CN206883056U - 一种自动清理焊渣的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动清理焊渣的焊接装置，包括焊接装置主体，所述焊接装置主体为中空结构，所述焊接装置主体的顶部内壁上固定安装有焊接架，所述焊接架的下方设有两个位于同一水平面的固定轴，且两个固定轴互相平行，两个固定轴的两端分别与焊接装置主体的两侧内壁相焊接，两个固定轴的外侧套设有同一个滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有驱动电机，所述滑动块的一侧焊接有伸缩杆，且伸缩杆的一端焊接有推杆电机。本实用新型结构简单，启动驱动电机和推杆电机，就可以使得转轴带动刷毛转动，开始清理焊渣，并将焊渣从焊渣收集口排出焊接装置主体的内部，操作简单，使用方便，便于清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种自动清理焊渣的焊接装置。
背景技术
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，当我们在使用焊接装置进行焊接时，焊接装置的内部就会散落有大量的焊渣，一般情况下，清理焊渣都是打开焊接装置的门，然后清理人员再进去清理，这样一来既不方便，也会耽误接下来的焊接任务，所以我们提出了一种自动清理焊渣的焊接装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动清理焊渣的焊接装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动清理焊渣的焊接装置，包括焊接装置主体，所述焊接装置主体为中空结构，所述焊接装置主体的顶部内壁上固定安装有焊接架，所述焊接架的下方设有两个位于同一水平面的固定轴，且两个固定轴互相平行，两个固定轴的两端分别与焊接装置主体的两侧内壁相焊接，两个固定轴的外侧套设有同一个滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有驱动电机，所述滑动块的一侧焊接有伸缩杆，且伸缩杆的一端焊接有推杆电机，所述推杆电机的一侧固定安装在焊接装置主体的一侧内壁上，所述驱动电机的输出端焊接有转轴，所述转轴的外侧固定安装有多个连接杆，所述连接杆的底端转动安装有转盘，所述转盘的底部设有多个刷毛，且刷毛的底部与焊接装置主体的底部内壁相接触，所述焊接装置主体的底部一侧内壁上开设有焊渣收集口。
优选的，所述滑动块的一侧开设有两个位于同一水平面的通孔，且两个通孔相互平行，一个固定轴贯穿其中一个通孔并与焊接装置主体的两侧内壁相焊接，另一个固定轴贯穿另一个通孔并与焊接装置主体的两侧内壁相焊接，所述滑动块通过通孔与固定轴滑动连接。
优选的，所述滑动块的顶部中央位置开设有连接孔，且驱动电机的输出轴穿贯穿连接孔并与转轴相焊接，所述驱动电机的输出轴与连接孔转动连接。
优选的，所述连接杆的数量为二到四个，且等间距分布在转轴的四周。
优选的，所述刷毛的数量为一百到两百根，且等间距分布在转盘的底部。
优选的，所述焊接装置主体的一侧内壁上焊接有安装座，且安装座远离焊接装置主体的一侧开设有安装槽，所述推杆电机固定安装在安装槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过焊接装置主体、固定轴、滑动块、推杆电机和伸缩杆相配合，使得推杆电机可以推动滑动块在固定轴上移动，通过驱动电机、转轴、连接杆、转盘、刷毛和焊渣收集口相配合，可以使得驱动电机带动转轴转动，并带动连接杆和刷毛一起转动，使得刷毛可以清理焊渣，并通过焊渣收集口排出焊接装置主体的内部。
本实用新型结构简单，启动驱动电机和推杆电机，就可以使得转轴带动刷毛转动，开始清理焊渣，并将焊渣从焊渣收集口排出焊接装置主体的内部，操作简单，使用方便，便于清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动清理焊渣的焊接装置的主视图；
图2为本实用新型提出的一种自动清理焊渣的焊接装置的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种自动清理焊渣的焊接装置的A结构示意图。
图中：1焊接装置主体、2焊接架、3固定轴、4滑动块、5驱动电机、6转轴、7连接杆、8转盘、9刷毛、10伸缩杆、11推杆电机、12焊渣收集口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种自动清理焊渣的焊接装置，包括焊接装置主体1，焊接装置主体1为中空结构，焊接装置主体1的顶部内壁上固定安装有焊接架2，焊接架2的下方设有两个位于同一水平面的固定轴3，且两个固定轴3互相平行，两个固定轴3的两端分别与焊接装置主体1的两侧内壁相焊接，两个固定轴3的外侧套设有同一个滑动块4，滑动块4的顶部固定安装有驱动电机5，滑动块4的一侧焊接有伸缩杆10，且伸缩杆10的一端焊接有推杆电机11，推杆电机11的一侧固定安装在焊接