CN206888765U - 可调双开微缝式玻璃门铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调双开微缝式玻璃门铰链，包括：活动部和固定部，活动部和固定部之间通过螺钉连接；活动部包括第一盖板、第一夹板、转轴安装座、滚花转轴、顶轴和弹簧，转轴安装座安装在第一盖板和第一夹板之间，滚花转轴安装在转轴安装座内并与第一盖板和第一夹板连接，顶轴与滚花转轴接触，弹簧安装在顶轴下方；固定部包括第二盖板、第二夹板和固定座，固定座安装在第二盖板和第二夹板之间，弹簧的底部与固定座接触。本可调双开微缝式玻璃门铰链结构简单，安装方便，通过设置在第一盖板的调节螺钉即可实现第一夹板和滚花转轴之间安装角度的调节，同时本可调双开微缝式玻璃门铰链还具备自动复位功能。

Description

可调双开微缝式玻璃门铰链

技术领域

本实用新型涉及五金领域，具体涉及一种可调双开微缝式玻璃门铰链。

背景技术

目前，在商场、写字楼、车站等各类场所，人们普遍会在玻璃门上安装具有回拉功能的铰链夹子，其用来将被打开的门后自动弹回位关闭状态。但是，现行的玻璃铰链回弹力较小，则回位力度不够，不能准确地将门扇拉回关闭位置，需要额外安装地弹簧，而地弹簧对底面挖孔尺寸要求严格，容易安装失败，很不方便。并且是用地弹簧后由于回弹力较大，容易在回弹后使得门扇发生往复转动，并有可能撞伤用户，存在安全隐患。而且传统的弹簧式内外开玻璃铰链一般采取单开的模式，不具备可调节玻璃门安装角度的功能。当墙体和产品本身存在一定的角度偏差时，即需要订制相应角度的玻璃铰链安装；当墙和产品自身存在一定的累积误差造成玻璃门在关门的“零”位置时，与固定玻璃产生几度错位时将难修复，玻璃铰链在开启或者关闭时，玻璃铰链本身的连接间隙较大，影响安装美观。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调双开微缝式玻璃门铰链，可以根据安装要求自由调节安装角度，并且具有双向开启的功能，同时本玻璃铰链还具备自动弹回位功能。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种可调双开微缝式玻璃门铰链，包括：活动部和固定部，所述活动部和固定部之间通过螺钉连接；所述活动部包括第一盖板、第一夹板、转轴安装座、滚花转轴、顶轴和弹簧，所述第一盖板的表面设置有定位调节螺孔和第一连接螺孔，所述第一夹板内侧设置有第一夹紧块，所述第一夹紧块上设置有与第一连接螺孔对应的螺孔，第一盖板与第一夹板之间通过第一连接螺孔内的螺丝连接，所述第一夹紧块的下方设置有两个对称设置的固定座，转轴安装座固定在两个固定座之间，滚花转轴安装在转轴安装座内，所述滚花转轴横向贯穿转轴安装座且左右两端分别通过铜套和定位嵌件固定在固定座上，所述铜套表面设置有锁紧螺孔，锁紧螺孔内设置有锁紧螺钉，定位嵌件上设置有与定位调节螺孔相通的螺孔，定位调节螺孔内安装有定位调节螺丝，所述滚花转轴上开设有凹槽，两个并行设置的顶轴与凹槽接触，每个顶轴的下方均设置有弹簧；所述固定部包括第二盖板、第二夹板和固定座，所述第二盖板上设置有第二连接螺孔，所述第二夹板内侧设置有第二夹紧块，第二夹紧块上设置有与第二连接螺孔对应的螺孔，第二盖板与第二夹板之间通过第二连接螺孔内的螺丝连接，固定座固定在第二夹紧块上，活动部中的弹簧底部与固定座的顶部接触。

