CN206878128U - 一种高功率铅酸蓄电池电池槽 - Google Patents

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唐承志
石建明
李志帆
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Abstract

本实用新型公开了一种高功率铅酸蓄电池电池槽,包括槽体、将槽体内腔分隔成多个用于容纳极板的电池腔室的隔板以及槽盖,所述槽体内腔中部分隔出贯穿槽体内腔的负压空腔,负压空腔内均匀分布有加强隔板,所述槽盖与槽体盖合面对应所述槽体的槽口和隔板开设相适配的凹槽,所述槽盖对应每个电池腔室分别设有注液孔,所述槽盖顶面的注液孔之间开设有相互连通的排气槽,所述槽盖对应所述槽体的负压空腔开设有透气孔。本实用新型的负压空腔使电池腔室宽度变窄,保证极组的有效宽度不变,避免电池内部产生多余的游离酸而导致电池漏酸,空气中的氧气不易进入电池内部,减少氧化负极板,极板活性物质接合紧密,有利于提高电池的使用寿命,提高产品质量。

Description

一种高功率铅酸蓄电池电池槽
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,具体为一种高功率铅酸蓄电池电池槽。
背景技术
铅酸蓄电池,在各行各业得到广泛应用。蓄电池根据不同需要、型号规格可有多种多样。蓄电池的使用场所和领域广泛,其同一种型号规格的外壳体积形态是基本不变,多少年来阀控式铅酸蓄电池,保留着传统的外壳体积形态。
铅酸蓄电池的外壳包括电池槽和槽盖,其中,电池槽主要用于盛装正、负极板群和电解液,而槽盖的主要作用是排气、防止杂物进入蓄电池的内部,并防止电解液溅漏,槽盖通常应具有良好的绝缘性能、机械强度、防腐、防酸、耐温性等。不同的使用需求,对电池高功率放电性能要求也越来越高,电池生产厂家,为提高电池的高功率放电性能,在保证电池外形尺寸不变的情况下,将极板减薄、隔板减薄来提高电池的高功率放电容量,因此常规的设计是在极板减薄、隔板减薄、电池的外形不变的情况下将电池内腔增加宽筋条或在电池内腔增加填充物,此种设计方式有以下问题:1、宽筋条电池,单格内部会存在多余的游离酸,导致电池漏酸;2、电池生产厂家生产过程中,空气中的氧气容易进入电池内部,氧化负极板,影响电池性能;3、电池循环中极板活性物质容易脱落,影响电池的循环寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池容量高,使用寿命长的高功率铅酸蓄电池电池槽,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高功率铅酸蓄电池电池槽,包括方形的槽体、将槽体内腔分隔成多个用于容纳极板的电池腔室的隔板以及与槽体相适配的槽盖,所述槽体内腔中部分隔出贯穿槽体内腔的负压空腔,所述负压空腔内均匀分布有加强隔板,所述槽盖与槽体盖合面对应所述槽体的槽口和隔板开设相适配的凹槽,所述槽盖对应每个电池腔室分别设有注液孔,所述槽盖顶面的注液孔之间开设有相互连通的排气槽,所述槽盖对应所述槽体的负压空腔开设有透气孔。
优选的,所述隔板的边沿与槽体内腔的腔壁密封连接,所述隔板与槽体等高。
优选的,所述每个电池腔室两内侧壁上有若干纵向设置的辅助筋条,所述辅助筋条高度为槽体高度的3/4,所述辅助筋条的厚度由槽体底端向靠近槽口的一端逐渐减小,使装配在槽内的集群受力均匀,保证极板整体吸酸均匀。
优选的,所述加强隔板的高度为槽体高度的4/5。
优选的,所述槽体底面的四个角上设有防磨垫。
优选的,所述槽盖其中一端上设有用于安装接线端子的胶槽,所述胶槽内开设有供极柱通过的极柱孔。
优选的,所述透气孔设有两个,所述透气孔为上大下小的阶梯孔,保证盖片封住槽盖时的透气效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型槽体内腔中间分隔出负压空腔,使得电池腔室宽度变窄,保证极组的有效宽度不变,避免电池内部产生多余的游离酸而导致电池漏酸,负压空腔与槽盖的透气孔配合,空气中的氧气不易进入电池内部,可减少氧化负极板,保证电池的容量,电池循环中极板活性物质接合紧密,有利于提高电池的使用寿命,提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的槽体俯视结构示意图;
