CN206899024U - 用于汽车轮毂模具清洗的洗模装置 - Google Patents

Abstract

一种用于汽车轮毂模具清洗的洗模装置，包括支架、洗模箱体、储砂罐、喷枪和汽车轮毂模具输送装置，所述汽车轮毂模具输送装置安装在支架上；所述洗模箱体上设有模具进口、玻璃视窗、喷枪管入口、便于操作人员操作的操作孔和用于清洗后的钢砂回收的出砂口，所述操作孔位于所述玻璃视窗的下方且其上设有塑胶手套，所述塑胶手套位于洗模箱体内，所述出砂口设置在洗模箱体的后侧面上，所述喷枪位于洗模箱体内，喷枪管的一端穿过喷枪管入口与所述喷枪连接，所述喷枪管的另一端通过三通管接头分别与储砂罐的出料口、空压机连通。本实用新型提供了一种成本较低、工作效率较高、产品合格率较高的用于汽车轮毂模具清洗的洗模装置。

Description

用于汽车轮毂模具清洗的洗模装置

技术领域

本实用新型涉及汽车轮毂模具清洗技术领域，尤其是涉及一种用于汽车轮毂模具清洗的洗模装置。

背景技术

在汽车轮毂制造行业中，人们对汽车轮毂的造型要求多样化、个性化。也同样要求生产工艺的不断改进，从而满足不同消费者的需求。从产品毛坯下线即严格检查铸件上有无污点或者条纹等影响产品外观的因素，有污点的轮毂产品铸件因外观因素将导致报废。

发明内容

为了克服现有汽车轮毂存在污点不能清洗的缺陷，本实用新型提供了一种成本较低、工作效率较高、产品合格率较高的用于汽车轮毂模具清洗的洗模装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于汽车轮毂模具清洗的洗模装置，包括支架、洗模箱体、储砂罐、喷枪和汽车轮毂模具输送装置，所述洗模箱***于所述支架的右侧，所述储砂罐位于洗模箱体的右侧，所述汽车轮毂模具输送装置安装在支架上；

所述洗模箱体上设有模具进口、玻璃视窗、喷枪管入口、便于操作人员操作的操作孔和用于清洗后的钢砂回收的出砂口，所述模具进口布置在洗模箱体的左侧面上，所述玻璃视窗、喷枪管入口、操作孔设置在洗模箱体的前侧面上，所述操作孔位于所述玻璃视窗的下方且其上设有塑胶手套，所述塑胶手套位于洗模箱体内，所述出砂口设置在洗模箱体的后侧面上，所述喷枪位于洗模箱体内，喷枪管的一端穿过喷枪管入口与所述喷枪连接，所述喷枪管的另一端通过三通管接头分别与储砂罐的出料口、空压机连通；

所述汽车轮毂模具输送装置包括移动板以及安装在移动板上的模具放置盘和用于封闭洗模箱体上的模具进口的门板，所述移动板的底部设有滚轮，所述滚轮通过减速器与滚轮驱动电机连接，所述支架上沿着左右方向设有滚轮槽，所述滚轮槽自左至右从模具进口进入延伸到洗模箱体的右侧内壁上，所述滚轮位于滚轮槽内并沿着滚轮槽滚动，所述门板的下端安装在移动板上，所述模具放置盘位于门板的右侧并可旋转地安装在移动板上，所述门板的上端左侧面上安装有报警器。

进一步，所述模具放置盘通过旋转器安装在移动板上，所述滚轮驱动电机、旋转器均与控制器连接，所述模具放置盘的底部设有压力传感器，所述压力传感器与控制器连接，所述控制器与报警器连接。

再进一步，所述出砂口处设有出砂挡盖。

本实用新型的有益效果主要表现在：

1、改善汽车轮毂模具外观上的问题及某些地方人工不易清理的，降低产品铸件外观不合格品的产生几率，减少人工成本；2、降低了一次铝的产生率，使车少烧一次铝，保证铝水的品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的支架结构示意图。

图3是图2的侧视图。

图4是本实用新型的门板的剖面图。

图5是图4的左视图。

图6是本实用新型的洗模箱体的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图6，一种用于汽车轮毂模具清洗的洗模装置，包括支架1、洗模箱体2、储砂罐3、喷枪和汽车轮毂模具输送装置，所述洗模箱体2位于所述支架1的右侧，所述储砂罐3位于洗模箱体2的右侧，所述汽车轮毂模具输送装置安装在支架1上；

所述洗模箱体2上设有模具进口21、玻璃视窗22、喷枪管入口23、便于操作人员操作的操作孔24和用于清洗后的钢砂回收的出砂口25，所述模具进口21布置在洗模箱体2的左侧面上，所述玻璃视窗22、喷枪管入口23、操作孔24设置在洗模箱体2的前侧面上，所述操作孔24位于所述玻璃视窗22的下方且其上设有塑胶手套，所述塑胶手套位于洗模箱体内，所述出砂口25设置在洗模箱体2的后侧面上，所述喷枪位于洗模箱体2内，喷枪管4的一端穿过喷枪管入口23与所述喷枪连接，所述喷枪管4的另一端通过三通管接头分别与储砂罐3的出料口、空压机连通；

