CN206901060U - 一种钛钢储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛钢储罐，包括外罐体和罐体内胆，所述外罐体的底部安装有支撑座，所述支撑座的底端固定有减震弹簧，并且减震弹簧的底端安装有底脚，所述外罐体的一侧中间位置处安装有气相管控制阀，并且气相管控制阀的上方安装有进液控制阀，所述进液控制阀的上方安装有液位管控制阀，所述罐体内胆安装在外罐体的内部中间位置处，所述罐体内胆与外罐体之间设置有支撑块，本实用新型采用了温度传感器，解决了不能对罐体内胆的内部进行温度监测，不能防止温度过高导致罐体内胆内的化学物质发生***的问题，采用了减震弹簧，解决了不能降低钛钢储罐在运输过程中产生的震动，不能防止化学物质震动发生化学反应甚至导致***的问题。

Description

一种钛钢储罐

技术领域

本实用新型属于储罐技术领域，具体涉及一种钛钢储罐。

背景技术

储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。其种类有很多，大体上有：滚塑储罐，玻璃钢储罐，陶瓷储罐、橡胶储罐、焊接塑料储罐等。就储罐的性价比来讲，现在以玻璃钢储罐最为优越，其具有优异的耐腐蚀性能，强度高，寿命长等，外观可以制造成立式，卧式，运输，搅拌等多个品种。

但是目前市场上的储罐在进行液、气态的化学物质存储使用时，没有设置温度传感器，不能对罐体内胆的内部进行温度监测，在运输过程中运输人员不能掌握罐体内胆的内部温度，不能防止温度过高导致罐体内胆内的化学物质发生***，没有设置减震弹簧，不能降低钛钢储罐在运输过程中产生的震动，不能防止化学物质震动发生化学反应甚至导致***，没有设置吊耳，不便于钛钢储罐的运输搬运，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钛钢储罐，以解决上述背景技术中提出没有设置温度传感器，不能对罐体内胆的内部进行温度监测，在运输过程中运输人员不能掌握罐体内胆的内部温度，不能防止温度过高导致罐体内胆内的化学物质发生***，没有设置减震弹簧，不能降低钛钢储罐在运输过程中产生的震动，不能防止化学物质震动发生化学反应甚至导致***，没有设置吊耳，不便于钛钢储罐的运输搬运，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛钢储罐，包括外罐体和罐体内胆，所述外罐体的底部安装有支撑座，且外罐体的顶端安装有吊耳，所述支撑座的底端固定有减震弹簧，并且减震弹簧的底端安装有底脚，所述外罐体的一侧中间位置处安装有气相管控制阀，并且气相管控制阀的上方安装有进液控制阀，所述进液控制阀的上方安装有液位管控制阀，且液位管控制阀共设置有两个，分别安装在外罐体一侧的上下两端，所述外罐体的下半段一侧安装有排液控制阀，所述罐体内胆安装在外罐体的内部中间位置处，且罐体内胆的内部底部中间位置处安装有温度传感器，所述罐体内胆与外罐体之间设置有支撑块，且罐体内胆的外部包裹有绝热层，所述绝热层的外部包裹有密封层，所述罐体内胆的内部上方安装有输液管道，且输液管道的一端与进液控制阀通过固定法兰固定连接，所述输液管道的下端等距离安装有七个喷头，所述罐体内胆内部靠近输液管道的上方位置处安装有安装架，所述安装架的下端安装有液位传感器，所述液位传感器和温度传感器均与外部电控制箱电性连接。

优选的，所述减震弹簧共设置有四个，且四个减震弹簧分别安装在支撑座的底部。

优选的，所述外罐体为圆柱型结构。

优选的，所述吊耳与外罐体通过焊接固定。

优选的，所述支撑座与外罐体为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了温度传感器，解决了不能对罐体内胆的内部进行温度监测，在运输过程中运输人员不能掌握罐体内胆的内部温度，不能防止温度过高导致罐体内胆内的化学物质发生***的问题，采用了减震弹簧，解决了不能降低钛钢储罐在运输过程中产生的震动，不能防止化学物质震动发生化学反应甚至导致***的问题，采用了吊耳，解决了不便于钛钢储罐的运输搬运，工作效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中：1-输液管道；2-吊耳；3-外罐体；4-密封层；5-绝热层；6-液位传感器；7-安装架；8-液位管控制阀；9-进液控制阀；10-气相管控制阀；11-排液控制阀；12-支撑块；13-罐体内胆；14-温度传感器；15-底脚；16-减震弹簧；17-支撑座；18-喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种钛钢储罐，包括外罐体3和罐体内胆13，外罐体3的底部安装有支撑座17，且外罐体3的顶端安装有吊耳2，支撑座17的底端固定有减震弹簧16，并且减震弹簧16的底端安装有底脚15，外罐体3的一侧中间位置处安装有气相管控制阀10，并且气相管控制阀10的上方安装有进液控制阀9，进液控制阀9的上方安装有液位管控制阀8，且液位管控制阀8共设置有两个，分别安装在外罐体3一侧的上下两端，外罐体3的下半段一侧安装有排液控制阀11，罐体内胆13安装在外罐体3的内部中间位置处，且罐体内胆13的内部底部中间位置处安装有温度传感器14，罐体内胆13与外罐体3之间设置有支撑块12，且罐体内胆13的外部包裹有绝热层5，绝热层5的外部包裹有密封层4，罐体内胆13的内部上方安装有输液管道1，且输液管道1的一端与进液控制阀9通过固定法兰固定连接，输液管道1的下端等距离安装有七个喷头18，罐体内胆13内部靠近输液管道1的上方位置处安装有安装架7，安装架7的下端安装有液位传感器6，液位传感器6和温度传感器14均与外部电控制箱电性连接。

