CN206886065U - 一种皮带纠偏装置 - Google Patents

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周德胜
张润腾
杨传顺
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Abstract

本实用新型公开了一种皮带纠偏装置,包括上支架和下支架,在下支架上设有旋转枢轴固定架,旋转枢轴固定架的中心位置设有旋转枢轴,所述上支架的上支架主体上设置有呈对称分布的两个平行托辊安装位,每个平行托辊安装位上都安装有平行托辊,在上支架主体的两端分别活动连接有向上倾斜状的锥形辊支架,锥形辊支架上安装有锥形托辊,上支架与下支架之间的连接是通过上支架主体与旋转枢轴的活动连接而实现的,与已有技术相比,本实用新型增加了皮带与纠偏装置的接触面积,提高承载力及运行的稳定性,相应地增大皮带与纠偏装置的有益摩擦力,提高调偏效果,另外,本实用新型将整个纠偏装置的重心降低,运行中产生的惯性小,偏转响应快速灵敏,减少对皮带的损伤,延长设备使用寿命。

Description

一种皮带纠偏装置
技术领域
本实用新型涉及一种皮带纠偏装置,属皮带输送机配套设备。
背景技术
皮带纠偏装置广泛应于矿山、电厂、煤场、集运站、港口码头等地的皮带输送机上,其安装在皮带输送机的中间架上,对皮带机皮带的跑偏进行纠正,皮带纠偏原理是皮带跑偏后,纠偏装置向特定方向偏转,进而实现皮带与纠偏装置的滑动,通过摩擦力实现皮带的纠偏。但是在实现纠偏功能应用实践中,如何实现纠偏装置的灵敏、快速、有效的反应成为一个难题。已有的皮带纠偏装置出现的问题是结构笨重,反应慢,不能在跑偏的起始阶段实现纠偏,使跑偏情况恶化,进而严重影响使用效果,甚至造成纠偏的功能失效。
发明内容
本实用新型的目的旨在改进已有技术的不足之处,提供一种结构新颖、纠偏效果好的皮带纠偏装置。
本实用新型通过下述技术方案实现:一种皮带纠偏装置,包括上支架和下支架,特点是,在下支架上设有旋转枢轴固定架,旋转枢轴固定架的中心位置设有旋转枢轴,所述上支架包括上支架主体,在上支架主体上设置有呈对称分布的两个平行托辊安装位,每个平行托辊安装位上都安装有平行托辊,在上支架主体的两端分别活动连接有向上倾斜状的锥形辊支架,锥形辊支架上安装有锥形托辊,上支架与下支架之间的连接是通过上支架主体与旋转枢轴的活动连接而实现的。所述锥形托辊最好呈上细下粗的状态进行设置。
为了更好地调整锥形托辊的纠偏位置,在所述锥形辊支架上还可以设有锥形辊角度调节螺杆,锥形辊角度调节螺杆与锥形托辊活动连接。
已有技术的纠偏装置其结构存在很多缺陷,例如:(1)底部的平行托辊全部为单辊设置,缺点是单辊辊面与输送皮带的接触面积小,承载力不够,运行稳定性差;(2)已有技术中在纠偏装置的上端普遍安装有大头式摩擦导向轮,大头式的摩擦导向轮摆动时会产生巨大的惯性,再加上底部平行托辊为单辊设置,易使得整个纠偏装置重心在上,“头重脚轻”,反应慢,不能快速地响应摆动偏转,灵敏度低。针对这些问题,本实用新型特别设计了底部平行托辊双安装位结构,将与皮带的接触面由单辊辊面的“线接触”改进为双辊辊面的“面接触”,有效增加皮带与纠偏装置的接触面积,提高承载力及运行的稳定性,而且相应地增大皮带与纠偏装置的有益摩擦力,提高调偏效果。另外,本实用新型取消了顶部两端大头式摩擦导向轮结构,取而代之的是采用锥形托辊结构,其积极作用有两个:一是锥形托辊安装时呈下粗上细状态,配合底部平行托辊的双辊安装结构,可以使得整个纠偏装置的重心降低,运行中不再是“大头摆动”,产生的惯性小,偏转响应快速灵敏;二是锥形托辊在运行时其线速相同,扭力不同,不但能够很好地实现对皮带的纠偏,同时还不易损伤皮带,延长设备的使用寿命。
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1 – 本实用新型的结构示意图。
图2 – 图1的俯视图。
