CN206888344U - 带有轻钢龙骨的发泡水泥板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有轻钢龙骨的发泡水泥板，包括发泡水泥板以及预埋于发泡水泥板中呈长方体形设置的轻钢龙骨框架，轻钢龙骨框架和发泡水泥板相适配，轻钢龙骨框架包括四根沿发泡水泥板的长度方向设置的U型主龙骨、四根沿发泡水泥板的宽度方向设置的U型副龙骨以及若干沿发泡水泥板的宽度方向设置连接件，所述U型主龙骨均匀开设有若干第一通孔，所述U型副龙骨均匀开设有若干第二通孔。其具有增强轻钢龙骨框架和发泡水泥之间连接强度的优点。

Description

带有轻钢龙骨的发泡水泥板

技术领域

本实用新型涉及一种发泡水泥板，特别涉及一种带有轻钢龙骨的发泡水泥板，尤其适用于建筑外墙保温以及制作保温装饰一体化板使用。

背景技术

发泡水泥板是常用来替代传统的有机保温材料的一种新型外墙材料，现有技术中，发泡水泥通常有两种制备方法：物理发泡和化学发泡。所谓物理发泡是通过发泡机的发泡***将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送***进行现场浇筑或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料，它属于气泡状绝热材料，使墙体质轻且兼具保温性能，但是采用上述方法制作发泡水泥，需要在制备现场设置发泡机，且发泡后的出模时间较长。而化学发泡则是指直接将双氧水等发泡剂直接混入水泥浆中，将混合后的泥浆倒入模具中进行发泡，发泡结束后经过出模和自然养护等过程后成型。

无论是采用哪种形式的发泡水泥，在实际使用过程中都存在墙体的强度和韧性不足的情况，因而现有技术中发泡水泥板通常是被用作墙体的保温隔音层，不利于现场施工。

在发泡水泥板中添加轻钢骨架以提高发泡水泥板的强度是一种常用的手段。现有授权公告日为2015.12.09、授权公告日为CN204850226U的专利文件（以下称为对比文件）公开了一种带有轻钢龙骨的水泥发泡板，解决了单纯使用发泡水泥板的强度不足的问题，以及在发泡水泥板中添加轻钢骨架造成的局部冷热桥问题，其技术方案要点是在水泥发泡板的单侧等距布置若干C型或U型轻钢龙骨，并使轻钢龙骨嵌入至水泥发泡中，水泥发泡板的厚度大于C型或U型轻钢龙骨的侧壁高度，达到了在保留发泡水泥板保温隔音的优良效果的同时增加了墙体的整体强度与韧性。

但是，对比文件的一种带有轻钢龙骨的水泥发泡板中C型或U型轻钢龙骨和发泡水泥之间紧紧依靠粘结作用而连接在一起，带有轻钢龙骨的水泥发泡板在搬运过程中易发生震荡，而导致C型或U型轻钢龙骨和发泡水泥之间粘结作用减弱甚至消失。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带有轻钢龙骨的发泡水泥板，其具有增强轻钢龙骨框架和发泡水泥之间连接强度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有轻钢龙骨的发泡水泥板，包括发泡水泥板以及预埋于发泡水泥板中呈长方体形设置的轻钢龙骨框架，轻钢龙骨框架和发泡水泥板相适配，轻钢龙骨框架包括四根沿发泡水泥板的长度方向设置的U型主龙骨、四根沿发泡水泥板的宽度方向设置的U型副龙骨以及若干沿发泡水泥板的宽度方向设置连接件，所述U型主龙骨均匀开设有若干第一通孔，所述U型副龙骨均匀开设有若干第二通孔。

通过采用上述技术方案, 首先，本实用新型在制作过程中，发泡水泥会填充于第一通孔和第二通孔中，填充于第一通孔和第二通孔中的发泡水泥相当于连接柱的作用，轻钢龙骨框架和发泡水泥之间不仅仅依靠两者的粘结作用而连接，还依靠连接柱的作用增强了轻钢龙骨和发泡水泥之间的连接强度，这是由于连接柱穿设第一通孔再连接U型主龙骨两侧的发泡水泥，以及连接柱穿设第二通孔再连接U型副龙骨两侧的发泡水泥；其次，相对于对比文件的一种带有轻钢龙骨的发泡水泥板，本实用新型的轻钢龙骨框架整体预埋于发泡水泥板中，且轻钢龙骨框架和发泡水泥板大小适配，因此轻钢龙骨框架改善了发泡水泥板的强度不足的问题，并保留了发泡水泥板的保温与隔音的效果；再次，在墙体使用时，墙体的高度方向为发泡水泥板的长度方向，墙体的厚度方向为发泡水泥板的厚度方向，墙体的长度方向为发泡水泥板的宽度方向，墙体为发泡水泥板沿发泡水泥板宽度方向拼接而成，墙体的两侧均没有暴漏的轻钢龙骨框架，因而墙体的两侧不会形成冷热桥。

