CN206869066U - 可拆卸铸造模具 - Google Patents
可拆卸铸造模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206869066U CN206869066U CN201720832638.0U CN201720832638U CN206869066U CN 206869066 U CN206869066 U CN 206869066U CN 201720832638 U CN201720832638 U CN 201720832638U CN 206869066 U CN206869066 U CN 206869066U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould cylinder
- cylinder section
- mould
- lever
- fixture block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
本实用新型公开了可拆卸铸造模具，包括模筒，所述模筒的两端分别设置有盖板，所述模筒包括第一模筒段和第二模筒段，第一模筒段上设有若干定位销，第二模筒段上设有若干与定位销配合的定位孔，第一模筒段靠近第二模筒段的一端的周向上固设有若干楔块，第二模筒段靠近第一模筒段的一端设有支架，支架上设有与楔块配合的卡块，卡块沿第二模筒段的径向与支架滑动连接，支架上设有杠杆，杠杆的中部与支架铰接，杠杆的一端设有条形孔，卡块上固设有与条形孔配合的支杆，杠杆的另一端固设有摆锤；第一模筒段与第二模筒段的端面榫卯连接；解决了铸件在模筒内不方便取出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心铸造模具技术领域。
背景技术
离心铸造是将液体金属注入高速旋转的模具内，使金属液做离心运动充满模具和形成铸件的技术和方法。离心铸造的模具包括模筒，模筒的两端分别设有盖板，盖板通过楔铁与模筒进行固定。铸件成形后，将其中一块盖板取下，利用内涨紧装置与铸件的内壁相抵，使涨紧机构与铸件之间产生较大的摩擦力，使涨紧装置将铸件从模筒内取出。由于铸件成形时的温度较高，涨紧装置在与铸件的内壁相抵时容易使铸件产生形变，从而使铸件与模筒内壁之间的作用力增大，使铸件与模筒内壁之间的摩擦力也随之增大，从而影响铸件从模筒中取出。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种可拆卸铸造模具，以解决铸件在模筒内不方便取出的问题。
本方案中的可拆卸铸造模具，包括模筒，所述模筒的两端分别设置有盖板，所述模筒包括第一模筒段和第二模筒段，第一模筒段上设有若干定位销，第二模筒段上设有若干与定位销配合的定位孔，第一模筒段靠近第二模筒段的一端周向上固设有若干楔块，第二模筒段靠近第一模筒段的一端设有支架，支架上设有与楔块配合的卡块，卡块沿第二模筒段的径向与支架滑动连接，支架上设有杠杆，杠杆的中部与支架铰接，杠杆的一端设有条形孔，卡块上固设有与条形孔配合的支杆，杠杆的另一端固设有摆锤；第一模筒段与第二模筒段的端面榫卯连接。
设置定位销和定位孔，用于使第一模筒段与第二模筒段之间进行定位。设置楔块，用于带动第一模筒段往第二模筒段的方向移动。设置卡块，用于带动楔块往第二模筒段的方向移动。设置杠杆，用于驱动卡块移动。设置摆锤，用于带动杠杆转动。
工作原理：将第一模筒段与第二模筒段同轴相向运动，使定位销***定位孔内，使第一模筒段和第二模筒段进行初步的同轴定位连接，当第一模筒段与第二模筒段对接后，推动卡块扣合在楔块上，当第一模筒段和第二模筒段转动的时候，摆锤在离心力的作用下往远离第二模筒段的方向移动，从而使摆锤带动杠杆转动，使杠杆与卡块连接的一端推动卡块往靠近第二模筒段的方向移动，使卡块挤压楔块，使楔块往靠近第二模筒段的方向移动，进而使楔块带动第一模筒段往第二模筒段的方向移动，使第一模筒段与第二模筒段相互抵紧。当铸造成形后，停止第一模筒段和第二模筒段转动，使卡块停止对楔块的挤压，并将卡块与楔块分离，然后将第一模筒段与第二模筒段分离，从而使铸件的一部露出，通过使用钳子将铸件的壁夹持住，就能够将铸件取出。
与现有技术相比，本方案的优点在于：1、通过将模筒分成可分离的第一模筒段和第二模筒段，当铸件成形后将第一模筒段与第二模筒段分离，使铸件的部分位置暴露，方便工人使用夹持工具将铸件夹持住并取出，与使用内涨紧机构来取出铸件相比，铸件与模筒内壁之间的压力不会增大，方便了铸件的取出。2、利用模筒转动时带动摆锤转动，使摆锤通过离心力带动杠杆推动卡块移动，使卡块通过楔块将第一模筒段和第二模筒段之间产生较大的压力，从而使第一模筒段和第二模筒段能够克服液态金属离心时产生的推力；同时，当需要将第一模筒段与第二模筒段分离时，将卡块与楔块分离后就能够实现，方便了第一模筒段与第二模筒段之间的连接与分离。
