CN206890545U - 锅炉烟气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锅炉烟气处理装置,包括锅炉,本实用新型所述的一种锅炉烟气处理装置,包括锅炉,锅炉通过官路与过滤器连接,过滤器通过管路与脱硫塔连接,脱硫塔通过管路与脱硝塔连接,脱硝塔通过管路与蒸汽压缩机连接,蒸汽压缩机通过管路与吸收塔连接,吸收塔通过管路与净水装置连接,净水装置通过管路与废水池连接,废水池通过管路分别与脱硫塔和脱硝塔连接;过滤器与脱硫塔之间的管路通过管路连接氧化剂储罐。本实用新型结构简单,操作方便,实现有效的脱硫,脱硝,有效的保护环境,成本低,脱硫率能够为85%‑90%以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉烟气处理装置。
背景技术
锅炉在现在领域非常常用,可以用于生产蒸汽,也可以用于提供热量,用途广泛,但是锅炉在工作产生的烟气中含有较多的灰尘和二氧化硫,甚至会产生氮氧化物等有毒有害的物质,在排放过程中造成空气的污染,因此在将烟气排放前必须对其进行处理,满足环保的排放要求,但当前的烟气处理装置除尘除硫效果还较差,排放的废水气味较刺鼻,不能满足排放要求,如引进效果好的设备则费用较高,结构也较为复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锅炉烟气处理装置,结构简单,操作方便,实现有效的脱硫,脱硝,有效的保护环境,成本低,脱硫、脱硝率高。
本实用新型所述的一种锅炉烟气处理装置,包括锅炉,锅炉通过官路与过滤器连接,过滤器通过管路与脱硫塔连接,脱硫塔通过管路与脱硝塔连接,脱硝塔通过管路与蒸汽压缩机连接,蒸汽压缩机通过管路与吸收塔连接,吸收塔通过管路与净水装置连接,净水装置通过管路与废水池连接,废水池通过管路分别与脱硫塔和脱硝塔连接;过滤器与脱硫塔之间的管路通过管路连接氧化剂储罐。
脱硫塔内部的上部设置喷淋装置 ,中部设置分布器。
脱硝塔与蒸汽压缩机之间的管路上设置冷却器。
脱硫塔顶端设置第一制浆机,脱硝塔顶端设置第二制浆机。
脱硫塔与第一制浆机之间设置第一流量计;脱硝塔与第二制浆机之间设置第二流量计。
在各个管路上均设置阀门,能够根据需要打开和关闭。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述的锅炉烟气处理装置,结构简单,操作方便,实现有效的脱硫,脱硝,有效的保护环境,成本低,脱硫率能够为85%-90%以上。
附图说明
图1 本实用新型的结构示意图;
图中,1、锅炉,2、过滤器,3、氧化剂储罐,4、脱硫塔,5、第一流量计,6、第一制浆机,7、第二制浆机,8、第二流量计,9、脱硝塔,10、冷却器,11、蒸汽压缩机,12、吸收塔,13、废水池,14、净水装置。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
本实施例所述的一种锅炉烟气处理装置,包括锅炉1,锅炉1通过官路与过滤器2连接,过滤器2通过管路与脱硫塔4连接,脱硫塔4通过管路与脱硝塔9连接,脱硝塔9通过管路与蒸汽压缩机11连接,蒸汽压缩机11通过管路与吸收塔12连接,吸收塔12通过管路与净水装置14连接,净水装置14通过管路与废水池13连接,废水池13通过管路分别与脱硫塔4和脱硝塔9连接;过滤器2与脱硫塔4之间的管路通过管路连接氧化剂储罐3。
脱硫塔4内部的上部设置喷淋装置 ,中部设置分布器。
脱硝塔9与蒸汽压缩机11之间的管路上设置冷却器10。
脱硫塔4顶端设置第一制浆机6,脱硝塔9顶端设置第二制浆机7。
脱硫塔4与第一制浆机6之间设置第一流量计5;脱硝塔9与第二制浆机7之间设置第二流量计8。
Claims (5)
1.一种锅炉烟气处理装置,包括锅炉(1),其特征在于,锅炉(1)通过管路与过滤器(2)连接,过滤器(2)通过管路与脱硫塔(4)连接,脱硫塔(4)通过管路与脱硝塔(9)连接,脱硝塔(9)通过管路与蒸汽压缩机(11)连接,蒸汽压缩机(11)通过管路与吸收塔(12)连接,吸收塔(12)通过管路与净水装置(14)连接,净水装置(14)通过管路与废水池(13)连接,废水池(13)通过管路分别与脱硫塔(4)和脱硝塔(9)连接;过滤器(2)与脱硫塔(4)之间的管路通过管路连接氧化剂储罐(3)。
2.根据权利要求1所述的锅炉烟气处理装置,其特征在于,脱硫塔(4)内部的上部设置喷淋装置,中部设置分布器。
3.根据权利要求1所述的锅炉烟气处理装置,其特征在于,脱硝塔(9)与蒸汽压缩机(11)之间的管路上设置冷却器(10)。
4.根据权利要求1所述的锅炉烟气处理装置,其特征在于,脱硫塔(4)顶端设置第一制浆机(6),脱硝塔(9)顶端设置第二制浆机(7)。
5.根据权利要求4所述的锅炉烟气处理装置,其特征在于,脱硫塔(4)与第一制浆机(6)之间设置第一流量计(5);脱硝塔(9)与第二制浆机(7)之间设置第二流量计(8)。
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