在实际的安装过程中，固定部用于与固定玻璃座或者墙体连接，并且通过第二盖板和第二夹板实现与玻璃座或者墙体的固定，活动部可以相对于固定部实现±90°的转动。需要转动的玻璃门固定在第一盖板和第一夹板之间，并通过第一连接螺孔内的螺丝实现第一盖板、玻璃门和第一夹板的紧固连接，玻璃门由第一盖板和第一夹板夹紧后围绕滚花转轴做±90°旋转进而实现玻璃门的开关后者闭合。玻璃门关闭时，弹簧座内的弹簧处于伸展状态，使得顶轴压缩滚花转轴，实现滚花转轴的锁定，当外在的受力使得玻璃门打开时，滚花转轴转动，使得滚花转轴相对顶轴运动，顶轴受力使得弹簧压缩；当外在的受力撤除，弹簧自动复位，推动顶轴压迫滚花转轴运动，从而使得顶轴相对滚花转轴运动重新复位到原处，进而带动玻璃门自动复位。由于滚花转轴横向贯穿转轴安装座且左右两端分别通过铜套和定位嵌件固定在固定座上，通过铜套上设置的锁紧螺钉调节滚花转轴转动时的阻力大小，进而可以调节玻璃门推开或者关闭时的阻力大小。玻璃门安装好以后需要调节安装角度时，首先拧松安装在定位调节螺孔内的定位调节螺钉，此时滚花转轴便能相对第一夹板作轴心自由转动，利用铜套套住滚花转轴，当调节好安装角度后，将定位调节螺钉拧紧，此时设置在滚花转轴右边的定位嵌件变形紧紧压住滚花转轴，即可实现玻璃门在安装角度任意位置可调。通过先拧松定位调节螺钉，调整理想角度后再拧紧定位调节螺钉，即能有效修复墙体不正或加工累积误差而造成的玻璃门的闭合时出现与固定玻璃产生的错边现象。

优选的，所述滚花转轴底端设置的凹槽表面呈圆弧状，顶轴的顶部设置成圆柱形，所述顶轴可在圆弧状凹槽表面滑动。两个顶轴通过弹簧压在滚花转轴圆弧状凹槽表面，当两顶轴在滚花转轴圆弧状凹槽表面上滑动时，第一夹板与滚花转轴相对运动，安装在第一盖板与第一夹板之间的玻璃门开启，顶轴在滑动过程中对弹簧进行压缩；玻璃门开启后，外在受力撤除，弹簧复位，推动顶轴滑动复位，从而带动第一夹板复位，进而带动玻璃门复位。

优选的，所述活动部和固定部之间连接的缝隙为1.5-2mm。由于活动部和固定部之间是通过螺钉直接连接的，因此可以通过调节螺钉的松紧实现对活动部和固定部之间连接缝隙的调整，为了防止玻璃门在转动过程中缝隙过大，影响美观，可以优选将活动部和固定部之间连接的缝隙调节为1.5-2mm，此时，既不影响玻璃门开启时的美观，又不影响玻璃门的转动。

优选的，所述滚花转轴的上方设置有防尘罩，可以防止灰尘落入滚花转轴内，影响滚花转轴的转动。

优选的，所述活动部和固定部连接的角度为180°、135°或者90°。

相对于现有技术，本实用新型提供的一种可调双开微缝式玻璃门铰链的有益效果在于：1)本可调双开微缝式玻璃门铰链结构简单，安装方便，通过设置在第一盖板上的调节螺钉即可实现第一夹板和滚花转轴之间安装角度的调节，进而实现玻璃门与本玻璃铰链安装角度的调节，可以有效修复墙体不正或因为加工累积误差而造成的玻璃门在闭合时出现与固定玻璃产生的错边现象；2)本可调双开微缝式玻璃门铰链可通过设置在弹簧座内弹簧的自动复位，推动顶轴压迫滚花转轴运动，从而使得第一夹板相对滚花转轴运动，重新复位到原处，进而带动玻璃门自动复位。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的部分结构示意图Ⅰ。

