CN206898614U - 一种镭雕机工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镭雕机工作台;设置在镭雕机光路总成下方,光路总成包括激光发生器和振镜扫描组件;包括转动盘、多个雕刻工位、驱动装置以及除尘装置,转动盘设置在振镜扫描组件下方,驱动装置设置在转动盘下方,多个雕刻工位之间呈扇形分布设置在转动盘上;相邻两个雕刻工位之间设置有隔板,各雕刻工位两侧的隔板分别组成独立的除尘流道;雕刻工位内设置有夹持工件的固定台。本实用新型通过转动盘的多个雕刻工位,可以连续不断进行雕刻作业,提高激光雕刻的生产效率;通过将转动盘中央的侧流式风机将雕刻工位的气体向外吹动,通过隔板的导流将气化的气体可以集中的吹送到洗尘头中,避免工人吸入气化后的气体,保证安全的生产作业环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕刻领域,特别涉及一种镭雕机工作台。
背景技术
随着电子产业的不断发展,现有的电子产品中对细小零件的加工日益精细,传统的机械雕刻手法己不能满足这些精细的雕刻要求,比如手机卡托、音量键或是手机金属外壳表面的商标图案,传统的刻刀在加工细小零件工件时无法达到合格的精度易造成工件报废,同时对操作者的能力要求极高,不能适应现有的大批量生产的要求;而现有的激光雕刻(镭雕)可以达到所需的精度,激光雕刻是采用激光的高温使零件雕刻位置得到融化和气化,但现有的激光雕刻机的加工定位时的效率以及上下物料的效率成为制约激光雕刻生产效率的短板,同时人体吸入雕刻时产生气化的气体容易发生呼吸***疾病,危害工人的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种镭雕机工作台。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:一种镭雕机工作台;设置在镭雕机光路总成下方,所述光路总成包括激光发生器和振镜扫描组件;包括转动盘、多个雕刻工位、驱动装置以及除尘装置,所述转动盘设置在振镜扫描组件下方,所述驱动装置设置在转动盘下方,所述多个雕刻工位之间呈扇形分布设置在转动盘上;所述相邻两个雕刻工位之间设置有隔板,各所述雕刻工位两侧的隔板分别组成独立的除尘流道;所述雕刻工位内设置有夹持工件的固定台。
进一步阐述方案,所述除尘装置包括吸尘头和吹风组件,所述吹风组件设置在转动盘中央,所述各除尘流道的一端均通向风扇组件;所述吸尘头设置在转动盘外侧且位于振镜扫描组件下方,所述吸尘头吸取位于振镜扫描组件正下方的除尘流道中的气体。
进一步阐述方案,所述隔板沿转动盘的径向设置。
进一步阐述方案,所述吹风组件包括一侧流式风机,所述侧流式风机同轴设置在转动盘上方。
进一步阐述方案,所述驱动装置包括传动箱和驱动电机,所述传动箱一侧设置连接板和传动轮,所述驱动电机的输出轴设置同步轮,所述传动轮与同步轮之间设置有同步带驱动连接,所述驱动电机固定在连接板上;所述传动箱内设置驱动轴,所述驱动轴同轴设置在转动盘下方。
进一步阐述方案,所述驱动电机为伺服电机。
本实用新型有益效果在于:通过转动盘的多个雕刻工位,可以连续不断进行雕刻作业,提高激光雕刻的生产效率;通过将转动盘中央的侧流式风机将雕刻工位的气体向外吹动,通过隔板的导流将气化的气体可以集中的吹送到洗尘头中,避免工人吸入气化后的气体,保证安全的生产作业环境。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为图1另一视图方向上的立体结构示意图。
图3为本实用新型俯视方向的结构示意图。
图4为本实用新型正视方向的结构示意图。
附图标号说明:1、转动盘;21、传动箱;22、连接板;23、传动轮;24、同步带;25、驱动电机;26、驱动轴;3、隔板;4、固定台;5、侧流式风机;6、吸尘头;7、激光发生器;71、振镜扫描组件。
具体实施方式
下面结合附图1至附图4介绍本实用新型的一种具体实施方式。
如图1、2所示,一种镭雕机工作台;设置在镭雕机光路总成下方,光路总成包括激光发生器7和振镜扫描组件71,振镜扫描组件71设置在激光发生器7的光路前方;包括转动盘1、十个雕刻工位、驱动装置以及除尘装置,转动盘1设置在振镜扫描组件71下方,振镜扫描组件71下方为雕刻区域,驱动装置设置在转动盘1下方,十个雕刻工位之间呈扇形分布设置在转动盘1上;相邻两个雕刻工位之间设置有隔板3,隔板3沿转动盘1的径向设置,隔板3与转动盘1垂直固定,各雕刻工位两侧的隔板3分别组成独立的除尘流道;雕刻工位内设置有夹持工件的固定台4,固定台4沿转动盘1的径向设置,固定台4用于并排夹持两个手机卡托。
如图3所示,除尘装置包括吸尘头6和吹风组件,吸尘头6连接有的抽风机,吹风组件设置在转动盘1中央,各除尘流道的一端均通向风扇组件;吸尘头6设置在转动盘1外侧且位于振镜扫描组件71下方,吸尘头6吸取位于振镜扫描组件71正下方的除尘流道中的气体。吹风组件包括一侧流式风机5,侧流式风机5同轴吊设在转动盘1中央的上方,侧流式风机5吹出的风沿着转动盘1的径向向外流动,即向外吹动除尘流道中的气体。
