CN206888709U - 一种电磁锁轴及电磁锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电磁锁轴和电磁锁，电磁锁轴包括主轴和导磁滑环，主轴一体形成并铆压入导磁滑环的贯穿轴孔。主轴上还可以设置有滚花和环形凹槽，导磁滑环上还可以开设有台阶孔。台阶孔包括第一台阶孔以及第二台阶孔，第二台阶孔与贯穿轴孔连通。主轴的环形凹槽与导磁滑环的台阶孔对应，导磁滑环的台阶铆压进入环形凹槽。本实用新型电磁锁轴通过对导磁滑环的台阶孔的台阶压接使台阶铆压进入主轴的环形凹槽，使导磁滑环的台阶与主轴的环形凹槽内壁进行铆接形成干涉结构，达成上下卡扣的效果，这能防止主轴的轴向串动，且结构牢固、不易断裂。

Description

一种电磁锁轴及电磁锁

技术领域

本实用新型涉及一种电磁锁，尤其涉及一种电磁锁轴。

背景技术

电磁锁包括锁壳、安装筒、两磁铁、两保持架和电磁锁轴。电磁锁轴具有主轴和导磁滑环。请参阅图1，现有的主轴10’一般分为两段11’，两段11’分别通过螺纹连接的方式连接在导磁滑环20’上，这样可使得主轴容易安装于导磁滑环内。

然而，电磁锁在长期工作过程中，普通组装的电磁锁轴，特别是在两段11’与导磁滑环20’之间的连接处容易断裂、脱落、串动，这严重影响了电磁锁的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种不易断裂、结构牢固、不易串动且能增大电磁锁使用寿命的电磁锁轴。

为实现上述目的，本实用新型提供一种电磁锁轴，包括主轴和导磁滑环。导磁滑环开设有沿轴向方向的贯穿轴孔。主轴一体形成。主轴铆压入导磁滑环的贯穿轴孔。主轴的两端分别从贯穿轴孔伸出。

优选地，所述主轴上设置有沿主轴周缘方向的环绕主轴的至少一滚花。

优选地，所述主轴上设置有沿主轴周缘方向的环形凹槽，所述导磁滑环开设有从导磁滑环外向内开设的台阶孔，所述台阶孔包括从导磁滑环外向内开设的第一台阶孔以及从第一台阶孔底壁向内开设的第二台阶孔，第二台阶孔与第一台阶孔形成有台阶，所述第二台阶孔与贯穿轴孔连通，所述主轴铆压入导磁滑环的贯穿轴孔，其中主轴的环形凹槽与导磁滑环的台阶孔对应，导磁滑环的台阶铆压进入环形凹槽。

优选地，所述主轴上设置有沿主轴周缘方向的环绕主轴的两滚花，其中两滚花分别位于所述环形凹槽的两端。

本实用新型还提供一种电磁锁，包括锁壳、安装筒、两磁铁、两保持架和上述的电磁锁轴。锁壳具有前后两壳面以及连接两壳面的两侧面。前后两壳面上均设有通孔。安装筒设置于前后两壳面之间。两保持架设置于安装筒内且分居于安装筒两端。保持架具有与安装筒同心的穿孔。电磁锁轴装设于安装筒内，主轴两端从两保持架的穿孔和前后两壳面的通孔穿出。

如上所述，本实用新型电磁锁轴通过对导磁滑环的台阶孔的台阶压接使台阶铆压进入主轴的环形凹槽，使导磁滑环的台阶与主轴的环形凹槽内壁进行铆接形成干涉结构，达成上下卡扣的效果，这能防止主轴的轴向串动，且结构牢固、不易断裂。

附图说明

图1为现有电磁锁轴的剖面结构示意图；

图2为本实用新型电磁锁轴之主轴的结构示意图；

图3为本实用新型电磁锁轴之导磁滑环的立体结构示意图；

图4为本实用新型电磁锁轴之主轴铆入导磁滑环的剖面结构示意图；

图5为图4在I处的放大结构示意图；

图6为本实用新型电磁锁轴之主轴铆入导磁滑环后并使导磁滑环的台阶铆压进入环形凹槽的剖面结构示意图；

图7为图6在II处的放大结构示意图；

图8为本实用新型电磁锁的立体结构示意图；

图9为图8电磁锁的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的实施方式作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

请参阅图4，本实用新型电磁锁轴包括主轴10和导磁滑环20。

请参阅图2，主轴10上设置有沿主轴周缘方向的环形凹槽11以及沿主轴周缘方向的两滚花12，其中两滚花12分别位于环形凹槽11的两端。

请参阅图3至图7，导磁滑环20开设有沿轴向方向的贯穿轴孔21以及从导磁滑环20外向内开设的台阶孔22。台阶孔22包括从导磁滑环20外向内开设的第一台阶孔221以及从第一台阶孔221底壁向内开设的第二台阶孔222。第二台阶孔222与第一台阶孔221形成有台阶23。第二台阶孔222与贯穿轴孔21连通。主轴10铆压入导磁滑环20的贯穿轴孔21，主轴10的两端分别从贯穿轴孔21伸出，主轴10的环形凹槽11与导磁滑环20的台阶孔22对应，导磁滑环20的台阶23铆压进入环形凹槽11。

