CN206881429U - 一种印染机废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印染机废气处理装置，包括预处理装置和废气净化器，预处理装置包括除毛器、余热回收装置、喷淋塔和过滤箱，除毛器左端设置有进气管道，进气管道左端连接有排气管道，除毛器右端设置有排气口，排气口通过送气管道与余热回收装置左端连接在一起，喷淋塔上方通过送气管道与过滤箱的左端连接，余热回收装置包括一个圆柱状的回收桶，废气净化器内部设置有等离子体反应器、若干紫外线灯和220V低电压高强度的宽波幅光光子管，废气净化器的右端通过送气管道连接有集气桶，能够实现废气处理的功能，避免印染机加工后产生的废气污染空气，且在废气处理的过程中，效率高、效果好，值得推广。

Description

一种印染机废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种印染机废气处理装置。

背景技术

纺织印染的各个加工环节中大多会产生大量的废水废气，其中废气主要来自两大方面：一是由于化纤制品的纺丝工艺，二是印染过程中的功能性整理工序，特别是印染过程中的烘干定型环节，以黏胶纤维化纤制品的纺丝工艺为例，在生产黏胶纤维化纤制品时需要先将原材料制成纺丝液，而在制造纺丝液的过程中需要加入大量二硫化碳，所以印染加工过程就会释放出以硫化氢、二硫化碳、二氧化硫为主的有害气体物质；在印染过程中，纺织品上的各种染料助剂、涂层助剂都会释放出来，所以最终排气管道会释放大量的有机气体，这些有机气体主要是一些甲醛、多苯类、芳香烃类等有机气体，如挥发性有机化合物Volatile Organic Compound(简称VOC)，VOC是污染大气对环境、危害人体健康的罪魁祸首，通过呼吸、皮肤接触进入人体，轻则使人头昏、眩晕、恶心，重则会导致再生障碍性贫血致癌危及生命，印染过程中的功能性整理工序过程中，废气主要来自两个环节，涤纶分散染料的热熔染色工艺中，高温导致一些小分子的染料升华为废气排放出来。棉织物的免烫、阻燃整理都要经过烘焙环节，由于添加了一些化学助剂，烘焙时会出现甲醛等醛类气体和氨气释放的现象，除此之外，废气中还包含有大量的固体颗粒、粉尘等，如化纤颗粒，因此对该类废气必须进行有效的控制与治理。

