CN206895896U - 一种服装加工打扣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装加工打扣机，包括底板，所述底板的顶部两侧均安装有第一固定板，两组第一固定板之间连接有两组平行的转轴，两组转轴之间连接有两组第一传送带组，两组转轴的上方设有长方形的机头座板，机头座板的底部四角均安装有套筒，每两组套筒套接在一根转轴上，两组第一固定板的侧边均开设有两组条形的通孔，每组第一固定板上的两组通孔内均滑动安装有固定轴，两组固定轴之间连接有第二传送带组，每组第一固定板上的两组固定轴远离第二传送带组的一端安装有升降杆，两组升降杆远离固定轴的一端之间连接有连杆，两组第一固定板远离底板的一端之间连接有第二固定板。本实用新型实现了自动送料的目的，大大提高了加工的效率。

Description

一种服装加工打扣机

技术领域

本实用新型涉及打扣机技术领域，尤其涉及一种服装加工打扣机。

背景技术

打扣机(又称四合扣机、啤机、装钮机)，其结构简单，动作单一，操作方便，价格低廉，主要用于各种金属钮扣﹑装饰扣﹑工字扣﹑气眼的装钉，在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用。

传统的打扣机一般采用人工上料，操作比较麻烦，由于人力操作容易疲劳，因此加工的效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装加工打扣机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种服装加工打扣机，包括底板，所述底板的顶部两侧均安装有第一固定板，两组第一固定板之间连接有两组平行的转轴，两组转轴之间连接有两组第一传送带组，两组转轴的上方设有长方形的机头座板，机头座板的底部四角均安装有套筒，每两组套筒套接在一根转轴上，两组第一固定板的侧边均开设有两组条形的通孔，每组第一固定板上的两组通孔内均滑动安装有固定轴，两组固定轴之间连接有第二传送带组，每组第一固定板上的两组固定轴远离第二传送带组的一端安装有升降杆，两组升降杆远离固定轴的一端之间连接有连杆，两组第一固定板远离底板的一端之间连接有第二固定板，第二固定板的四角均安装有导向套，四组导向套分别活动套接在四组升降杆上，第二固定板的底部安装有打扣机头，第二固定板的顶部安装有油缸，油缸的活塞杆的末端与连杆的侧边铰接连接。

优选的，所述第一传送带组包括第一磨砂带和两组第一滚轮，两组第一滚轮之间连接有第一磨砂带，两组第一滚轮分别通过平键套接在两组转轴上。

优选的，所述第二传送带组包括第二磨砂带和两组第二滚轮，两组第二滚轮之间连接有第二磨砂带，两组第二滚轮分别活动套接在两组固定轴上。

优选的，所述第二传送带组位于第一传送带组的正上方。

优选的，所述第一固定板与底板垂直，第二固定板与底板平行，油缸的活塞杆与连杆垂直，连杆与升降杆垂直，升降杆与固定轴垂直，油缸的活塞杆与第二固定板垂直。

优选的，所述两组转轴中的一组连接有电机，电机的输出轴与转轴通过联轴器连接，电机安装在第一固定板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过设置底板、第一传送带组、机头座板、转轴、套筒、固定轴、升降杆、导向套、连杆、第二传送带组、油缸、打扣机头、第二固定板和第一固定板，可以自动输送服装并对服装进行夹紧，实现了自动送料的目的，大大提高了加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种服装加工打扣机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种服装加工打扣机的导向套的结构示意图。

