CN206874954U - 波纹管调节阀 - Google Patents
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Abstract
波纹管调节阀,其纹管一端连接法兰,波纹管的另一端连接转接头,转接头的下端设供阀芯连接的第一螺纹部,阀芯上设第二螺纹部,第一螺纹部与第二螺纹部进行螺纹连接配合,转接头的上端设有供阀杆连接的第三螺纹部,阀杆上设第四螺纹部,第三螺纹部与第四螺纹部进行螺纹连接配合;首先波纹管调节阀通过波纹管密封结构消除介质从阀杆运动间隙向外泄漏的问题,介质不与阀杆接触;阀杆、波纹管、阀芯采用分体式结构,通过螺纹进行连接,组装、更换、维修方便快捷;波纹管、法兰、转接头形成波纹管组件,可与不同规格的阀杆、阀芯连接,可匹配不同规格调节阀,降低波纹管库存量。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管调节阀,属于调节阀。
背景技术
波纹管调节阀,属于调节阀,对气体、液体等介质进行流量调节。波纹管调节阀的上阀盖采用波管纹密封结构,消除介质从阀杆运动间隙向外泄漏的可能性,特别是蒸汽以及其它穿透能力强的介质。波纹管调节阀的阀杆、阀芯、波纹管之间采用焊接的方式进行相互固定连接,当出现零部件损坏的时候,需要进行整个更换,波纹管较昂贵,维修成本较高。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题,本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种波纹管调节阀。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:波纹管调节阀,包括有阀杆、阀芯和波纹管,其特征在于:波纹管一端连接法兰,波纹管的另一端连接转接头,转接头的下端设有供阀芯连接的第一螺纹部,阀芯上设有第二螺纹部,第一螺纹部与第二螺纹部进行螺纹连接配合,转接头的上端设有供阀杆连接的第三螺纹部,阀杆上设有第四螺纹部,第三螺纹部与第四螺纹部进行螺纹连接配合。
第一螺纹部采用外螺纹,第二螺纹部采用内螺纹,第三螺纹部采用内螺纹,第四螺纹部采用外螺纹。
波纹管与法兰的连接处通过焊接进行密封,波纹管与转接头的连接处通过焊接进行密封,波纹管、法兰以及转接头形成波纹管组件。
法兰中间为通孔,转接头将波纹管的下端进行密封。
阀体内设置阀笼和阀座,阀笼上设置流量窗口,阀芯在阀笼内升降,阀芯与阀笼之间防转导向配合。
阀体上设置上阀盖,上阀盖与阀体通过紧固件连接,波纹管设置在上阀盖内,法兰设置在上阀盖上端开口处,小阀盖下端开口处连接导向套,阀杆上设有导向部位,导向部位与导向套之间防转导向配合,小阀盖通过阀盖板与上阀盖连接,阀盖板与上阀盖通过紧固件连接。
填料设置在小阀盖内并由填料压帽压住,上阀盖与阀体之间、上阀盖与法兰之间、法兰与小阀盖之间均设置密封件。
防转导向配合采用六角防转导向配合结构。
小阀盖通过阀盖板压紧在上阀盖上方,小阀盖采用旋转体,导向套安装在小阀盖上。
阀杆穿过小阀盖、法兰、波纹管与转接头连接。
本实用新型的有益效果为,首先波纹管调节阀通过波纹管密封结构消除介质从阀杆运动间隙向外泄漏的问题,介质不与阀杆接触。其次,阀杆、波纹管、阀芯采用分体式结构,通过螺纹进行连接,组装、更换、维修方便快捷。将波纹管、法兰、转接头形成波纹管组件,可与不同规格的阀杆、阀芯连接,可匹配不同规格调节阀,降低波纹管库存量。阀杆、阀芯通过防转导向配合,确保波纹管动作过程中,不会因为扭转损坏;防转导向配合采用六角防转导向配合结构,省材料、占用调节阀空间小。
因此,本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中波纹管组件的结构示意图。