现有的废气处理大多采用机械净化、静电除尘净化、以及喷淋洗涤净化灯治理工艺的方法进行处理，但是这些处理方法都存在一定的缺陷，机械净化法是指采用离心分离、过滤或吸附等手段净化含油烟气，是印染机废气处理的初级阶段，尤其对粒径为亚微米级的油烟颗粒，单纯依靠离心分离和离心分离风机等惯性方法很难沉降，处理效果不佳；静电除尘净化法原理是静电场中产生大量的正负离子和电子，使油烟颗粒携带电荷，带电荷的颗粒在电场力的作用下向收尘极运动并在收尘极上沉积，从而达到油烟颗粒物和废气分离的目的，但是不能很好的去除废气中的颗粒物；喷淋洗涤法是对高温烟气进行喷淋洗涤使废气温度降低时，高温油脂废气发生冷凝，较小粒径的油烟颗粒因凝聚而直径增大，与部分可溶性的气体一起被洗涤液去除，通常以水作为洗涤剂，水雾与油烟污染物碰撞接触后，将颗粒物捕获并截留在净化器内，但该方法对油烟颗粒去除率不高，出口烟气仍含有大量油烟和刺激性气味，因此无法单独使用对废气中油烟进行有效地去除。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种印染机废气处理装置，能够实现废气处理的功能，避免印染机加工后产生的废气污染空气，且在废气处理的过程中，效率高、效果好，值得推广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种印染机废气处理装置，包括预处理装置和废气净化器，所述预处理装置包括除毛器、余热回收装置、喷淋塔和过滤箱，所述除毛器左端设置有进气管道，所述进气管道左端连接有排气管道，所述除毛器右端设置有排气口，所述排气口通过送气管道与余热回收装置左端连接在一起，所述余热回收装置右端通过送气管道与喷淋塔左端连接在一起，所述喷淋塔上方通过送气管道与过滤箱的左端连接，所述除毛器由金属丝网组成，所述余热回收装置包括一个圆柱状的回收桶，所述回收桶内部均匀设置有若干翅片换热管，所述喷淋塔的上部设置有除雾器，所述废气净化器采用的是等离子UV光解除臭净化器，所述废气净化器内部设计为空心结构，所述废气净化器内部设置有等离子体反应器、若干紫外线灯和220V低电压高强度的宽波幅光光子管，所述等离子反应器内部设置有等离子球，所述等离子球下方设置有陶瓷基片，所述等离子反应器一端设置有缺口，所述等离子体反应器的左端通过送气管道与过滤箱的右端连接在一起，所述废气净化器的右端通过送气管道连接有集气桶，所述集气桶内部设置有风机，所述集气桶的上端连接有排风管。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述翅片换热管采用不锈钢铝复合材料制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述回收桶外部设置有硅酸铝耐热纤维保温层，且所述硅酸铝耐热纤维保温层外表面设置有彩色钢板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述除毛器、回收桶、喷淋塔、过滤箱、废气净化器以及集气桶的底端均设置有支架。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进气管道与排气管道的交界处设置有密封片。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述过滤箱内部设置有若干过滤球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印染机废气处理装置通过设置除毛器，可过滤掉较大的、毛絮状的污染物，避免后续处理过程中较大污染物阻塞送气管道以及其他的处理设备，降低废气处理的效率，影响处理效果，设置余热回收装置，一方面使得废气中的部分能量回收，另一方面，将废气冷凝使之温度下降，符合可持续发展的理念，通过设置翅片换热管，增加了翅片散热管的面积，使得废气与翅片换热管充分接触，足够的受热面以达到余热回收最大化的目的，设置等离子UV光解除臭净化器，利用离子反应和紫外线照射的原理，实现对废气进行净化处理的功能，利用220V低电压高强度的宽波幅光光子管发出特定波段能量均衡的双波段光照射废气，使有机或无机高分子污染物分子链裂解，然后在高能紫外线灯的照射下裂解氧化成小分子的化合物，除臭效果好，可对废气进行充分的净化处理，通过设置集气桶和排风管，可将净化达标后的气体收集，然后由排风管排出到大气中去，整体上来看，该印染机废气处理装置，能够实现废气处理的功能，避免印染机加工后产生的废气污染空气，且在废气处理的过程中，效率高、效果好，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-预处理装置；2-废气净化器；3-除毛器；4-余热回收装置；5-喷淋塔；6-过滤箱；7-进气管道；8-排气管道；9-排气口；10-送气管道；11-金属丝网层；12-回收桶；13-翅片换热管；14-除雾器；15-等离子体反应器；16-紫外线灯；17-光子管；18-等离子球；19-陶瓷基片；20-集气桶；21-风机；22-排风管；23-硅酸铝耐热纤维保温层；24-彩色钢板；25-支架；26-密封片；27-过滤球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，本实用新型提供了一种印染机废气处理装置，包括预处理装置1和废气净化器2，所述预处理装置1包括除毛器3、余热回收装置4、喷淋塔5和过滤箱6，所述除毛器3左端设置有进气管道7，所述进气管道7左端连接有排气管道8，所述除毛器3右端设置有排气口9，所述排气口9通过送气管道10与余热回收装置4左端连接在一起，所述余热回收装置4右端通过送气管道10与喷淋塔5左端连接在一起，所述喷淋塔5上方通过送气管道10与过滤箱6的左端连接，所述除毛器3由金属丝网层11组成，所述余热回收装置4包括一个圆柱状的回收桶12，所述回收桶12内部均匀设置有若干翅片换热管13，所述喷淋塔5的上部设置有除雾器14，所述废气净化器2采用的是等离子UV光解除臭净化器，所述废气净化器2内部设计为空心结构，所述废气净化器2内部设置有等离子体反应器15、若干紫外线灯16和220V低电压高强度的宽波幅光光子管17，所述等离子反应器15内部设置有等离子球18，所述等离子球18下方设置有陶瓷基片19，所述等离子反应器15一端设置有缺口，所述等离子体反应器15的左端通过送气管道10与过滤箱6的右端连接在一起，所述废气净化器2的右端通过送气管道10连接有集气桶20，所述集气桶20内部设置有风机21，所述集气桶20的上端连接有排风管22。

本实用新型的技术方案为：所述翅片换热管13采用不锈钢铝复合材料制成，不锈钢铝复合材料具有很强的抗酸性腐蚀的能力，可保证翅片换热管13的使用寿命；所述回收桶12外部设置有硅酸铝耐热纤维保温层23，且所述硅酸铝耐热纤维保温层23外表面设置有彩色钢板24，硅酸铝耐热纤维保温层23的设置起到了较好的保温效果，避免了废气中热量的散失，从而实现了更好的余热回收的功能，彩色钢板24的设置使得保温效果更佳；所述除毛器3、回收桶12、喷淋塔5、过滤箱6、废气净化器2以及集气桶20的底端均设置有支架25，支架25的设置避免除毛器3、回收桶12、喷淋塔5、过滤箱6、废气净化器2以及集气桶20的底端直接接触地面，减少了底部的腐蚀，延长了使用寿命；所述进气管道7与排气管道8的交界处设置有密封片26，密封片26的设置起到了密封的效果，避免废气泄露到空气中对空气造成污染；所述过滤箱6内部设置有若干过滤球27，过滤球27的设置起到了过滤掉作用，且过滤效果好。