装置主体1的一侧内壁上，驱动电机5的输出端焊接有转轴6，转轴6的外侧固定安装有多个连接杆7，连接杆7的底端转动安装有转盘8，转盘8的底部设有多个刷毛9，且刷毛9的底部与焊接装置主体1的底部内壁相接触，焊接装置主体1的底部一侧内壁上开设有焊渣收集口12，滑动块4的一侧开设有两个位于同一水平面的通孔，且两个通孔相互平行，一个固定轴3贯穿其中一个通孔并与焊接装置主体1的两侧内壁相焊接，另一个固定轴3贯穿另一个通孔并与焊接装置主体1的两侧内壁相焊接，滑动块4通过通孔与固定轴3滑动连接，滑动块4的顶部中央位置开设有连接孔，且驱动电机5的输出轴穿贯穿连接孔并与转轴6相焊接，驱动电机5的输出轴与连接孔转动连接，连接杆7的数量为二到四个，且等间距分布在转轴6的四周，刷毛9的数量为一百到两百根，且等间距分布在转盘8的底部，焊接装置主体1的一侧内壁上焊接有安装座，且安装座远离焊接装置主体1的一侧开设有安装槽，推杆电机11固定安装在安装槽内，驱动电机5的型号为JSDE，推杆电机11的型号为HB-DJ806。
工作原理：当焊接装置主体1内部需要清理焊渣时，启动驱动电机5和推杆电机11，因为推杆电机11的输出轴上焊接有伸缩杆10，且伸缩杆10又与滑动块4相焊接，所以推杆电机11可以推动滑动块4移动，又因为驱动电机5的输出轴贯穿连接孔与转轴6相焊接，转轴6的四周又固定安装有连接杆7，连接杆7的底部又转动安装有转盘8，转盘8的底部又设有刷毛9，所以驱动电机5转动，就会带动转轴6转动，并使得连接杆7转动，连接杆7再带动刷毛9开始清理焊接装置主体1的底部内壁上的焊渣，并通过推杆电机11，把焊渣通过焊渣收集口12清理出去，从而达到了便于清理，且不耽误焊接任务的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动清理焊渣的焊接装置，包括焊接装置主体(1)，所述焊接装置主体(1)为中空结构，其特征在于，所述焊接装置主体(1)的顶部内壁上固定安装有焊接架(2)，所述焊接架(2)的下方设有两个位于同一水平面的固定轴(3)，且两个固定轴(3)互相平行，两个固定轴(3)的两端分别与焊接装置主体(1)的两侧内壁相焊接，两个固定轴(3)的外侧套设有同一个滑动块(4)，所述滑动块(4)的顶部固定安装有驱动电机(5)，所述滑动块(4)的一侧焊接有伸缩杆(10)，且伸缩杆(10)的一端焊接有推杆电机(11)，所述推杆电机(11)的一侧固定安装在焊接装置主体(1)的一侧内壁上，所述驱动电机(5)的输出端焊接有转轴(6)，所述转轴(6)的外侧固定安装有多个连接杆(7)，所述连接杆(7)的底端转动安装有转盘(8)，所述转盘(8)的底部设有多个刷毛(9)，且刷毛(9)的底部与焊接装置主体(1)的底部内壁相接触，所述焊接装置主体(1)的底部一侧内壁上开设有焊渣收集口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动清理焊渣的焊接装置，其特征在于，所述滑动块(4)的一侧开设有两个位于同一水平面的通孔，且两个通孔相互平行，一个固定轴(3)贯穿其中一个通孔并与焊接装置主体(1)的两侧内壁相焊接，另一个固定轴(3)贯穿另一个通孔并与焊接装置主体(1)的两侧内壁相焊接，所述滑动块(4)通过通孔与固定轴(3)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动清理焊渣的焊接装置，其特征在于，所述滑动块(4)的顶部中央位置开设有连接孔，且驱动电机(5)的输出轴穿贯穿连接孔并与转轴(6)相焊接，所述驱动电机(5)的输出轴与连接孔转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动清理焊渣的焊接装置，其特征在于，所述连接杆(7)的数量为二到四个，且等间距分布在转轴(6)的四周。
5.根据权利要求1所述的一种自动清理焊渣的焊接装置，其特征在于，所述刷毛(9)的数量为一百到两百根，且等间距分布在转盘(8)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种自动清理焊渣的焊接装置，其特征在于，所述焊接装置主体(1)的一侧内壁上焊接有安装座，且安装座远离焊接装置主体(1)的一侧开设有安装槽，所述推杆电机(11)固定安装在安装槽内。
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| CN110814587A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-21 | 衡阳凯新特种材料科技有限公司 | 一种特种材料的焊接装置 |
| CN111014996A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-04-17 | 安徽绩溪徽山链传动有限公司 | 一种具有焊渣自清理功能的链条自动焊接装置 |
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