CN206882807U - 一种变速器壳体控制轴盖成型刀具 - Google Patents
一种变速器壳体控制轴盖成型刀具 Download PDFInfo
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Abstract
一种变速器壳体控制轴盖成型刀具，其特征在于：包括整体式圆柱型刀体、两片整体硬质合金刀片，在整体式圆柱型刀体中间切割出两个U形槽，将两片整体硬质合金刀片对称焊接在整体式圆柱型刀体底部，刀片形状与加工部位形状及尺寸相符。利用本实用新型成型刀具去加工变速器壳体控制轴盖内部，解决因加工空间小、悬伸长，刚性差，刀具震颤大，易抖动的问题；达到提高生产效率，提高刀具寿命，解决排屑难，解决瓶颈工序问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工变速器壳体控制轴盖的专用刀具。
背景技术
变速器壳体控制轴盖产品需要加工内部空间，并且内有芯轴，在机床上用标准单刃车刀加工时，加工空间狭小、加工深度较深，刚性差，刀具易抖动，对刀具的要求很高，难度大。加工部位多，需多工步多次进刀对需加工部位进行加工，加工时间长，效率低下。被加工材料是铝合金，且易粘屑，空间又狭小，致使切削出来的断屑不易排出，造成积屑，引起刀片粘屑，崩刃等问题，使得刀片的使用寿命低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种变速器壳体控制轴盖成型刀具，克服原标准单刃车刀加工难度大、效率低的缺点。
一种变速器壳体控制轴盖成型刀具，其特征在于：包括整体式圆柱型刀体、两片整体硬质合金刀片，在整体式圆柱型刀体中间切割出两个U形槽，将两片整体硬质合金刀片对称焊接在整体式圆柱型刀体底部，刀片形状与加工部位形状及尺寸相符。
本实用新型的优点是：整体式圆柱型刀体能很好保证刀具强度，解决加工空间狭小，刀具悬伸长，刚性差，刀具震颤大，易抖动问题，保证产品加工精度。焊接两片整体硬质合金刀片，刀片形状与加工部位形状及尺寸相符，只需一次进刀就可完成各加工部位的加工，不需要多工步多次进刀加工各需加工部位，提高生产效率，大幅度提高了生产效率，解决瓶颈工序问题。在刀体中间设计两个U形槽，足够大的空间，易于切削出的断屑排出，不会引起积屑，解决了刀片粘屑、崩刃问题，提高刀片使用寿命。本实用新型可应用在相同结构的零件加工上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、整体式圆柱型刀体；2、整体硬质合金刀片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
一种变速器壳体控制轴盖成型刀具，其特征在于：包括整体式圆柱型刀体1、两片整体硬质合金刀片2，在整体式圆柱型刀体1中间切割出两个U形槽，将两片整体硬质合金刀片2对称焊接在整体式圆柱型刀体1底部，刀片形状与加工部位形状及尺寸相符。其工作原理为：本刀具装夹在机床刀塔，进给运动到变速器壳体控制轴盖需加工部位进行加工，完成加工后退出。整体式圆柱型刀体1能很好保证刀具强度，解决加工空间狭小，刀具悬伸长，刚性差，刀具震颤大，易抖动问题，保证产品加工精度；焊接两片整体硬质合金刀片2，刀片形状与加工部位形状及尺寸相符，只需一次进刀就可完成各加工部位的加工，不需要多工步多次进刀加工各需加工部位，提高生产效率，大幅度提高了生产效率，解决瓶颈工序问题。在刀体中间设计两个U形槽，足够大的空间，易于切削出的断屑排出，不会引起积屑，解决了刀片粘屑、崩刃问题，提高刀片使用寿命。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (1)
1.一种变速器壳体控制轴盖成型刀具，其特征在于：包括整体式圆柱型刀体（1）、两片整体硬质合金刀片（2），在整体式圆柱型刀体（1）中间切割出两个U形槽，将两片整体硬质合金刀片（2）对称焊接在整体式圆柱型刀体（1）底部，刀片形状与加工部位形状及尺寸相符。
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Legal Events
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