条直线上，且定位孔4的内径和连接杆10的外径相同，连接杆10远离凹槽的一端滑动连接于定位孔4内，连接通道5内设有紧固螺栓，一个钢管本体1上的第一法兰2和另一个钢管本体1上的第二法兰3通过紧固螺栓固定连接，调节杆6远离钢管本体1的一端螺纹连接有限位块12，连接杆10的顶部外壁上设有两个螺纹孔，第一紧固件11的底部螺纹连接于一个螺纹孔内，钢管本体1的外壁上涂设有耐腐蚀层。
工作原理：使用时，将固定杆6移动至定位通孔9内，将调节杆7的一端撬起，此时，钢管本体1升起，将橡胶垫或缓冲垫至于钢管本体1的底部，通过紧固螺栓将相邻的钢管本体1连接，再使调节杆7复位，将连接杆10远离凹槽的一端至于定位孔4内并通过第一紧固件11固定连接即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.输送流体用无缝钢管，包括钢管本体（1），其特征在于，所述钢管本体（1）的两端外壁上分别套设有结构相同的第一法兰（2）和第二法兰（3），所述第一法兰（2）的外壁上设有定位孔（4）和连接通道（5），所述钢管本体（1）沿其径向的外壁上固定连接有两个对称设置的固定杆（6），两个固定杆（6）上均转动连接有调节杆（7），所述调节杆（7）的外壁上设有水平设置的置物通道（8），所述置物通道（8）的两端均设有与其连通定位通孔（9），所述定位通孔（9）的竖截面为圆形结构，且定位通孔（9）的顶部所处水平面位于置物通道（8）顶部所处水平面的上方，所述调节杆（7）的两端均设有凹槽，所述凹槽内均滑动连接有连接杆（10），所述连接杆（10）上设有第一紧固件（11），所述连接杆（10）通过第一紧固件（11）与调节杆（7）固定连接。
2.根据权利要求1所述的输送流体用无缝钢管，其特征在于，所述定位孔（4）和连接杆（10）位于同一条直线上，且定位孔（4）的内径和连接杆（10）的外径相同，所述连接杆（10）远离凹槽的一端滑动连接于定位孔（4）内。
3.根据权利要求1所述的输送流体用无缝钢管，其特征在于，所述连接通道（5）内设有紧固螺栓，一个钢管本体（1）上的第一法兰（2）和另一个钢管本体（1）上的第二法兰（3）通过紧固螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的输送流体用无缝钢管，其特征在于，所述固定杆（6）远离钢管本体（1）的一端螺纹连接有限位块（12）。
5.根据权利要求1所述的输送流体用无缝钢管，其特征在于，所述连接杆（10）的顶部外壁上设有两个螺纹孔，所述第一紧固件（11）的底部螺纹连接于一个螺纹孔内。
6.根据权利要求1所述的输送流体用无缝钢管，其特征在于，所述钢管本体（1）的外壁上涂设有耐腐蚀层。
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