图中：1底板、2第一传送带组、3机头座板、4转轴、5套筒、6固定轴、7升降杆、8导向套、9连杆、10第二传送带组、11油缸、12打扣机头、13第二固定板、14第一固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种服装加工打扣机，包括底板1，底板1的顶部两侧均安装有第一固定板14，两组第一固定板14之间连接有两组平行的转轴4，两组转轴4之间连接有两组第一传送带组2，两组转轴4的上方设有长方形的机头座板3，机头座板3的底部四角均安装有套筒5，每两组套筒5套接在一根转轴4上，两组第一固定板14的侧边均开设有两组条形的通孔，每组第一固定板14上的两组通孔内均滑动安装有固定轴6，两组固定轴6之间连接有第二传送带组10，每组第一固定板14上的两组固定轴6远离第二传送带组10的一端安装有升降杆7，两组升降杆7远离固定轴6的一端之间连接有连杆9，两组第一固定板14远离底板1的一端之间连接有第二固定板13，第二固定板13的四角均安装有导向套8，四组导向套8分别活动套接在四组升降杆7上，第二固定板13的底部安装有打扣机头12，第二固定板13的顶部安装有油缸11，油缸11的活塞杆的末端与连杆9的侧边铰接连接，第一传送带组2包括第一磨砂带和两组第一滚轮，两组第一滚轮之间连接有第一磨砂带，两组第一滚轮分别通过平键套接在两组转轴4上，第二传送带组10包括第二磨砂带和两组第二滚轮，两组第二滚轮之间连接有第二磨砂带，两组第二滚轮分别活动套接在两组固定轴6上，第二传送带组10位于第一传送带组2的正上方，第一固定板14与底板1垂直，第二固定板13与底板1平行，油缸11的活塞杆与连杆9垂直，连杆9与升降杆7垂直，升降杆7与固定轴6垂直，油缸11的活塞杆与第二固定板13垂直，两组转轴4中的一组连接有电机，电机的输出轴与转轴4通过联轴器连接，电机安装在第一固定板14上。

工作原理：操作时，根据需要加工的服装的厚度，启动油缸11，通过连杆9、升降杆7和固定轴6调整第二传送带组10与第一传送带组2之间的间隙，保证第二传送带组10上的第二砂带与第一传送带组2上的第一砂带能够将服装紧紧夹住，通过电机带动转轴4转动，这样，两组第一传送带组2转动，将需要加工的服装展开放置于第二传送带组10上的第二砂带与第一传送带组2上的第一砂带之间，这样，通过第一砂带和第二砂带可将服装运输至机头座板3上，然后通过打扣机头12对服装进行自动加工，实现了自动送料的目的，提高了加工的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种服装加工打扣机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部两侧均安装有第一固定板(14)，两组第一固定板(14)之间连接有两组平行的转轴(4)，两组转轴(4)之间连接有两组第一传送带组(2)，两组转轴(4)的上方设有长方形的机头座板(3)，机头座板(3)的底部四角均安装有套筒(5)，每两组套筒(5)套接在一根转轴(4)上，两组第一固定板(14)的侧边均开设有两组条形的通孔，每组第一固定板(14)上的两组通孔内均滑动安装有固定轴(6)，两组固定轴(6)之间连接有第二传送带组(10)，每组第一固定板(14)上的两组固定轴(6)远离第二传送带组(10)的一端安装有升降杆(7)，两组升降杆(7)远离固定轴(6)的一端之间连接有连杆(9)，两组第一固定板(14)远离底板(1)的一端之间连接有第二固定板(13)，第二固定板(13)的四角均安装有导向套(8)，四组导向套(8)分别活动套接在四组升降杆(7)上，第二固定板(13)的底部安装有打扣机头(12)，第二固定板(13)的顶部安装有油缸(11)，油缸(11)的活塞杆的末端与连杆(9)的侧边铰接连接。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工打扣机，其特征在于，所述第一传送带组(2)包括第一磨砂带和两组第一滚轮，两组第一滚轮之间连接有第一磨砂带，两组第一滚轮分别通过平键套接在两组转轴(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工打扣机，其特征在于，所述第二传送带组(10)包括第二磨砂带和两组第二滚轮，两组第二滚轮之间连接有第二磨砂带，两组第二滚轮分别活动套接在两组固定轴(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工打扣机，其特征在于，所述第二传送带组(10)位于第一传送带组(2)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种服装加工打扣机，其特征在于，所述第一固定板(14)与底板(1)垂直，第二固定板(13)与底板(1)平行，油缸(11)的活塞杆与连杆(9)垂直，连杆(9)与升降杆(7)垂直，升降杆(7)与固定轴(6)垂直，油缸(11)的活塞杆与第二固定板(13)垂直。

6.根据权利要求1所述的一种服装加工打扣机，其特征在于，所述两组转轴(4)中的一组连接有电机，电机的输出轴与转轴(4)通过联轴器连接，电机安装在第一固定板(14)上。