本实用新型进一步设置为：所述第一通孔和第二通孔的形状均呈椭圆形设置，第一通孔和第二通孔的长径与短径之比为2.0。

通过采用上述技术方案, U型主龙骨和U型副龙骨开孔后，由于结构连续性遭到破坏，使其开孔边缘产生很高的局部应力，第一通孔和第二通孔的形状呈椭圆形设置时可以降低开孔边缘的应力。

本实用新型进一步设置为：所述U型主龙骨包括两个相互平行的长条形的主侧板以及垂直于主侧板的主底板，主底板的两侧分别和两个主侧板的底部连接，所述第一通孔均布于主底板和主侧板。

通过采用上述技术方案,进一步增强U型主龙骨和发泡水泥之间的连接强度，进而增强轻钢龙骨框架和发泡水泥之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：均布于两主侧板的第一通孔相对设置，均布于主底板的第一通孔和均布于两主侧板的第一通孔相错设置。

通过采用上述技术方案,均布于U型主龙骨的第一通孔可以形成若干四棱锥结构，四棱锥结构处于弹性工作状态，具有优良的结构强度和刚度性能。

本实用新型进一步设置为：所述U型副龙骨包括两个相互平行的长条形的副侧板以及垂直于副侧板的副底板，副底板的两侧分别和两个副侧板的底部连接，所述第二通孔均布于副底板和副侧板。

通过采用上述技术方案, 进一步增强U型副龙骨和发泡水泥之间的连接强度，进而增强轻钢龙骨框架和发泡水泥之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：均布于两副侧板的第二通孔相对设置，均布于副底板的第二通孔和均布于两副侧板的第二通孔相错设置。

通过采用上述技术方案, 均布于U型副龙骨的第二通孔可以形成若干四棱锥结构，四棱锥结构处于弹性工作状态，具有优良的结构强度和刚度性能。

本实用新型进一步设置为：所述连接件设置为连接角钢，所述连接角钢的两端分别和U型主龙骨螺纹连接。

通过采用上述技术方案,连接角钢具有优良的稳定性和强度的优点，可提高发泡水泥板在其厚度方向的强度，且螺纹连接的结构简单、安装方便。

本实用新型进一步设置为：相邻所述U型主龙骨之间沿发泡水泥板的宽度方向固设有若干撑肋。

通过采用上述技术方案, 撑肋具有优良的稳定性和强度的优点，提高了轻钢龙骨框架的结构稳定性，也提高了发泡水泥板在其宽度方向的强度。

本实用新型进一步设置为：所述撑肋的截面呈U型设置，所述撑肋均匀开设有若干第三通孔，所述第三通孔的形状呈椭圆形设置，第三通孔的长径与短径之比为2.0。

通过采用上述技术方案,首先，本实用新型在制作过程中，发泡水泥会填充于第三通孔中，填充于第三通孔中的发泡水泥相当于连接柱的作用，撑肋和发泡水泥之间不仅仅依靠两者的粘结作用而连接，还依靠连接柱的作用增强了撑肋和发泡水泥之间的连接强度，这是由于连接柱穿设第三通孔再连接撑肋两侧的发泡水泥；其次，撑肋开孔后，由于结构连续性遭到破坏，使其开孔边缘产生很高的局部应力，第三通孔的形状呈椭圆形设置时可以降低开孔边缘的应力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：首先，本实用新型在制作过程中，发泡水泥会填充于第一通孔、第二通孔和第三通孔中，填充于第一通孔、第二通孔和第三通孔中的发泡水泥相当于连接柱的作用，轻钢龙骨框架和发泡水泥之间不仅仅依靠两者的粘结作用而连接，还依靠连接柱的作用增强了轻钢龙骨和发泡水泥之间的连接强度，而第一通孔、第二通孔和第三通孔呈椭圆形设置可以降低开孔边缘的应力；其次，均布于U型主龙骨的第一通孔和均布于U型副龙骨的第二通孔均可以形成若干四棱锥结构，四棱锥结构处于弹性工作状态，具有优良的结构强度和刚度性能；再次，相对于对比文件的一种带有轻钢龙骨的发泡水泥板，本实用新型的轻钢龙骨框架整体预埋于发泡水泥板中，且轻钢龙骨框架和发泡水泥板大小适配，因此轻钢龙骨框架改善了发泡水泥板的强度不足的问题，并保留了发泡水泥板的保温与隔音的效果；最后，在墙体使用时，墙体的高度方向为发泡水泥板的长度方向，墙体的厚度方向为发泡水泥板的厚度方向，墙体的长度方向为发泡水泥板的宽度方向，墙体为发泡水泥板沿发泡水泥板宽度方向拼接而成，墙体的两侧均没有暴漏的轻钢龙骨框架，因而墙体的两侧不会形成冷热桥。