如图1、4所示,驱动装置包括传动箱21和驱动电机25,传动箱21一侧设置连接板22和传动轮23,驱动电机25的输出轴设置同步轮,传动轮23与同步轮之间设置有同步带24驱动连接,驱动电机25固定在连接板22上;传动箱21内设置驱动轴26,驱动轴26同轴设置在转动盘1下方,驱动轴26下端和传动轮23通过齿轮传动连接,驱动电机25为伺服电机。连接板22和传动箱21分别通过螺栓固定在雕刻机的机台上。
本实用新型的具体工作过程为,在转动盘1上的十个固定台4上分别卡上卡托,与吸尘头6连接的抽风机以及侧流式风机5分别通电运作,驱动电机25带动传动轮23以及转动盘1转动,转动盘1将第一个雕刻工位转动到振镜扫描组件71下方,进行激光雕刻,第一个雕刻工位中雕刻产生的气化气体在侧流式风机5的吹动下沿着除尘流道流向吸尘头6,在吸力的作用下被吸尘头6吸取,避免工人吸到有害的气化后气体;当第一个雕刻工位中的卡托雕刻完毕后,驱动电机25带动转动盘1将第二个雕刻工位转动到振镜扫描组件71下方继续完成雕刻。当完成五个雕刻工位上卡托的雕刻后,而第六个在雕刻的过程中,工人可以将第一个雕刻工位中的雕刻好的卡托拿出,将待雕刻的卡托换入到固定台4中,如此不断循环不间断的加工卡托,极大的提高雕刻的生产效率。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质,对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种镭雕机工作台;设置在镭雕机光路总成下方,所述光路总成包括激光发生器和振镜扫描组件;其特征在于:包括转动盘、多个雕刻工位、驱动装置以及除尘装置,所述转动盘设置在振镜扫描组件下方,所述驱动装置设置在转动盘下方,所述多个雕刻工位之间呈扇形分布设置在转动盘上;所述相邻两个雕刻工位之间设置有隔板,各所述雕刻工位两侧的隔板分别组成独立的除尘流道;所述雕刻工位内设置有夹持工件的固定台。
2.根据权利要求1所述的一种镭雕机工作台,其特征在于:所述除尘装置包括吸尘头和吹风组件,所述吹风组件设置在转动盘中央,所述各除尘流道的一端均通向风扇组件;所述吸尘头设置在转动盘外侧且位于振镜扫描组件下方,所述吸尘头吸取位于振镜扫描组件正下方的除尘流道中的气体。
3.根据权利要求2所述的一种镭雕机工作台,其特征在于:所述隔板沿转动盘的径向设置。
4.根据权利要求2所述的一种镭雕机工作台,其特征在于:所述吹风组件包括一侧流式风机,所述侧流式风机同轴设置在转动盘上方。
5.根据权利要求1所述的一种镭雕机工作台,其特征在于:所述驱动装置包括传动箱和驱动电机,所述传动箱一侧设置连接板和传动轮,所述驱动电机的输出轴设置同步轮,所述传动轮与同步轮之间设置有同步带驱动连接,所述驱动电机固定在连接板上;所述传动箱内设置驱动轴,所述驱动轴同轴设置在转动盘下方。
6.根据权利要求5所述的一种镭雕机工作台,其特征在于:所述驱动电机为伺服电机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720444681.XU CN206898614U (zh) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 一种镭雕机工作台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720444681.XU CN206898614U (zh) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 一种镭雕机工作台 |
Publications (1)
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CN206898614U true CN206898614U (zh) | 2018-01-19 |
Family
ID=61291083
Family Applications (1)
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CN201720444681.XU Active CN206898614U (zh) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 一种镭雕机工作台 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN206898614U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108372127A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-08-07 | 深圳市发斯特精密技术有限公司 | 镭雕扫码设备 |
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2017
- 2017-04-26 CN CN201720444681.XU patent/CN206898614U/zh active Active
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