图3为图1中阀笼的结构示意图。
图4为图3中阀笼的俯视结构示意图。
图5为图1中阀芯的结构示意图。
图6为图5中阀芯的俯视结构示意图。
图7为图1中阀杆的结构示意图。
图8为图7中导向部位的俯视结构示意图。
图9为图1中导向套的结构示意图。
图10为图9中导向套的俯视结构示意图。
图11为图中1小阀盖的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,本实施方式中,波纹管调节阀包括有阀杆1、阀芯2和波纹管3。波纹管3一端连接法兰4,波纹管3的另一端与转接头5连接,本实施例中转接头5为旋转体,转接头5的下端设有供阀芯2连接的第一螺纹部51,阀芯2上设有第二螺纹部21,第一螺纹部51与第二螺纹部21进行螺纹连接配合,转接头5的上端设有供阀杆2连接的第三螺纹部52,阀杆2上设有第四螺纹部21,第三螺纹部52与第四螺纹部21进行螺纹连接配合。本实施例中第一螺纹部采用外螺纹,第二螺纹部采用内螺纹,第三螺纹部采用内螺纹,第四螺纹部采用外螺纹。波纹管调节阀通过波纹管密封结构消除介质从阀杆运动间隙向外泄漏的问题,介质不与阀杆接触。阀杆、波纹管、阀芯三个零部件分体设计,为分体式结构,通过螺纹进行连接,三者组装、更换、维修时方便快捷。波纹管3、法兰4以及转接头5连接形成波纹管组件,以便模块化装配,可与不同规格的阀杆、阀芯连接,可匹配不同规格调节阀,降低昂贵波纹管库存量。
波纹管3与法兰4的连接处通过焊接进行密封,波纹管3与转接头5的连接处通过焊接进行密封,波纹管、法兰以及转接头通过焊接形成波纹管组件。将波纹管、法兰、转接头连接后形成波纹管组件,标准化波纹管组件,可与不同规格的阀杆、阀芯连接,可匹配不同规格调节阀,降低昂贵波纹管库存量,达到模块化装配效果。
法兰4中间为通孔,供阀杆穿过,转接头5将波纹管3的下端进行密封,防止泄漏。
波纹管调节阀的阀体类型可以采用直通阀、三通阀、角型阀等,阀门结构可以采用单座阀、笼式阀等。参见附图,本实施例中采用笼式阀的直通笼式阀。
阀体6内设置阀笼8和阀座7,阀笼8上设置流量窗口81,阀芯2在阀笼8内升降,阀芯2与阀笼8之间防转导向配合。阀芯2上具有工作曲面22(如抛物线曲面)与流量窗口配合控制流量。防转导向配合采用六角防转导向配合结构,具体为阀芯2上具有六角导向柱部位23,阀笼具有六角导向孔82,两者进行防转导向配合,避免阀芯升降过程中出现转动而影响波纹管扭转损伤。
阀体6上设置上阀盖9,上阀盖9与阀体6通过紧固件(如螺栓螺母组件)连接,波纹管3设置在上阀盖9内,法兰4设置在上阀盖9上端开口处。
小阀盖10下端开口处连接导向套11,阀杆1上设有导向部位12,导向部位12与导向套11之间防转导向配合。防转导向配合采用六角防转导向配合结构,具体为导向部位12为六角导向柱结构,导向套11具有六角导向孔111,两者进行防转导向配合。小阀盖10通过阀盖板13与上阀盖9连接,阀盖板13与上阀盖9通过紧固件(如螺栓螺母组件)连接。阀盖板13还可以供执行器的立柱15安装。阀杆1穿过小阀盖10、法兰4、波纹管3后与转接头5连接。小阀盖10下端开设台阶孔供导向套4通过紧固件安装,小阀盖10下端面将压紧波纹管组件。
填料设置在小阀盖10内并由填料压帽14压住,上阀盖与阀体之间、上阀盖与法兰之间、法兰与小阀盖之间均设置密封件(如密封圈)。本实施例中在上阀盖10上端开口处设置圆形凹台供法兰、密封件、小阀盖、导向套安装设置。
小阀盖10通过阀盖板13压紧在上阀盖9上方,小阀盖采用旋转体,导向套11安装在小阀盖上,导向套可以通过紧固件连接安装在小阀盖上。安装的时候先将法兰、波纹管、转接头的波纹管组件以及阀杆安装在阀中,然后再进行小阀盖的安装,小阀盖可以通过旋转能够使导向套与已经安装的阀杆上的部件对应形成防转导向配合结构,安装快捷且不损伤波纹管。