图3 – 本实用新型中的上支架的结构示意图。
图4 – 本实用新型中的上支架主体的结构示意图。
图5 – 本实用新型中的下支架的结构示意图。
图6 – 图5的俯视图。
附图图面说明:
1上支架,2下支架,3锥形托辊,4平行托辊,5上支架主体,6锥形辊支架,7锥形辊角度调节螺杆,8中间架固定板,9下支架主体,10旋转枢轴固定架,11旋转枢轴,12平行托辊安装位。
具体实施方式
参见图1至图6,本实用新型的皮带纠偏装置由上支架1和下支架2两部分组成,下支架2包括下支架主体9,下支架主体9两端连接有中间架固定板8,在下支架主体9上设有旋转枢轴固定架10,旋转枢轴固定架10的中心位置设有旋转枢轴11。上支架1由上支架主体5和两端活动连接的锥形辊支架7组成,在上支架主体5上设置有呈对称分布的两个平行托辊安装位12,两个平行托辊安装位12能够同时并排安装两个平行托辊4,两端的锥形辊支架6与上支架主体5呈斜向安装,两者通过螺栓活动连接,为分体式结构,拆卸组装都很方便,便于运输及维修更换(已有技术中,V形的上支架大多为一体结构,存在多种弊端),在锥形辊支架6上安装锥形托辊3,锥形托辊3呈上细下粗的状态进行安装,这样可以使得整个纠偏装置的重心降低,不再是“头重脚轻”、“大头摆动”,运行时产生的惯性小,偏转响应快速灵敏;整个上支架1通过上支架主体5与下支架2的旋转枢轴11活动连接。
工作中,底部双平行托辊的结构,实现与输送皮带的“面接触”,增大皮带与纠偏装置的接触面积,提高承载力及稳定性,接触面积的增大也相应增大了两者之间的摩擦力,可以很好地提高调偏效果。采用锥形托辊替代已有的大头状摩擦导向轮,除了上述作用外,优点还在于运行时其与输送皮带的线速度相同,角速度不同,锥形托辊自带扭力,能够很好地对皮带进行纠偏,同时还不易损伤皮带,延长设备的使用寿命。
为了更好地调整锥形托辊3的纠偏位置,在锥形辊支架6上还可以设有锥形辊角度调节螺杆7,如图1和图3所示,锥形辊角度调节螺杆7与锥形托辊3的一端活动连接。一般地,锥形托辊3的纠偏角度为35°左右,如果不够时,可以调整锥形辊角度调节螺杆7,使锥形托辊3适当立起来一定角度,增大纠偏角度,增加导向力和纠偏力,更好的纠偏。
本实用新型结构设计新颖,偏转响应灵敏快速,纠偏效果好,且采用分体式结构,单体重量轻,现场拆卸安装简单方便。

Claims (3)

1.一种皮带纠偏装置,包括上支架(1)和下支架(2),其特征是,在下支架(2)上设有旋转枢轴固定架(10),旋转枢轴固定架(10)的中心位置设有旋转枢轴(11),所述上支架(1)包括上支架主体(5),在上支架主体(5)上设置有呈对称分布的两个平行托辊安装位(12),平行托辊安装位(12)上设有平行托辊(4),在上支架主体(5)的两端分别斜向活动连接有锥形辊支架(6),锥形辊支架(6)上设有锥形托辊(3),上支架(1)的上支架主体(5)与下支架(2)的旋转枢轴(11)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种皮带纠偏装置,其特征是,在所述锥形辊支架(6)上设有锥形辊角度调节螺杆(7),锥形辊角度调节螺杆(7)与锥形托辊(3)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种皮带纠偏装置,其特征是,所述锥形托辊(3)呈上细下粗的状态进行设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111392327A (zh) * 2020-03-30 2020-07-10 安徽恒明工程技术有限公司 一种超长皮带输送机的加力方法
CN111392328A (zh) * 2020-03-30 2020-07-10 安徽恒明工程技术有限公司 一种超长皮带输送机的加力站

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