CN206868835U - 活塞环、弹簧线材剥皮料头处理重复使用组合变径模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞环、弹簧线材剥皮料头处理重复使用组合变径模具,包括组合伸线模具A和组合伸线模具B;组合伸线模具A与组合伸线模具B错位交叉90°放置在牵引机的模具盒里。本实用新型有效地解决剥皮生产料头处理的困难,料头长度可以按生产需求进行调整;处理后的料头表面质量好,尺寸稳定;分区段尺寸料头可以减缓对剥皮模具的冲击;组合伸线模具可以循环使用,不造成浪费;组合伸线模具安装、分拆操作简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种活塞环、弹簧线材剥皮料头处理重复使用组合变径模具。
背景技术
现有剥皮生产时需要使用足够长的料头进行牵引,而料头处理通常是使用压头机进行锻压将材料一端直径减小,直至达到生产需求尺寸。由于锻压受设备本身限制,锻压料头长度受限制,锻压的料头表面粗糙,锻压料头尺寸变化大,对剥皮模具冲击大。
实用新型内容
本实用新型为解决剥皮料头长度的问题,改善料头尺寸稳性,改善料头表面质量,提供一种活塞环、弹簧线材剥皮料头处理重复使用组合变径模具。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:活塞环、弹簧线材剥皮料头处理重复使用组合变径模具,包括组合伸线模具A和组合伸线模具B;组合伸线模具A包括上半圆模套盖、下半圆模套盖、上半圆定型模、下半圆定型模、上半圆模套、下半圆模套和螺栓;上半圆定型模固定安装在上半圆模套内,下半圆定型模固定安装在下半圆模套内;上半圆模套盖固定安装在上半圆模套的内部端口处且与上半圆定型模相接触,下半圆模套盖固定安装在下半圆模套的内部端口处且与下半圆定型模相接触;上半圆模套内开设有两个对称的阶梯孔,下半圆模套内开设有两个螺纹孔且位置与上半圆模套内的阶梯孔相对应,螺栓穿过阶梯孔与螺纹孔螺纹连接;组合伸线模具B的结构与组合伸线模具A的结构相同;组合伸线模具A的上半圆模套盖与下半圆模套盖所构成的中心孔直径大于组合伸线模具B的上半圆模套盖与下半圆模套盖所构成的中心孔直径;组合伸线模具A与组合伸线模具B错位交叉90°放置在牵引机的模具盒里。
优选的,上半圆定型模热镶在上半圆模套内,下半圆定型模热镶在下半圆模套内。
优选的,上半圆模套盖镶嵌在上半圆模套的内部端口处且与上半圆定型模相接触,下半圆模套盖镶嵌在下半圆模套的内部端口处且与下半圆定型模相接触。
优选的,上半圆定型模和下半圆定型模的材质为硬质合金。
优选的,上半圆定型模与下半圆定型模所构成的料头入口为锥形。
优选的,上半圆定型模与下半圆定型模所构成的料头出口为锥形。
本实用新型有效地解决剥皮生产料头处理的困难,料头长度可以按生产需求进行调整;处理后的料头表面质量好,尺寸稳定;分区段尺寸料头可以减缓对剥皮模具的冲击;组合伸线模具可以循环使用,不造成浪费;组合伸线模具安装、分拆操作简单方便。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是模套盖的结构示意图;
图3是定型模的结构示意图;
图4是模套的结构示意图;
图5是组合伸线模具结构示意图一;
图6是组合伸线模具结构示意图二。
其中:1、料头,2、组合伸线模具A,3、组合伸线模具B,4、上半圆模套盖,5、下半圆模套盖,6、上半圆定型模,7、下半圆定型模,8、上半圆模套,9、下半圆模套,10、螺栓。
具体实施方式