为了使钛钢储罐具有良好的减震效果，本实施例中，优选的，减震弹簧16共设置有四个，且四个减震弹簧16分别安装在支撑座17的底部。

为了外罐体3的生产和使用，本实施例中，优选的，外罐体3为圆柱型结构。

为了使吊耳2能够牢固固定在外罐体3上，本实施例中，优选的，吊耳2与外罐体3通过焊接固定。

为了外罐体3的生产和使用，本实施例中，优选的，支撑座17与外罐体3为一体式结构。

工作原理：该实用新型在使用时，先打开进液控制阀9，使液体经过输液管道1输送，由喷头18喷出，以使液体存储在罐体内胆13中，液位传感器6对罐体内胆13内部的液体实时监测，温度传感器14实时监测罐体内胆13内部的温度，若监测异常，通过外部电控制箱发出警报，以提醒运输人员，防止钛钢储罐内液体发生***，导致运输人员发生意外，外罐体3顶端安装的吊耳2便于吊机进行起吊放置在运输车上，在运输车运输时减震弹簧16进行减震，绝热层5起到罐体内胆13隔热的作用，密封层4使外罐体3与罐体内胆13之间具有良好的封闭性，将钛钢储罐运输至需要位置，打开排液控制阀11，排出液体，本实用新型采用了温度传感器14，解决了不能对罐体内胆13的内部进行温度监测，在运输过程中运输人员不能掌握罐体内胆13的内部温度，不能防止温度过高导致罐体内胆13内的化学物质发生***的问题，采用了减震弹簧16，解决了不能降低钛钢储罐在运输过程中产生的震动，不能防止化学物质震动发生化学反应甚至导致***的问题，采用了吊耳2，解决了不便于钛钢储罐的运输搬运，工作效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钛钢储罐，包括外罐体(3)和罐体内胆(13)，其特征在于：所述外罐体(3)的底部安装有支撑座(17)，且外罐体(3)的顶端安装有吊耳(2)，所述支撑座(17)的底端固定有减震弹簧(16)，并且减震弹簧(16)的底端安装有底脚(15)，所述外罐体(3)的一侧中间位置处安装有气相管控制阀(10)，并且气相管控制阀(10)的上方安装有进液控制阀(9)，所述进液控制阀(9)的上方安装有液位管控制阀(8)，且液位管控制阀(8)共设置有两个，分别安装在外罐体(3)一侧的上下两端，所述外罐体(3)的下半段一侧安装有排液控制阀(11)，所述罐体内胆(13)安装在外罐体(3)的内部中间位置处，且罐体内胆(13)的内部底部中间位置处安装有温度传感器(14)，所述罐体内胆(13)与外罐体(3)之间设置有支撑块(12)，且罐体内胆(13)的外部包裹有绝热层(5)，所述绝热层(5)的外部包裹有密封层(4)，所述罐体内胆(13)的内部上方安装有输液管道(1)，且输液管道(1)的一端与进液控制阀(9)通过固定法兰固定连接，所述输液管道(1)的下端等距离安装有七个喷头(18)，所述罐体内胆(13)内部靠近输液管道(1)的上方位置处安装有安装架(7)，所述安装架(7)的下端安装有液位传感器(6)，所述液位传感器(6)和温度传感器(14)均与外部电控制箱电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种钛钢储罐，其特征在于：所述减震弹簧(16)共设置有四个，且四个减震弹簧(16)分别安装在支撑座(17)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种钛钢储罐，其特征在于：所述外罐体(3)为圆柱型结构。

4.根据权利要求1所述的一种钛钢储罐，其特征在于：所述吊耳(2)与外罐体(3)通过焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种钛钢储罐，其特征在于：所述支撑座(17)与外罐体(3)为一体式结构。