附图说明

图1是实施例的结构示意图（发泡水泥板为透视状态）；

图2是图1中的A部放大图；

图3是图1中的B部放大图；

图4是图1中的C部放大图；

图5是实施例中U型副龙骨的结构示意图；

图6是图5中的D-D线剖视图。

图中，1、发泡水泥板；2、轻钢龙骨框架；21、U型主龙骨；211、第一主L型加强筋；212、主侧板；213、第二主L型加强筋；214、主底板；215、第一通孔；22、U型副龙骨；221、第一副L型加强筋；222、副侧板；223、第二副L型加强筋；224、副底板；225、片状副连接部；226、第二通孔；23、连接角钢；24、撑肋；241、片状撑肋连接部；242、第三通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，带有轻钢龙骨的发泡水泥板1，如图1-6所示，包括发泡水泥板1以及预埋于发泡水泥板1中呈长方体形设置的轻钢龙骨框架2，轻钢龙骨框架2和发泡水泥板1相适配。

轻钢龙骨框架2包括四根U型主龙骨21、四根U型副龙骨22、六根撑肋24以及十根连接角钢23，U型主龙骨21沿发泡水泥板1的长度方向设置，U型副龙骨22和撑肋24沿发泡水泥板1的宽度方向设置，连接角钢23沿发泡水泥板1的宽度方向设置。

U型主龙骨21为一体成型设置，U型主龙骨21包括两个相互平行的长条形的主侧板212以及垂直于主侧板212的主底板214，主底板214的两侧分别和两个主侧板212的底部连接，主侧板212的顶部向内弯折延伸有主I型板，主侧板212于靠近主I型板处向外弯折，主侧板212和主I型板之间形成有第一主L型加强筋211，主侧板212于靠近主底板214处向外弯折，主底板214于靠近两主侧板212的两侧分别向外弯折，主底板214和主侧板212之间形成有第二主L型加强筋213。U型主龙骨21中所有弯折的弯折角度均为45°。

U型副龙骨22为一体成型设置，该U型副龙骨22包括两个相互平行的长条形的副侧板222以及垂直于副侧板222的副底板224，副底板224的两侧分别和两个副侧板222的底部连接，副侧板222的顶部向内弯折延伸有副I型板，副侧板222于靠近副I型板处向外弯折，副侧板222和副I型板之间形成有第一副L型加强筋221，副侧板222于靠近副底板224处向外弯折，副底板224于靠近两副侧板222的两侧分别向外弯折，副底板224和副侧板222之间形成有第二副L型加强筋223。U型副龙骨22中所有弯折的弯折角度均为45°。U型副龙骨22的副底板224的两端分别连接有片状副连接部225，该片状副连接部225的大小要和U型主龙骨21的主底板214相适配。

撑肋24的截面可以呈L型设置，也可以呈U型设置。本实施例优选为撑肋24的截面呈U型设置，撑肋24的两端分别设置有片状撑肋连接部241，该片状撑肋连接部241的大小要和U型主龙骨21的主底板214相适配。

其中，两根U型主龙骨21和两根U型副龙骨22首尾相连形成矩形状框架，这两根U型主龙骨21之间固设有三根撑肋24，该三根撑肋24和上述两根U型副龙骨22均布于上述两根U型主龙骨21之间。U型主龙骨21的主底板214和U型副龙骨22的片状副连接部225相贴合，U型主龙骨21的主侧板212抵触于U型副龙骨22的副侧板222的端部。该片状副连接部225和U型主龙骨21的主底板214均开设有安装孔，螺栓依次穿设开设于片状副连接部225的安装孔和开设于主底板214的安装孔后，再用螺母旋紧。U型主龙骨21的主底板214和撑肋24的片状撑肋连接部241相贴合，U型主龙骨21的主侧板212抵触于撑肋24该切开后的侧面的端部。该片状撑肋连接部241和U型主龙骨21的主底板214均开设有安装孔，螺栓依次穿设开设于片状撑肋连接部241的安装孔和开设于主底板214的安装孔后，再用螺母旋紧。

