CN206889955U - 一种保温管封头一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温管封头一体化装置，包括一体化封头、泡沫条、钢管和PE管，所述PE管包裹在所述钢管的外侧，所述泡沫条安装在所述钢管的端头，所述一体化封头与所述泡沫条连接，液压缸上有液压缸缸头，所述液压缸上设有液压缸进油口和液压缸出油口，所述液压缸与液压缸支架连接，保温管上有拉杆，所述拉杆的两端有拉杆套。该封头一体化装置结构简单，安装方便，降低安装时工人的劳动强度，密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及封头相关技术领域，具体涉及一种保温管封头一体化装置。
背景技术
保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程。保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。封头属压力容器中锅炉部件的一种。封头通常是在压力容器的两端使用的,再有就是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品，有很多种的形式。保温管的热损耗低，节约能源。 热损耗仅为传统管材的25%，直埋保温管 导热系数 0.022kcal/m.h.℃ 憎水率 0.03kg/cm³保温管的使用寿命长，正确的安装和使用可使管网寿命达到30-50年，而且维护费用极低。在保温管的制作过程中，需要在钢管外套好PE管后，在内部注入发泡进行填充，在以往的施工过程中，在PE管套好以后，先将件封头在两端进行封堵，然后将件胶圈套在钢管上，与件封头贴近，再将件顶圈压在件胶圈上。将件十字架压在件顶圈上，将件液压缸安装在一侧。将件拉杆从一侧穿过，与件液压缸进行连接，通过调节件液压缸缸头回收，来达到锁紧密封的效果。需要在两侧加封头，顶圈，十字架及液压缸等，操作繁琐，浪费人力。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种保温管封头一体化装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种保温管封头一体化装置，包括一体化封头、泡沫条、钢管和PE管，所述PE管包裹在所述钢管的外侧，所述泡沫条安装在所述钢管的端头，所述一体化封头与所述泡沫条连接，液压缸上有液压缸缸头，所述液压缸上设有液压缸进油口和液压缸出油口，所述液压缸与液压缸支架连接，保温管上有拉杆，所述拉杆的两端有拉杆套。
上述结构中，将所述PE管套在所述钢管上以后，先将所述泡沫条套在所述钢管上，所述钢管的两端都要套上所述泡沫条，再将所述一体化封头安装在所述钢管的两端，将所述液压缸通过所述液压缸支架固定在所述钢管的一侧，将所述拉杆从一侧穿过，与所述液压缸进行连接，通过所述液压缸缸头回收，来达到锁紧密封的效果。
为了进一步提高一种保温管封头一体化装置的使用功能，所述泡沫条上设有通孔，所述泡沫条的通孔与所述钢管的外径配合。
为了进一步提高一种保温管封头一体化装置的使用功能，所述一体化封头上设有盲孔，所述一体化封头上的盲孔的尺寸与所述钢管的外径一致。
为了进一步提高一种保温管封头一体化装置的使用功能，所述液压缸上的所述液压缸进油口和所述液压缸出油口均与油管连接。
为了进一步提高一种保温管封头一体化装置的使用功能，所述拉杆套为橡胶材质，所述拉杆套与所述拉杆之间通过螺纹连接。
为了进一步提高一种保温管封头一体化装置的使用功能，每根所述钢管的两端均装有所述一体化封头和所述泡沫条。
有益效果在于：该封头一体化装置结构简单，安装方便，降低安装时工人的劳动强度，密封效果好。
附图说明
图1是本实用新型所述一种保温管封头一体化装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种保温管封头一体化装置的零件图；
附图标记说明如下：
1、一体化封头；2、泡沫条；3、钢管；4、PE管；5、液压缸缸头；6、液压缸进油口；7、液压缸出油口；8、液压缸；9、液压缸支架；10、拉杆；11、拉杆套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图2所示，一种保温管封头一体化装置，包括一体化封头1、泡沫条2、钢管3和PE管4，PE管4包裹在钢管3的外侧，泡沫条2安装在钢管3的端头，一体化封头1与泡沫条2连接，液压缸上8有液压缸缸头5，液压缸8上设有液压缸进油口6和液压缸出油口7，液压缸8与液压缸支架9连接，保温管上有拉杆10，拉杆10的两端有拉杆套11。
上述结构中，将PE管4套在钢管3上以后，先将泡沫条2套在钢管3上，钢管3的两端都要套上泡沫条2，再将一体化封头1安装在钢管3的两端，将液压缸8通过液压缸支架9固定在钢管3一侧，将拉杆10从一侧穿过，与液压缸8进行连接，通过液压缸缸头5回收，来达到锁紧密封的效果。
为了进一步提高一种保温管封头一体化装置的使用功能，泡沫条2上设有通孔，泡沫条2的通孔与钢管3的外径配合，一体化封头1上设有盲孔，一体化封头1上的盲孔的尺寸与钢管3的外径一致，液压缸8上的液压缸进油口6和液压缸出油口7均与油管连接，拉杆套11为橡胶材质，拉杆套11与拉杆10之间通过螺纹连接，每根钢管3的两端均装有一体化封头1和泡沫条2。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种保温管封头一体化装置，其特征在于：包括一体化封头、泡沫条、钢管和PE管，所述PE管包裹在所述钢管的外侧，所述泡沫条安装在所述钢管的端头，所述一体化封头与所述泡沫条连接，液压缸上有液压缸缸头，所述液压缸上设有液压缸进油口和液压缸出油口，所述液压缸与液压缸支架连接，保温管上有拉杆，所述拉杆的两端有拉杆套。
2.根据权利要求1所述的一种保温管封头一体化装置，其特征在于：所述泡沫条上设有通孔，所述泡沫条的通孔与所述钢管的外径配合。
3.根据权利要求1所述的一种保温管封头一体化装置，其特征在于：所述一体化封头上设有盲孔，所述一体化封头上的盲孔的尺寸与所述钢管的外径一致。
4.根据权利要求1所述的一种保温管封头一体化装置，其特征在于：所述液压缸上的所述液压缸进油口和所述液压缸出油口均与油管连接。
5.根据权利要求1所述的一种保温管封头一体化装置，其特征在于：所述拉杆套为橡胶材质，所述拉杆套与所述拉杆之间通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种保温管封头一体化装置，其特征在于：每根所述钢管的两端均装有所述一体化封头和所述泡沫条。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720716040.5U CN206889955U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 一种保温管封头一体化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201720716040.5U CN206889955U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 一种保温管封头一体化装置 |
Publications (1)
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| CN206889955U true CN206889955U (zh) | 2018-01-16 |
Family
ID=61315538
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720716040.5U Active CN206889955U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 一种保温管封头一体化装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206889955U (zh) |
-
2017
- 2017-06-20 CN CN201720716040.5U patent/CN206889955U/zh active Active
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