进一步，所述摆锤呈球形。将摆锤设置成球形，可以使摆锤在旋转的过程中减少空气阻力。
进一步，所述杠杆的轴线穿过摆锤的中心。杠杆的轴线穿过摆锤的中心，使摆锤对杠杆施加的力与杠杆的轴线共面，使杠杆受到的使轴面上的力，避免了杠杆受到偏心力的作用而产生扭矩，从而有利于杠杆的结构稳定。
进一步，所述第二模筒段上设有使摆锤与第二模筒段保持接触的挂钩。通过使用挂钩将杠杆钩住，从而使摆锤靠近第二模筒段，进而使卡块在杠杆的作用下位于远离楔块的位置，从而方便将第一模筒段与第二模筒段分离，方便操作。
进一步，所述挂钩与第二模筒段之间连接有弹簧。通过弹簧将挂钩与第二模筒段进行连接，使挂钩在钩挂杠杆的时候，方便对挂钩的位置进行移动，从而方便钩挂操作。
附图说明
图1为本实用新型可拆卸铸造模具实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：盖板1、第一模筒段2、楔块3、卡块4、支架5、杠杆6、摆锤7、挂钩8、第二模筒段9。
如图1所示的可拆卸铸造模具，包括模筒，模筒的两端分别设置有盖板1，盖板1通过螺栓与模筒连接。模筒从左至右依次包括第一模筒段2和第二模筒段9，第一模筒段2的右部设有三根定位销，定位销与第一模筒段2的轴线平行，定位销沿第一模筒段2的周向均匀分布。第一模筒段2的右部设有三块楔块3，楔块3沿第一模筒段2的周向均匀分布。第一模筒段2的右端部设有榫槽。第二模筒段9的左部设有三个与定位销配合的定位孔，第二模筒段9的左端部设有与榫槽配合的榫头。第二模筒段9的左端焊接有支架5，支架5上设有与楔块3配合的卡块4，卡块4沿第二模筒段9的径向与支架5滑动连接。支架5上远离第二模筒段9的部位设有杠杆6，杠杆6的中部与支架5铰接。杠杆6的左部设有条形孔，条形孔的长度方向与杠杆6的轴向平行，卡块4上固设有与条形孔配合的支杆。杠杆6的右端固设有球形的摆锤7，杠杆6的轴线穿过摆锤7的中心。支架5的右方设有可以钩挂杠杆6的挂钩8，挂钩8通过弹簧与第二模筒段9连接。挂钩8将杠杆6钩挂住以后使摆锤7与第二模筒段9保持接触。
使用时，将第一模筒段2与第二模筒段9同轴相向运动，使定位销***定位孔内，使第一模筒段2和第二模筒段9进行初步的同轴定位连接，当第一模筒段2与第二模筒段9对接后，推动卡块4扣合在楔块3上，当第一模筒段2和第二模筒段9转动的时候，摆锤7在离心力的作用下往远离第二模筒段9的方向移动，从而使摆锤7带动杠杆6转动，使杠杆6的左端推动卡块4往靠近第二模筒段9的方向移动，使卡块4挤压楔块3，使楔块3往右移动，进而使楔块3带动第一模筒段2向右移动，使第一模筒段2与第二模筒段9相互抵紧，使榫头***榫槽内。当铸造成形后，停止第一模筒段2和第二模筒段9转动，使卡块4停止对楔块3的挤压，并将卡块4与楔块3分离，然后将第一模筒段2与第二模筒段9分离，从而使铸件的左部露出，通过使用钳子将铸件的壁夹持住，就能够将铸件取出。
Claims (5)
1.可拆卸铸造模具，包括模筒，所述模筒的两端分别设置有盖板，其特征在于：所述模筒包括第一模筒段和第二模筒段，第一模筒段上设有若干定位销，第二模筒段上设有若干与定位销配合的定位孔；第一模筒段靠近第二模筒段的一端的周向上固设有若干楔块，第二模筒段靠近第一模筒段的一端设有支架，支架上设有与楔块配合的卡块，卡块沿第二模筒段的径向与支架滑动连接，支架上设有杠杆，杠杆的中部与支架铰接，杠杆的一端设有条形孔，卡块上固设有与条形孔配合的支杆，杠杆的另一端固设有摆锤；第一模筒段与第二模筒段的端面榫卯连接。
2.根据权利要求1所述的可拆卸铸造模具，其特征在于：所述摆锤呈球形。
3.根据权利要求2所述的可拆卸铸造模具，其特征在于：所述杠杆的轴线穿过摆锤的中心。
4.根据权利要求3所述的可拆卸铸造模具，其特征在于：所述第二模筒段上设有使摆锤与第二模筒段保持接触的挂钩。
5.根据权利要求4所述的可拆卸铸造模具，其特征在于：所述挂钩与第二模筒段之间连接有弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720832638.0U CN206869066U (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 可拆卸铸造模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720832638.0U CN206869066U (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 可拆卸铸造模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206869066U true CN206869066U (zh) | 2018-01-12 |
Family