剩余的U型主龙骨21、U型副龙骨22和撑肋24同上设置，也形成矩形状框架。

该两个矩形状框架通过上述连接角钢23螺纹连接在一起，连接角钢23的一侧面分别与一个矩形状框架中的U型主龙骨21处于内侧的主侧板212以及另一个矩形状框架中的U型主龙骨21处于内侧的主侧板212相贴合，连接角钢23和主侧板212的贴合处分别开设有安装孔，螺栓分别穿设于开设于连接角钢23的安装孔、开设于主侧板212的安装孔，再用螺母旋紧。

U型主龙骨21的主底板214和主侧板212都均匀开设有若干形状呈椭圆形设置的第一通孔215，均布于两主侧板212的第一通孔215相对设置，均布于主底板214的第一通孔215和均布于两主侧板212的第一通孔215相错设置。

U型副龙骨22的副底板224和副侧板222都均匀开设有若干形状呈椭圆形设置的第二通孔226，均布于两副侧板222的第二通孔226相对设置，均布于副底板224的第二通孔226和均布于两副侧板222的第二通孔226相错设置。

撑肋24均匀开设有若干形状呈椭圆形设置的第三通孔242，开设于撑肋24的第三通孔242的分布和开设于U型副龙骨22的第二通孔226的分布相同。

值得注意的是，上述所有的安装孔和第一通孔215、第二通孔226以及第三通孔242不重合设置。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种带有轻钢龙骨的发泡水泥板，其特征在于：包括发泡水泥板(1)以及预埋于发泡水泥板(1)中呈长方体形设置的轻钢龙骨框架(2)，轻钢龙骨框架(2)和发泡水泥板(1)相适配，轻钢龙骨框架(2)包括四根沿发泡水泥板(1)的长度方向设置的U型主龙骨(21)、四根沿发泡水泥板(1)的宽度方向设置的U型副龙骨(22)以及若干沿发泡水泥板(1)的宽度方向设置连接件，所述U型主龙骨(21)均匀开设有若干第一通孔(215)，所述U型副龙骨(22)均匀开设有若干第二通孔(226)。

2.根据权利要求1所述的带有轻钢龙骨的发泡水泥板，其特征在于：所述第一通孔(215)和第二通孔(226)的形状均呈椭圆形设置，第一通孔(215)和第二通孔(226)的长径与短径之比为2.0。

3.根据权利要求1或2所述的带有轻钢龙骨的发泡水泥板，其特征在于：所述U型主龙骨(21)包括两个相互平行的长条形的主侧板(212)以及垂直于主侧板(212)的主底板(214)，主底板(214)的两侧分别和两个主侧板(212)的底部连接，所述第一通孔(215)均布于主底板(214)和主侧板(212)。

4.根据权利要求3所述的带有轻钢龙骨的发泡水泥板，其特征在于：均布于两主侧板(212)的第一通孔(215)相对设置，均布于主底板(214)的第一通孔(215)和均布于两主侧板(212)的第一通孔(215)相错设置。

5.根据权利要求1或2所述的带有轻钢龙骨的发泡水泥板，其特征在于：所述U型副龙骨(22)包括两个相互平行的长条形的副侧板(222)以及垂直于副侧板(222)的副底板(224)，副底板(224)的两侧分别和两个副侧板(222)的底部连接，所述第二通孔(226)均布于副底板(224)和副侧板(222)。

6.根据权利要求5所述的带有轻钢龙骨的发泡水泥板，其特征在于：均布于两副侧板(222)的第二通孔(226)相对设置，均布于副底板(224)的第二通孔(226)和均布于两副侧板(222)的第二通孔(226)相错设置。

7.根据权利要求1或2所述的带有轻钢龙骨的发泡水泥板，其特征在于：所述连接件设置为连接角钢(23)，所述连接角钢(23)的两端分别和U型主龙骨(21)螺纹连接。

8.根据权利要求1或2所述的带有轻钢龙骨的发泡水泥板，其特征在于：相邻所述U型主龙骨(21)之间沿发泡水泥板(1)的宽度方向固设有若干撑肋(24)。

9.根据权利要求8所述的带有轻钢龙骨的发泡水泥板，其特征在于：所述撑肋(24)的截面呈U型设置，所述撑肋(24)均匀开设有若干第三通孔(242)，所述第三通孔(242)的形状呈椭圆形设置，第三通孔(242)的长径与短径之比为2.0。