图3为本实用新型的部分结构示意图Ⅱ。

图4为本实用新型的部分结构示意图Ⅲ。

图5为本实用新型的部分结构示意图Ⅳ。

图6为本实用新型中活动部与固定部呈135°时的立体结构示意图。

图7为本实用新型中活动部与固定部呈90°时的立体结构示意图。

图中：1、活动部；2、固定部；11、第一盖板；12、第一夹板；13、转轴安装座；14、滚花转轴；15、顶轴；16、弹簧；21、第二盖板；22、第二夹板；23、固定座；111、第一连接螺孔；112、定位调节螺孔；121、第一夹紧块；122、转轴固定座；123、防尘罩；141、铜套；142、定位嵌件；143、锁紧螺孔；211、第二连接螺孔；221、第二夹紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种可调双开微缝式玻璃门铰链。

参照图1至图5所示，一种可调双开微缝式玻璃门铰链，包括：活动部1和固定部2，所述活动部1和固定部2之间通过螺钉连接；所述活动部1包括第一盖板11、第一夹板12、转轴安装座13、滚花转轴14、顶轴15和弹簧16，所述第一盖板11的表面设置有定位调节螺孔112和第一连接螺孔111，所述第一夹板12内侧设置有第一夹紧块121，所述第一夹紧块121上设置有与第一连接螺孔111对应的螺孔，第一盖板11与第一夹板12之间通过第一连接螺孔111内的螺丝连接，所述第一夹紧块121的下方设置有两个对称设置的转轴固定座122，转轴安装座13固定在两个转轴固定座122之间，滚花转轴14安装在转轴安装座13内，所述滚花转轴14横向贯穿转轴安装座13且左右两端分别通过铜套141和定位嵌件142固定在转轴固定座122上，所述铜套141表面设置有锁紧螺孔143，锁紧螺孔143内设置有锁紧螺钉，定位嵌件142上设置有与定位调节螺孔112相通的螺孔，定位调节螺孔112内安装有定位调节螺丝，所述滚花转轴14上开设有凹槽144，两个并行设置的顶轴15与凹槽144接触，每个顶轴15的下方均设置有弹簧16；所述固定部2包括第二盖板21、第二夹板22和固定座23，所述第二盖板21上设置有第二连接螺孔211，所述第二夹板22内侧设置有第二夹紧块221，第二夹紧块221上设置有与第二连接螺孔211对应的螺孔，第二盖板21与第二夹板22之间通过第二连接螺孔211内的螺丝连接，固定座23固定在第二夹紧块221上，活动部1中的弹簧16底部与固定座23的顶部接触。

在实际的安装过程中，固定部2用于与固定玻璃座或者墙体连接，并且通过第二盖板21和第二夹板22实现与玻璃座或者墙体的固定。活动部1可以相对于固定部2实现±90°的转动。需要转动的玻璃门固定在第一盖板11和第一夹板12之间，并通过第一连接螺孔111内的螺丝实现第一盖板11、玻璃门和第一夹板12的紧固连接，玻璃门由第一盖板11和第一夹板12夹紧后围绕滚花转轴14做±90°旋转进而实现玻璃门的开关后者闭合。玻璃门关闭时，弹簧座内的弹簧16处于伸展状态，使得顶轴15压缩滚花转轴14，实现滚花转轴14的锁定，当外在的受力使得玻璃门打开时，滚花转轴14转动，使得滚花转轴14相对顶轴15运动，顶轴15受力使得弹簧16压缩；当外在的受力撤除，弹簧16自动复位，推动顶轴15压迫滚花转轴14运动，从而使得顶轴15相对滚花转轴14运动重新复位到原处，进而带动玻璃门自动复位。由于滚花转轴横14向贯穿转轴安装座13且左右两端分别通过铜套141和定位嵌件142固定在转轴固定座122上，通过铜套141上设置的锁紧螺钉调节滚花转轴14转动时的阻力大小，进而可以调节玻璃门推开或者关闭时的阻力大小。玻璃门安装好以后需要调节安装角度时，首先拧松安装在定位调节螺孔112内的定位调节螺钉，此时滚花转轴14便能相对第一夹板12作轴心自由转动，利用铜套141套住滚花转轴14，当调节好安装角度后，将定位调节螺钉拧紧，此时设置在滚花转轴14右边的定位嵌件142变形紧紧压住滚花转轴14，即可实现玻璃门在安装角度任意位置可调。通过先拧松定位调节螺钉，调整理想角度后再拧紧定位调节螺钉，即能有效修复墙体不正或加工累积误差而造成的玻璃门的闭合时出现与固定玻璃产生的错边现象。