Claims (10)
1.波纹管调节阀,包括有阀杆(1)、阀芯(2)和波纹管(3),其特征在于:波纹管(3)一端连接法兰(4),波纹管(3)的另一端连接转接头(5),转接头(5)的下端设有供阀芯(2)连接的第一螺纹部(51),阀芯(2)上设有第二螺纹部(21),第一螺纹部与第二螺纹部进行螺纹连接配合,转接头(5)的上端设有供阀杆连接的第三螺纹部(52),阀杆(1)上设有第四螺纹部(21),第三螺纹部与第四螺纹部进行螺纹连接配合。
2.如权利要求1所述的波纹管调节阀,其特征在于:第一螺纹部采用外螺纹,第二螺纹部采用内螺纹,第三螺纹部采用内螺纹,第四螺纹部采用外螺纹。
3.如权利要求1所述的波纹管调节阀,其特征在于:波纹管与法兰的连接处通过焊接进行密封,波纹管与转接头的连接处通过焊接进行密封,波纹管、法兰以及转接头形成波纹管组件。
4.如权利要求1所述的波纹管调节阀,其特征在于:法兰中间为通孔,转接头将波纹管的下端进行密封。
5.如权利要求1所述的波纹管调节阀,其特征在于:阀体(6)内设置阀笼(8)和阀座(7),阀笼(8)上设置流量窗口(81),阀芯(2)在阀笼(8)内升降,阀芯与阀笼之间防转导向配合。
6.如权利要求1所述的波纹管调节阀,其特征在于:阀体(6)上设置上阀盖(9),上阀盖(9)与阀体(6)通过紧固件连接,波纹管(3)设置在上阀盖(9)内,法兰(4)设置在上阀盖(9)上端开口处,小阀盖(10)下端开口处连接导向套(11),阀杆上设有导向部位(12),导向部位(12)与导向套(11)之间防转导向配合,小阀盖(10)通过阀盖板(13)与上阀盖(9)连接,阀盖板(13)与上阀盖(9)通过紧固件连接。
7.如权利要求6所述的波纹管调节阀,其特征在于:填料设置在小阀盖(10)内并由填料压帽(14)压住,上阀盖(9)与阀体(6)之间、上阀盖(9)与法兰(4)之间、法兰(4)与小阀盖(10)之间均设置密封件。
8.如权利要求5或6所述的波纹管调节阀,其特征在于:防转导向配合采用六角防转导向配合结构。
9.如权利要求6所述的波纹管调节阀,其特征在于:小阀盖(10)通过阀盖板(13)压紧在上阀盖(9)上方,小阀盖(10)采用旋转体,导向套(11)安装在小阀盖(10)上。
10.如权利要求6所述的波纹管调节阀,其特征在于:阀杆(1)穿过小阀盖、法兰、波纹管与转接头(5)连接。
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CN201720645422.3U CN206874954U (zh) | 2017-06-06 | 2017-06-06 | 波纹管调节阀 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109899677A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-06-18 | 太仓中科信息技术研究院 | 流速控制充气装置 |
CN114251464A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-29 | 江苏智能特种阀门有限公司 | 一种隔离管道用低温调节阀 |
EP4001721A1 (de) * | 2020-11-20 | 2022-05-25 | Gysi Management AG | Ventil |
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- 2017-06-06 CN CN201720645422.3U patent/CN206874954U/zh active Active
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