ID=61329594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720832638.0U Expired - Fee Related CN206869066U (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 可拆卸铸造模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206869066U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108788057A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-11-13 | 中原内配集团安徽有限责任公司 | 一种离心铸管模具端盖支架 |
| CN108817322A (zh) * | 2018-08-12 | 2018-11-16 | 繁昌县亘通智能装备有限公司 | 一种高热效金属铸造模具 |
| CN111482581A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-08-04 | 王德忠 | 一种铸造成型脱模处理工艺 |
-
2017
- 2017-07-11 CN CN201720832638.0U patent/CN206869066U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108788057A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-11-13 | 中原内配集团安徽有限责任公司 | 一种离心铸管模具端盖支架 |
| CN108817322A (zh) * | 2018-08-12 | 2018-11-16 | 繁昌县亘通智能装备有限公司 | 一种高热效金属铸造模具 |
| CN111482581A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-08-04 | 王德忠 | 一种铸造成型脱模处理工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206869066U (zh) | 可拆卸铸造模具 | |
| CN201147991Y (zh) | 大长径比复合材料等直径管件脱模机构 | |
| CN210098925U (zh) | 一种方向盘骨架压铸模具 | |
| CN104960154A (zh) | 一种大角度圆弧圆管注塑模具 | |
| CN102166796A (zh) | 一种胀紧抱合式的液压锁模机构 | |
| CN207577367U (zh) | 一种模具 | |
| CN203992322U (zh) | 一种斜抽式内定位压铸模具 | |
| CN209304922U (zh) | 一种三通管的注塑模具抽芯机构 | |
| CN107009317A (zh) | 一种销钉起出器 | |
| CN204842715U (zh) | 自动胀管工具 | |
| CN201102044Y (zh) | 一种金属管端部的凸环成型工具 | |
| CN206748337U (zh) | 一种销钉起出器 | |
| CN102500664A (zh) | 用于冶金行业中连铸机结晶器水套管的弯弧机 | |
| CN206869062U (zh) | 方便安装的离心铸造模具 | |
| CN201729899U (zh) | 引线框架电镀防粘连装置 | |
| CN204487985U (zh) | 90度弧形塑料弯管模具抽芯机构 | |
| CN110394412B (zh) | 一种三耳圆筒支架多向模锻的模具 | |
| CN207154734U (zh) | 金属压铸弯管模具机构 | |
| CN203418461U (zh) | U形换热管试压用快开夹具 | |
| CN203409087U (zh) | 一种鳍片管弯管模具 | |
| CN219726963U (zh) | 板材冷压合装置 | |
| JP4099652B2 (ja) | 成形用金型の保全治具及び成形用金型の保全方法 | |
| CN206869065U (zh) | 模具用装夹装置 | |
| CN216938345U (zh) | 一种离心铸管端堵自动装卸装置 | |
| CN215697883U (zh) | 一种压铸模快速卡紧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180112 Termination date: 20200711 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |