CN206882167U - 一种碳化硅粉体的分段筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工技术领域,涉及一种碳化硅粉体的分段筛选装置。该装置,包括原料仓、第一振动给料机、进料槽、磁选机、第二振动给料机、第一气流分级机、第二气流分级机、旋风分离器、布袋除尘器,第一气流分级机的下方设置有第一料仓,第二气流分级机的下方与细孔振动筛的连接,细孔振动筛的筛下物出口处设置有第一收集槽,筛上物出口处与粗孔振动筛的连接,粗孔振动筛的筛下物出口处设置有第二料仓,筛上物出口处设置有第二收集槽,旋风分离器的下方设置有第三料仓,第一收集槽与第三料仓连接,第二收集槽与第一料仓连接。利用该装置,可将碳化硅粉体分级为三段,分级的效率和精度更高,产品的杂质含量低、纯度高、粒径分布窄。
Description
技术领域
本实用新型属于化工技术领域,涉及一种碳化硅粉体的分段筛选装置。
背景技术
化工行业中使用的一些固体物料,常常以粉末的形式存在,因此,在实际应用的过程中,需要利用破碎、分级等相关设备将物料按照一定的目数进行分级,获得不同粒径大小的产品。现有的分级装置主要有涡轮式气流分级机、叶轮式分级机、涡流式分级机,其中以气流分级机为主,将分级机与旋风分离器、除尘器、引风机等组成一套分级***,使物料在风机的抽力作用下,由分级机下端的入料口运动至上端分级区,在离心力作用下,将粗细物料进行分离。对于一些精细化工行业,需要物料的粒径分布较窄,杂质含量较低,才能够满足行业的使用要求。因此,需要提供一种产品纯度高、粒径分布窄的碳化硅粉体的分段筛选装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种碳化硅粉体的分段筛选装置,分级的精度高,获得的产品纯度更高、粒径分布更窄。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案为:
一种碳化硅粉体的分段筛选装置,包括依次设置的原料仓、第一振动给料机、进料槽、第二振动给料机、第一气流分级机、第二气流分级机、旋风分离器、布袋除尘器,进料槽上方设置有磁选机,第一气流分级机的下方出料口处设置有第一料仓,第二气流分级机的下方出料口处与细孔振动筛的进料口连接,细孔振动筛的筛下物出口处设置有第一收集槽,细孔振动筛的筛上物出口处与粗孔振动筛的进料口连接,粗孔振动筛的筛下物出口处设置有第二料仓,粗孔振动筛的筛上物出口处设置有第二收集槽,旋风分离器的下方出料口处设置有第三料仓,第一收集槽与第三料仓连接,第二收集槽与第一料仓连接;其中,细孔振动筛为直线振动筛、圆振动筛、椭圆振动筛中的一种,粗孔振动筛为直线振动筛、圆振动筛、椭圆振动筛中的一种,细孔振动筛的筛网目数为240目,粗孔振动筛的筛网目数为150目。
利用本实用新型碳化硅粉体分段筛选装置的有益效果为,同时将碳化硅粉体按照目数区间分级为三段;通过振动筛的二次筛选及与成品料仓的连接,使得分级的效率更高、精度更高;获得的碳化硅产品杂质含量低、纯度高、粒径分布窄;设备工艺简单,节约能源,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型碳化硅粉体分段筛选装置的结构示意图。
附图中的编码分别为:1为原料仓,2-1为第一振动给料机,2-2为第二振动给料机,3为进料槽,4为磁选机,5-1为第一气流分级机,5-2为第二气流分级机,6为旋风分离器,7为布袋除尘器,8-1为第一料仓,8-2为第二料仓,8-3为第三料仓,9-1为细孔振动筛,9-2为粗孔振动筛,10-1第一收集槽,10-2为第二收集槽。
具体实施方式
