CN206861136U - 一种用于输送含尘量较高的烟气管道耐磨弯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道弯头技术领域，具体地说是一种用于输送含尘量较高的烟气管道耐磨弯头，包括烟气输送管道(1)、连接法兰(2)、弯头本体(3)以及耐磨衬板(4)，烟气输送管道(1)与弯头本体(3)之间通过连接法兰(2)固定，连接法兰(2)处设有垫片一和密封圈一，烟气输送管道(1)与弯头本体(3)通过垫片一、密封圈一密封连接，耐磨衬板(4)呈微突状设于弯头本体(3)外缘内侧；本实用新型同现有技术相比，结构新颖，制造简单，加工成本低，弯头使用寿命长，拆卸更换方便，检修维护容易，能有效适应烟气的耐磨耐腐蚀要求，解决了现有管道弯头耐磨性欠佳、造价高、制造复杂、寿命短等问题。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及管道弯头技术领域，具体地说是一种用于输送含尘量较高的烟气管道耐磨弯头。
[背景技术]
目前，在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工等行业含尘量较高的烟气输送过程中，管道弯头外缘内侧由于长期承受含尘颗粒离心力、惯性力的冲击，磨损情况远比管道其它地方严重。以烧结机主抽大烟道为例，烟道弯曲半径高达1200mm，机头机尾烟气含尘量高达2-4mg/m3，温度在150-400℃，烟气流速15-22m/s之间，负压超过10000Pa，烟气所含颗粒硬度高、比重大、磨损性强，工况十分恶劣，因此烟气输送过程中对烟道尤其是弯头部分磨蚀更为厉害，导致其使用寿命大为缩短，维修、更换工作量大大增加，并严重污染了周围环境。
为减缓烟气输送过程中的弯头磨损，国内外开发了多种不同型式的弯头。CN2426559Y、CN 2786409Y和CN 2200620Y提供了一种耐磨弯头，其特征是把耐磨弯头的两个管道连接面之间的弯头体内部加工为一个内球面腔，制造过程复杂，且由于在弯头进出口处存在较大夹角，进口附近的弯头作用力大，会造成过度冲刷，影响弯头寿命；CN 9324791Y和CN 00235090Y也存在类似问题；CN 201513661U公开了一种用于输送烟气的大烟道的弯管，其特征在于弯管本体采用高铬铸铁材质，以提高弯管耐磨耐蚀等级，造价较高；CN202017845U公开了一种组合式耐磨弯头，由弯头母体背部与可拆卸的压盖组合而成，但压盖内衬耐磨耐蚀的陶瓷，因烟温、含尘量波动，内衬陶瓷会容易出现剥落、断裂现象；CN2362818Y、CN 98124292Y、CN 201193754Y通过将弯头弯曲周壁加厚与CN 00215169、CN201372129Y、CN 201173361Y通过增设一层抗磨合金浇铸层、防磨盖或金属网状结构防磨腔，均属被动提高耐磨的情形，实际效果有限；CN 101089445A、CN 2893369Y均属于外设封闭腔的弯头，结构复杂，制造成本高，尤其不适于现场弯头较多的情形。
此外，国际专利W02008/000153A1在弯管处设置垂直挡板和水平挡板形成冲击坡，以缓冲磨损，但此结构的弯管仅适用于垂直进料的管路输送情况，若将弯管用于水平进料或向下送料场合，会在弯管内侧壁棱角处会形成严重的磨损。
因此，综合上述已公开的相关专利和文献，耐磨弯头虽应用广泛，但围绕耐磨性能、加工制造成本、延长使用寿命等难点，仍存在待改进之处。
[实用新型内容]
本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种用于输送含尘量较高的烟气管道耐磨弯头，制造简单、成本低、耐磨损性能好、经济实用，解决了现有管道弯头耐磨性欠佳、造价高、制造复杂、寿命短等问题。