等离子反应器，其原理是离子辐射直接活化臭气分子发生分解的直接反应与辐射活化其它气体分子再分解臭气分子的间接反应相结合的一种高级氧化技术，综合利用了高强辐照场离子对恶臭物质的破坏作用和氧对恶臭物质的氧化去除作用来去除恶臭气体中的硫化氢、氨、甲硫醇等VOC(挥发性有机物)，最终污染物被活性氧分解成二氧化碳、水以及其它小分子化合物以达到除臭目的。

本实用新型的主要特点在于，该印染机废气处理装置通过设置除毛器，可过滤掉较大的、毛絮状的污染物，避免后续处理过程中较大污染物阻塞送气管道以及其他的处理设备，降低废气处理的效率，影响处理效果，设置余热回收装置，一方面使得废气中的部分能量回收，另一方面，将废气冷凝使之温度下降，符合可持续发展的理念，通过设置翅片换热管，增加了翅片散热管的面积，使得废气与翅片换热管充分接触，足够的受热面以达到余热回收最大化的目的，设置等离子UV光解除臭净化器，利用离子反应和紫外线照射的原理，实现对废气进行净化处理的功能，利用220V低电压高强度的宽波幅光光子管发出特定波段能量均衡的双波段光照射废气，使有机或无机高分子污染物分子链裂解，然后在高能紫外线灯的照射下裂解氧化成小分子的化合物，除臭效果好，可对废气进行充分的净化处理，通过设置集气桶和排风管，可将净化达标后的气体收集，然后由排风管排出到大气中去，整体上来看，该印染机废气处理装置，能够实现废气处理的功能，避免印染机加工后产生的废气污染空气，且在废气处理的过程中，效率高、效果好，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种印染机废气处理装置，其特征在于：包括预处理装置(1)和废气净化器(2)，所述预处理装置(1)包括除毛器(3)、余热回收装置(4)、喷淋塔(5)和过滤箱(6)，所述除毛器(3)左端设置有进气管道(7)，所述进气管道(7)左端连接有排气管道(8)，所述除毛器(3)右端设置有排气口(9)，所述排气口(9)通过送气管道(10)与余热回收装置(4)左端连接在一起，所述余热回收装置(4)右端通过送气管道(10)与喷淋塔(5)左端连接在一起，所述喷淋塔(5)上方通过送气管道(10)与过滤箱(6)的左端连接，所述除毛器(3)由金属丝网层(11)组成，所述余热回收装置(4)包括一个圆柱状的回收桶(12)，所述回收桶(12)内部均匀设置有若干翅片换热管(13)，所述喷淋塔(5)的上部设置有除雾器(14)，所述废气净化器(2)采用的是等离子UV光解除臭净化器，所述废气净化器(2)内部设计为空心结构，所述废气净化器(2)内部设置有等离子体反应器(15)、若干紫外线灯(16)和220V低电压高强度的宽波幅光光子管(17)，所述等离子反应器(15)内部设置有等离子球(18)，所述等离子球(18)下方设置有陶瓷基片(19)，所述等离子反应器(15)一端设置有缺口，所述等离子体反应器(15)的左端通过送气管道(10)与过滤箱(6)的右端连接在一起，所述废气净化器(2)的右端通过送气管道(10)连接有集气桶(20)，所述集气桶(20)内部设置有风机(21)，所述集气桶(20)的上端连接有排风管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种印染机废气处理装置，其特征在于：所述翅片换热管(13)采用不锈钢铝复合材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种印染机废气处理装置，其特征在于：所述回收桶(12)外部设置有硅酸铝耐热纤维保温层(23)，且所述硅酸铝耐热纤维保温层(23)外表面设置有彩色钢板(24)。

4.根据权利要求1所述的一种印染机废气处理装置，其特征在于：所述除毛器(3)、回收桶(12)、喷淋塔(5)、过滤箱(6)、废气净化器(2)以及集气桶(20)的底端均设置有支架(25)。

5.根据权利要求1所述的一种印染机废气处理装置，其特征在于：所述进气管道(7)与排气管道(8)的交界处设置有密封片(26)。

6.根据权利要求1所述的一种印染机废气处理装置，其特征在于：所述过滤箱(6)内部设置有若干过滤球(27)。