如图1所示,一种碳化硅粉体的分段筛选装置,包括依次设置的原料仓1、第一振动给料机2-1、进料槽3、第二振动给料机2-2、第一气流分级机5-1、第二气流分级机5-2、旋风分离器6、布袋除尘器7,进料槽3上方设置有磁选机4,第一气流分级机5-1的下方出料口处设置有第一料仓8-1,第二气流分级机5-2的下方出料口处与细孔振动筛9-1的进料口连接,细孔振动筛9-1的筛下物出口处设置有第一收集槽10-1,细孔振动筛9-1的筛上物出口处与粗孔振动筛9-2的进料口连接,粗孔振动筛9-2的筛下物出口处设置有第二料仓8-2,粗孔振动筛9-2的筛上物出口处设置有第二收集槽10-2,旋风分离器6的下方出料口处设置有第三料仓8-3,第一收集槽10-1与第三料仓8-3连接,第二收集槽10-2与第一料仓8-1连接;其中,细孔振动筛9-1和粗孔振动筛9-2均可为直线振动筛、圆振动筛、椭圆振动筛中的一种,细孔振动筛9-1的筛网目数为240目,粗孔振动筛9-2的筛网目数为150目。
利用本碳化硅粉体的分段筛选装置,其主要工艺过程为:原料仓1内的物料通过第一振动给料机2-1均匀的输送至进料槽3,通过进料槽3上方的磁选机4,将物料中的磁性物去除,减少杂质含量,获得的物料进一步通过第二振动给料机2-2均匀输送至第一气流分级机5-1,通过分级机的分离,将获得的80~150目粉体通过下方出料口进入第一料仓8-1并收集,其他物料进一步进入第二气流分级机5-2,再一次经过分级机的分离,部分物料通过下方出料口进入细孔振动筛9-1,经过筛分后获得的240目以细的筛下物进入第一收集槽10-1,未被筛分出的筛上物进入粗孔振动筛9-2,经过筛分后,获得的150~240目的筛下物通过第二料仓8-2收集,未被筛分出的150目以粗的筛上物进入第二收集槽10-2,第二气流分级机5-2中的其他物料进入旋风分离器6,获得的240目以细物料通过第三料仓8-3收集;第一收集槽10-1的物料进入第三料仓8-3并收集,第二收集槽10-2的物料进入第一料仓8-1并收集。
利用本分段筛选装置,可分别筛选出80~150目、150~240目以及240目以细的三段碳化硅粉料,利用气流分级机的一次分选,可获得各自目数区间的产品80%~85%,而利用振动筛的二次筛选,可将产品的纯度提高至90%~95%,极大的提高了分级效率,获得了纯度更高、粒径分布更窄的分段碳化硅粉料。
Claims (3)
1.一种碳化硅粉体的分段筛选装置,其特征在于,包括依次设置的原料仓(1)、第一振动给料机(2-1)、进料槽(3)、第二振动给料机(2-2)、第一气流分级机(5-1)、第二气流分级机(5-2)、旋风分离器(6)、布袋除尘器(7),所述进料槽(3)上方设置有磁选机(4);
所述第一气流分级机(5-1)的下方出料口处设置有第一料仓(8-1),所述第二气流分级机(5-2)的下方出料口处与细孔振动筛(9-1)的进料口连接,所述细孔振动筛(9-1)的筛下物出口处设置有第一收集槽(10-1),所述细孔振动筛(9-1)的筛上物出口处与粗孔振动筛(9-2)的进料口连接,所述粗孔振动筛(9-2)的筛下物出口处设置有第二料仓(8-2),所述粗孔振动筛(9-2)的筛上物出口处设置有第二收集槽(10-2),所述旋风分离器(6)的下方出料口处设置有第三料仓(8-3);
所述第一收集槽(10-1)与第三料仓(8-3)连接,所述第二收集槽(10-2)与第一料仓(8-1)连接。
2.如权利要求1所述的一种碳化硅粉体的分段筛选装置,其特征在于,所述细孔振动筛(9-1)和粗孔振动筛(9-2)均可为直线振动筛、圆振动筛、椭圆振动筛中的一种。
3.如权利要求1所述的一种碳化硅粉体的分段筛选装置,其特征在于,所述细孔振动筛(9-1)的筛网目数为240目,所述粗孔振动筛(9-2)的筛网目数为150目。
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CN109877044A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-06-14 | 安徽理工大学 | 一种新型煤矿输送设备 |
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