在主轴10铆压入导磁滑环20的贯穿轴孔21时，两滚花12与贯穿轴孔21的内壁铆接，这可增强主轴10与导磁滑环20的固定强度。

导磁滑环20的台阶23铆压进入环形凹槽11，台阶23与环形凹槽11的内壁铆接并形成干涉结构，达成上下卡扣的效果，这进一步增强主轴10与导磁滑环20的固定强度，这能防止主轴的轴向串动，且结构牢固、不易断裂。

优选地，主轴10一体形成。

以上为本实用新型电磁锁轴的优选实施例，效果最佳，实际上，本实用新型电磁锁轴还可以变换为如下实施例：

例如，主轴10还可以不具有环形凹槽11，导磁滑环20不具有台阶孔22，由于主轴10一体形成，仍不易断裂，只是在轴向串动、结构牢固方面不如有环形凹槽11、台阶孔22的特征的效果。

另外，本实用新型电磁锁轴的主轴10还可以不具有两滚花12。

本实用新型电磁锁轴的安装方法包括如下步骤：

首先，将所述主轴10通过铆压的方式使主轴进入导磁滑环20的贯穿轴孔21直至主轴10的环形凹槽11与导磁滑环20的台阶孔22对应，其中主轴的两滚花12与导磁滑环20的贯穿轴孔21的孔壁铆接；

然后，通过压接工具穿入所述导磁滑环20的第一台阶孔221内并抵接于台阶23上压接直至导磁滑环20的台阶23铆压进入环形凹槽11。

请参阅图8和图9，本实用新型还提供一种电磁锁，包括锁壳30、安装筒40、两磁铁50、两保持架60、两线圈70和上述的电磁锁轴。

锁壳30具有前后两壳面31以及连接两壳面31的两侧面32。前后两壳面31上均设有通孔311。安装筒40设置于前后两壳面31之间。两保持架60设置于安装筒40内且分居于安装筒40两端。保持架60具有与安装筒40同心的穿孔。电磁锁轴装设于安装筒40内，主轴10两端从两保持架60的穿孔和前后两壳面31的通孔311穿出。两磁铁50和两线圈70安装于安装筒40上。

综上所述，本实用新型电磁锁轴通过对导磁滑环20的台阶孔22的台阶23压接使台阶23铆压进入主轴10的环形凹槽11，使导磁滑环20的台阶23与主轴10的环形凹槽11内壁进行铆接形成上下卡扣的效果，这能防止主轴10的轴向串动，且结构牢固、不易断裂。

以上内容是结合具体/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电磁锁轴，包括主轴和导磁滑环，其特征在于：所述导磁滑环开设有沿轴向方向的贯穿轴孔，所述主轴一体形成，所述主轴铆压入导磁滑环的贯穿轴孔，所述主轴的两端分别从贯穿轴孔伸出。

2.根据权利要求1所述的电磁锁轴，其特征在于：所述主轴上设置有沿主轴周缘方向的环绕主轴的至少一滚花。

3.根据权利要求1所述的电磁锁轴，其特征在于：所述主轴上设置有沿主轴周缘方向的环形凹槽，所述导磁滑环开设有从导磁滑环外向内开设的台阶孔，所述台阶孔包括从导磁滑环外向内开设的第一台阶孔以及从第一台阶孔底壁向内开设的第二台阶孔，第二台阶孔与第一台阶孔形成有台阶，所述第二台阶孔与贯穿轴孔连通，所述主轴铆压入导磁滑环的贯穿轴孔，其中主轴的环形凹槽与导磁滑环的台阶孔对应，导磁滑环的台阶铆压进入环形凹槽。

4.根据权利要求3所述的电磁锁轴，其特征在于：所述主轴上设置有沿主轴周缘方向的环绕主轴的两滚花，其中两滚花分别位于所述环形凹槽的两端。

5.一种电磁锁，包括锁壳、安装筒、两磁铁、两保持架和权利要求1至4任一项所述的电磁锁轴，所述锁壳具有前后两壳面以及连接两壳面的两侧面，前后两壳面上均设有通孔，所述安装筒设置于前后两壳面之间，所述两保持架设置于安装筒内且分居于安装筒两端，所述保持架具有与安装筒同心的穿孔，所述电磁锁轴装设于安装筒内，所述主轴两端从两保持架的穿孔和前后两壳面的通孔穿出。