为实现上述目的设计一种用于输送含尘量较高的烟气管道耐磨弯头，包括烟气输送管道1、连接法兰2、弯头本体3以及耐磨衬板4，所述烟气输送管道1与弯头本体3之间通过连接法兰2固定，所述连接法兰2处设有垫片一和密封圈一，所述烟气输送管道1与弯头本体3通过垫片一、密封圈一密封连接，所述耐磨衬板4呈微突状设于弯头本体3外缘内侧。
进一步地，所述弯头本体3为对称中分结构，所述弯头本体3以沿轴向设置的中心轴为对称轴对剖为两半，该对剖两半的弯头本体3相互对称并通过法兰二可拆卸式连接，所述法兰二处设有垫片二和密封圈二，该对剖两半的弯头本体3通过垫片二、密封圈二密封连接。
进一步地，所述耐磨衬板4与弯头本体3的固定方式为插槽内嵌式可拆卸式连接。
进一步地，所述耐磨衬板4与弯头本体3的固定方式为焊接式连接。
进一步地，所述耐磨衬板4为长方条形、正方形、三角锥形、棱柱形、棱台形中的任一种或其组合，所述耐磨衬板4平行间隔布置或相互交错布置。
进一步地，所述烟气输送管道1、连接法兰2、弯头本体3、耐磨衬板4均采用普碳钢制成。
进一步地，所述耐磨衬板4微突高度小于弯头本体3直径的五分之一。
进一步地，所述耐磨衬板4微突高度为弯头本体3直径的二十分之一。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
(1)弯头更耐磨：含尘量较高的烟气通过弯头时，颗粒物被耐磨衬板阻断拦截，耐磨衬板之间形成较厚的含尘层，将原来“颗粒磨弯头本体”模式变为“颗粒磨颗粒”的模式，从而使得后续的烟尘对弯头本体的冲击磨损大为削弱，延长了弯头的使用寿命；
(2)弯头拆卸方便：弯头本体与气体管道、弯头本体都是可拆卸的组合结构，从而便于点检、维修和更换；
(3)加工成本低：弯头本体和耐磨衬板均采用普碳钢，不仅材料费用大为降低，且制造工艺简单；
(4)阻力小：管道弯头内侧耐磨衬板高度低，对弯头阻力影响很小；
综上，本实用新型所述的用于输送含尘量较高的烟气管道耐磨弯头，结构简单，加工成本低，弯头使用寿命长，拆卸更换方便，检修维护容易，能有效适应烟气的耐磨耐腐蚀要求，值得推广应用。
[附图说明]
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中弯头本体剖分后的立体结构示意图；
图中：1、烟气输送管道 2、连接法兰 3、弯头本体 4、耐磨衬板。
[具体实施方式]
如附图所示，本实用新型包括：烟气输送管道1、连接法兰2、弯头本体3以及耐磨衬板4，烟气输送管道1与弯头本体3之间通过连接法兰2固定，连接法兰2处设有垫片一和密封圈一，烟气输送管道1与弯头本体3通过垫片一、密封圈一密封连接，耐磨衬板4呈微突状设于弯头本体3外缘内侧冲击磨损较大处，其微突高度小于弯头本体3直径的五分之一，可为弯头本体3直径的二十分之一。在烟气输送过程中含尘颗粒滞留于衬板之间形成尘垫，由此可大大缓解后续烟尘对弯头本体材质的冲击磨损，从而延长弯头的使用寿命。其中，弯头本体3为对称中分结构，弯头本体3以沿轴向设置的中心轴为对称轴对剖为两半，该对剖两半的弯头本体3相互对称并通过法兰二可拆卸式连接，法兰二处设有垫片二和密封圈二，该对剖两半的弯头本体3通过垫片二、密封圈二密封连接。
本实用新型中，耐磨衬板4与弯头本体3的固定方式为插槽内嵌式可拆卸式连接或焊接式连接；插槽内嵌时，可根据衬板磨损情况取出更换；焊接固定时，当衬板磨损过度，连同弯头本体需整体更换。该耐磨衬板4为长方条形、正方形、三角锥形、棱柱形、棱台形中的任一种或其组合，相同或不同的衬板形状，可平行间隔布置，也可相互交错布置；烟气输送管道1、连接法兰2、弯头本体3、耐磨衬板4均采用普碳钢制成。
下面结合具体实施例对本实用新型作以下进一步说明：