所述汽车轮毂模具输送装置包括移动板以及安装在移动板上的模具放置盘61和用于封闭洗模箱体2上的模具进口21的门板62，所述移动板的底部设有滚轮63，滚轮驱动电机65通过减速器66与所述滚轮63连接，所述支架1上沿着左右方向设有滚轮槽11，所述滚轮槽11自左至右从模具进口21进入延伸到洗模箱体2的右侧内壁上，所述滚轮63位于滚轮槽11内并沿着滚轮槽11滚动，所述门板62的下端安装在移动板上，所述模具放置盘61位于门板62的右侧并可旋转地安装在移动板上，所述门板62的上端左侧面上安装有报警器64。

进一步，所述模具放置盘61通过旋转器安装在移动板上，所述滚轮驱动电机65、旋转器均与控制器连接，所述模具放置盘61的底部设有压力传感器，所述压力传感器与控制器连接，所述控制器与报警器64连接。

再进一步，所述出砂口25处设有出砂挡盖。

本实施例中，空压机通过空压风管5与三通管接头连接，门板62起封闭洗模箱体2的作用，洗模的操作在洗模箱体2的内部完成；塑胶手套洗模箱体2是由钢板焊接而成的，储砂罐3呈圆柱形，内部中空储存钢砂，底部装有三通管接头，一接入空压管道，一接入喷枪，使钢砂能从喷枪中有力道的喷出；滚轮槽11是由槽钢焊接而成的，限定模具放置盘61下的移动板底部的滚轮63不跑偏，延伸到洗模箱体2内部最右边。

本实用新型的工作过程为：将待洗的汽车轮毂模具用行车吊到模具放置盘61上，启动滚轮驱动电机65的电源，报警器64响起，以免门板62向洗模箱体2靠拢的时候有异物或者操作者不慎被夹伤造成安全事故；在滚轮驱动电机65的驱动下，滚轮63带动汽车轮毂模具输送装置沿着支架1上的滚轮槽11向右移动，缓慢地将模具放置盘61及待洗的汽车轮毂模具送进洗模箱体2内，到达既定位置后，门板62刚好将洗模箱体2上的模具进口21封闭住；此时滚轮驱动电机65和报警器64均停止；往储砂罐3中倒入钢砂后将储砂罐3封闭，打开空压机的空压开关，操作人员将双手***操作孔24中的塑胶手套内，透过玻璃视窗22在箱体中找到喷枪，透过玻璃视窗22，将模具的每个部位都清洗一遍，可通过控制器控制旋转器带动模具放置盘61进行旋转，来调整要喷洗的部位；当清洗工作完成后，将滚轮驱动电机65开关打开，运出洗好的汽车轮毂模具准备上机；然后打开出砂口25处的出砂挡盖，从出砂口25将钢砂收集起来放到指定的位置。

本实用新型是对汽车轮毂模具进行上机前处理，将汽车轮毂模具上的油污及前次铸造的夹铝等杂质洗去，提升此次产品铸件的质量。

以上实施例仅是本实用新型的个案，任何根据本实用新型精神所作的替换均应理解为未脱离本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于汽车轮毂模具清洗的洗模装置，其特征在于：包括支架、洗模箱体、储砂罐、喷枪和汽车轮毂模具输送装置，所述洗模箱***于所述支架的右侧，所述储砂罐位于洗模箱体的右侧，所述汽车轮毂模具输送装置安装在支架上；

所述洗模箱体上设有模具进口、玻璃视窗、喷枪管入口、便于操作人员操作的操作孔和用于清洗后的钢砂回收的出砂口，所述模具进口布置在洗模箱体的左侧面上，所述玻璃视窗、喷枪管入口、操作孔设置在洗模箱体的前侧面上，所述操作孔位于所述玻璃视窗的下方且其上设有塑胶手套，所述塑胶手套位于洗模箱体内，所述出砂口设置在洗模箱体的后侧面上，所述喷枪位于洗模箱体内，喷枪管的一端穿过喷枪管入口与所述喷枪连接，所述喷枪管的另一端通过三通管接头分别与储砂罐的出料口、空压机连通；

所述汽车轮毂模具输送装置包括移动板以及安装在移动板上的模具放置盘和用于封闭洗模箱体上的模具进口的门板，所述移动板的底部设有滚轮，滚轮驱动电机通过减速器与所述滚轮连接，所述支架上沿着左右方向设有滚轮槽，所述滚轮槽自左至右从模具进口进入延伸到洗模箱体的右侧内壁上，所述滚轮位于滚轮槽内并沿着滚轮槽滚动，所述门板的下端安装在移动板上，所述模具放置盘位于门板的右侧并可旋转地安装在移动板上，所述门板的上端左侧面上安装有报警器。

2.如权利要求1所述的用于汽车轮毂模具清洗的洗模装置，其特征在于：所述模具放置盘通过旋转器安装在移动板上，所述滚轮驱动电机、旋转器均与控制器连接，所述模具放置盘的底部设有压力传感器，所述压力传感器与控制器连接，所述控制器与报警器连接。

3.如权利要求1或2所述的用于汽车轮毂模具清洗的洗模装置，其特征在于：所述出砂口处设有出砂挡盖。