如图1-图6所示,活塞环、弹簧线材剥皮料头处理重复使用组合变径模具,包括组合伸线模具A2和组合伸线模具B3;组合伸线模具A2包括上半圆模套盖4、下半圆模套盖5、上半圆定型模6、下半圆定型模7、上半圆模套8、下半圆模套9和螺栓10;上半圆定型模6和下半圆定型模7的材质为硬质合金;上半圆定型模6与下半圆定型模7所构成的料头入口、出口均为锥形;上半圆定型模6热镶在上半圆模套8内,下半圆定型模7热镶在下半圆模套9内;上半圆模套盖4镶嵌在上半圆模套8的内部端口处且与上半圆定型模6相接触,下半圆模套盖5镶嵌在下半圆模套9的内部端口处且与下半圆定型模7相接触;上半圆模套8内开设有两个对称的阶梯孔,下半圆模套9内开设有两个螺纹孔且位置与上半圆模套8内的阶梯孔相对应,螺栓10穿过阶梯孔与螺纹孔螺纹连接;组合伸线模具B3的结构与组合伸线模具A2的结构相同;组合伸线模具A2的上半圆模套盖4与下半圆模套盖5所构成的中心孔直径大于组合伸线模具B3的上半圆模套盖4与下半圆模套盖5所构成的中心孔直径;组合伸线模具A2与组合伸线模具B3错位交叉90°放置在牵引机的模具盒里,模具切割后会存在间隙,这种角度放置避免了间隙重合。拉丝机的牵引链牵引着材料依次伸入错位交叉90°放置的组合伸线模具A2、组合伸线模具B3,即可形成不同尺寸的料头1。因为伸线工艺可以加工出无限长的料头1,当已加工的料头1长度满足生产需要时停止伸线,将组合伸线模具A2、组合伸线模具B3进行分拆,这样既可以得到足够长度处理后料头1,又使料头1尺寸十分稳定,料头1表面呈伸线后光滑状态,料头1表面质量非常好,且料头1直线度很好。制作此套模具时,上半圆模套盖4与下半圆模套盖5,上半圆定型模6与下半圆定型模7,上半圆模套8与下半圆模套9均为未经分割的整体,组合成未经分割的组合伸线模具,再将组合伸线模具沿水平中心线切割成两半,再利用螺栓10固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.活塞环、弹簧线材剥皮料头处理重复使用组合变径模具,其特征在于,包括组合伸线模具A(2)和组合伸线模具B(3);组合伸线模具A(2)包括上半圆模套盖(4)、下半圆模套盖(5)、上半圆定型模(6)、下半圆定型模(7)、上半圆模套(8)、下半圆模套(9)和螺栓(10);上半圆定型模(6)固定安装在上半圆模套(8)内,下半圆定型模(7)固定安装在下半圆模套(9)内;上半圆模套盖(4)固定安装在上半圆模套(8)的内部端口处且与上半圆定型模(6)相接触,下半圆模套盖(5)固定安装在下半圆模套(9)的内部端口处且与下半圆定型模(7)相接触;上半圆模套(8)内开设有两个对称的阶梯孔,下半圆模套(9)内开设有两个螺纹孔且位置与上半圆模套(8)内的阶梯孔相对应,螺栓(10)穿过阶梯孔与螺纹孔螺纹连接;组合伸线模具B(3)的结构与组合伸线模具A(2)的结构相同;组合伸线模具A(2)的上半圆模套盖(4)与下半圆模套盖(5)所构成的中心孔直径大于组合伸线模具B(3)的上半圆模套盖(4)与下半圆模套盖(5)所构成的中心孔直径;组合伸线模具A(2)与组合伸线模具B(3)错位交叉90°放置在牵引机的模具盒里。
2.根据权利要求1所述的活塞环、弹簧线材剥皮料头处理重复使用组合变径模具,其特征在于,所述的上半圆定型模(6)热镶在上半圆模套(8)内,下半圆定型模(7)热镶在下半圆模套(9)内。
3.根据权利要求1所述的活塞环、弹簧线材剥皮料头处理重复使用组合变径模具,其特征在于,所述的上半圆模套盖(4)镶嵌在上半圆模套(8)的内部端口处且与上半圆定型模(6)相接触,下半圆模套盖(5)镶嵌在下半圆模套(9)的内部端口处且与下半圆定型模(7)相接触。
4.根据权利要求1所述的活塞环、弹簧线材剥皮料头处理重复使用组合变径模具,其特征在于,所述的上半圆定型模(6)和下半圆定型模(7)的材质为硬质合金。
5.根据权利要求1所述的活塞环、弹簧线材剥皮料头处理重复使用组合变径模具,其特征在于,所述的上半圆定型模(6)与下半圆定型模(7)所构成的料头入口为锥形。
6.根据权利要求1所述的活塞环、弹簧线材剥皮料头处理重复使用组合变径模具,其特征在于,所述的上半圆定型模(6)与下半圆定型模(7)所构成的料头出口为锥形。
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CN114713651B (zh) * | 2022-05-09 | 2022-12-02 | 江苏兴缘高温线缆有限公司 | 一种镀锡铜丝加工用粗铜丝拉丝机 |
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