图2为本实用新型的槽体仰视结构示意图;
图3为本实用新型的A-A剖视结构示意图;
图4为本实用新型的槽盖俯视结构示意图;
图5为本实用新型的槽盖仰视结构示意图;
图6为本实用新型的B-B剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种高功率铅酸蓄电池电池槽,包括方形的槽体1、将槽体内腔分隔成多个用于容纳极板的电池腔室2的隔板3以及与槽体相适配的槽盖4,所述隔板3的边沿与槽体内腔的腔壁密封连接,所述隔板3与槽体1等高,所述槽体1底面的四个角上还设有防磨垫8,所述槽体1内腔中部分隔出贯穿槽体内腔的负压空腔5,所述负压空腔5内均匀分布有加强隔板6,所述加强隔板6的高度为槽体1高度的4/5,所述槽盖4与槽体1盖合面对应所述槽体的槽口和隔板开设相适配的凹槽41,所述槽盖4对应每个电池腔室2分别设有注液孔42,所述槽盖4顶面的注液孔42之间开设有相互连通的排气槽43,所述槽盖4对应所述槽体的负压空腔5开设有透气孔44。
所述每个电池腔室2两内侧壁上有若干纵向设置的辅助筋条7,所述辅助筋条7高度为槽体1高度的3/4,所述辅助筋条7的厚度由槽体底端向靠近槽口的一端逐渐减小,使装配在槽内的集群受力均匀,保证极板整体吸酸均匀。
所述槽盖4其中一端上设有用于安装接线端子的胶槽45,所述胶槽45内开设有供极柱通过的极柱孔46。
所述透气孔44设有两个,所述透气孔44为上大下小的阶梯孔,保证盖片封住槽盖时的透气效果。
本实用新型槽体内腔中间分隔出负压空腔,使得电池腔室宽度变窄,保证极组的有效宽度不变,避免电池内部产生多余的游离酸而导致电池漏酸,负压空腔与槽盖的透气孔配合,空气中的氧气不易进入电池内部,可减少氧化负极板,保证电池的容量,电池循环中极板活性物质接合紧密,有利于提高电池的使用寿命,提高产品质量。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高功率铅酸蓄电池电池槽,包括方形的槽体(1)、将槽体内腔分隔成多个用于容纳极板的电池腔室(2)的隔板(3)以及与槽体相适配的槽盖(4),其特征在于:所述槽体(1)内腔中部分隔出贯穿槽体内腔的负压空腔(5),所述负压空腔(5)内均匀分布有加强隔板(6),所述槽盖(4)与槽体(1)盖合面对应所述槽体的槽口和隔板开设相适配的凹槽(41),所述槽盖(4)对应每个电池腔室(2)分别设有注液孔(42),所述槽盖(4)顶面的注液孔(42)之间开设有相互连通的排气槽(43),所述槽盖(4)对应所述槽体的负压空腔(5)开设有透气孔(44)。
2.根据权利要求1所述的一种高功率铅酸蓄电池电池槽,其特征在于:所述隔板(3)的边沿与槽体内腔的腔壁密封连接,所述隔板(3)与槽体(1)等高。
3.根据权利要求1所述的一种高功率铅酸蓄电池电池槽,其特征在于:所述每个电池腔室(2)两内侧壁上有若干纵向设置的辅助筋条(7),所述辅助筋条(7)高度为槽体(1)高度的3/4,所述辅助筋条(7)的厚度由槽体底端向靠近槽口的一端逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种高功率铅酸蓄电池电池槽,其特征在于:所述加强隔板(6)的高度为槽体(1)高度的4/5。
5.根据权利要求1所述的一种高功率铅酸蓄电池电池槽,其特征在于:所述槽体(1)底面的四个角上设有防磨垫(8)。
6.根据权利要求1所述的一种高功率铅酸蓄电池电池槽,其特征在于:所述槽盖(4)其中一端上设有用于安装接线端子的胶槽(45),所述胶槽(45)内开设有供极柱通过的极柱孔(46)。
7.根据权利要求1所述的一种高功率铅酸蓄电池电池槽,其特征在于:所述透气孔(44)设有两个,所述透气孔(44)为上大下小的阶梯孔。
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