参照图5所示，所述滚花转轴14底端设置的凹槽144表面呈圆弧状，顶轴15的顶部设置成圆柱形，所述顶轴15可在圆弧状凹槽表面滑动，两个顶轴15通过弹簧16压在滚花转轴14圆弧状凹槽144表面，当两顶轴15在滚花转轴14圆弧状凹槽144表面上滑动时，第一夹板12与滚花转轴14相对运动，安装在第一盖板11与第一夹板12之间的玻璃门开启，顶轴15在滑动过程中对弹簧16进行压缩；玻璃门开启后，外在受力撤除，弹簧16复位，推动顶轴15滑动复位，从而带动第一夹板12复位，进而带动玻璃门复位。

本实施例中，所述活动部1和固定部2之间连接的缝隙为1.5mm。由于活动部1和固定部2之间是通过螺钉直接连接的，因此可以通过调节螺钉的松紧实现对活动部1和固定部2之间连接缝隙的调整，为了防止玻璃门在转动过程中缝隙过大，影响美观，可以优选将活动部1和固定部2之间连接的缝隙调节为1.5mm，此时，既不影响玻璃门开启时的美观，又不影响玻璃门的转动。

参照图4所示，所述滚花转轴14的上方设置有防尘罩123，可以防止灰尘落入滚花转轴14内，影响滚花转轴14的转动。

参照图1、图6和图7所示，所述活动部1和固定部2连接的角度可以是180°、135°或者90°。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种可调双开微缝式玻璃门铰链，其特征在于包括：活动部和固定部，所述活动部和固定部之间通过螺钉连接；

所述活动部包括第一盖板、第一夹板、转轴安装座、滚花转轴、顶轴和弹簧，所述第一盖板的表面设置有定位调节螺孔和第一连接螺孔，所述第一夹板内侧设置有第一夹紧块，所述第一夹紧块上设置有与第一连接螺孔对应的螺孔，第一盖板与第一夹板之间通过第一连接螺孔内的螺丝连接，所述第一夹紧块的下方设置有两个对称设置的转轴固定座，转轴安装座固定在两个转轴固定座之间，滚花转轴安装在转轴安装座内，所述滚花转轴横向贯穿转轴安装座且左右两端分别通过铜套和定位嵌件固定在转轴固定座上，所述铜套表面设置有锁紧螺孔，锁紧螺孔内设置有锁紧螺钉，定位嵌件上设置有与定位调节螺孔相通的螺孔，定位调节螺孔内安装有定位调节螺丝，所述滚花转轴上开设有凹槽，两个并行设置的顶轴与凹槽接触，每个顶轴的下方均设置有弹簧；

所述固定部包括第二盖板、第二夹板和固定座，所述第二盖板上设置有第二连接螺孔，所述第二夹板内侧设置有第二夹紧块，第二夹紧块上设置有与第二连接螺孔对应的螺孔，第二盖板与第二夹板之间通过第二连接螺孔内的螺丝连接，固定座固定在第二夹紧块上，活动部中的弹簧底部与固定座的顶部接触。

2.如权利要求1所述的可调双开微缝式玻璃门铰链，其特征在于：所述滚花转轴底端设置的凹槽表面呈圆弧状，顶轴的顶部设置成圆柱形，所述顶轴可在圆弧状凹槽表面滑动。

3.如权利要求1所述的可调双开微缝式玻璃门铰链，其特征在于：所述活动部和固定部之间连接的缝隙为1.5-2mm。

4.如权利要求1所述的可调双开微缝式玻璃门铰链，其特征在于：所述滚花转轴的上方设置有防尘罩。

5.如权利要求1所述的可调双开微缝式玻璃门铰链，其特征在于：所述活动部和固定部连接的角度为180°、135°或者90°。