一种用于输送含尘量较高的烟气管道弯头，由烟气输送管道1、连接法兰2、弯头本体3和内置耐磨衬板4等部件组成，上述部件材质均为普碳钢。如附图1所示，烟气输送管道1与弯头本体3通过连接法兰2及其螺栓固定；弯头本体2拆卸、检修和更换方便，连接法兰2处有垫片一和密封圈一，防止烟气输送过程中漏气扬尘。如附图2所示，为弯头剖分后的立体图，该弯头本体3为对称中分结构，对剖两半通过法兰及其螺栓连接，拆卸方便。法兰处有垫片二和密封圈二，防止烟气输送过程中漏气扬尘。耐磨衬板微突高度为弯头直径的二十分之一；衬板为长方窄条形，相互平行交错，以焊接方式布置于弯头外侧内缘，以减缓烟尘颗粒的冲击磨损。
本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于输送含尘量较高的烟气管道耐磨弯头，其特征在于：包括烟气输送管道(1)、连接法兰(2)、弯头本体(3)以及耐磨衬板(4)，所述烟气输送管道(1)与弯头本体(3)之间通过连接法兰(2)固定，所述连接法兰(2)处设有垫片一和密封圈一，所述烟气输送管道(1)与弯头本体(3)通过垫片一、密封圈一密封连接，所述耐磨衬板(4)呈微突状设于弯头本体(3)外缘内侧。
2.如权利要求1所述的用于输送含尘量较高的烟气管道耐磨弯头，其特征在于：所述弯头本体(3)为对称中分结构，所述弯头本体(3)以沿轴向设置的中心轴为对称轴对剖为两半，该对剖两半的弯头本体(3)相互对称并通过法兰二可拆卸式连接，所述法兰二处设有垫片二和密封圈二，该对剖两半的弯头本体(3)通过垫片二、密封圈二密封连接。
3.如权利要求2所述的用于输送含尘量较高的烟气管道耐磨弯头，其特征在于：所述耐磨衬板(4)与弯头本体(3)的固定方式为插槽内嵌式可拆卸式连接。
4.如权利要求2所述的用于输送含尘量较高的烟气管道耐磨弯头，其特征在于：所述耐磨衬板(4)与弯头本体(3)的固定方式为焊接式连接。
5.如权利要求1至4中任一项所述的用于输送含尘量较高的烟气管道耐磨弯头，其特征在于：所述耐磨衬板(4)为长方条形、正方形、三角锥形、棱柱形、棱台形中的任一种或其组合，所述耐磨衬板(4)平行间隔布置或相互交错布置。
6.如权利要求5所述的用于输送含尘量较高的烟气管道耐磨弯头，其特征在于：所述烟气输送管道(1)、连接法兰(2)、弯头本体(3)、耐磨衬板(4)均采用普碳钢制成。
7.如权利要求6所述的用于输送含尘量较高的烟气管道耐磨弯头，其特征在于：所述耐磨衬板(4)微突高度小于弯头本体(3)直径的五分之一。
8.如权利要求7所述的用于输送含尘量较高的烟气管道耐磨弯头，其特征在于：所述耐磨衬板(4)微突高度为弯头本体(3)直径的二十分之一。
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| CN201720746304.1U CN206861136U (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种用于输送含尘量较高的烟气管道耐磨弯头 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111140718A (zh) * | 2020-02-27 | 2020-05-12 | 山东国舜建设集团有限公司 | 气力吹灰耐磨弯头 |
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2017
- 2017-06-26 CN CN201720746304.1U patent/CN206861136U/zh not_active Expired - Fee Related
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