CN206861055U - 一种双拉杆弹簧阻尼吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双拉杆弹簧阻尼吊架，包括至少两根竖直设置的弹簧吊杆，各弹簧吊杆的上端分别连接有用于固定该吊架的吊架固定装置，下端均连接在同一根横担上；还包括至少一个阻尼器，所述阻尼器竖直设置，其上端连接在所述吊架固定装置上，下端连接在所述横担上；所述横担的上方安装有管道固定装置。本实用新型的优点在于：降低了发电厂汽水管道支吊架设计安装的复杂程度，提高了发电厂基建时的管道安装效率，节约了人力；减少了发电厂汽水管道支吊架设计安装时金属材料的不必要浪费，降低了物资消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支吊架，尤其涉及一种双拉杆弹簧阻尼吊架。
背景技术
支吊架是发电厂汽水管道***的重要组成部分，具有承受管道载荷、限制管道位移和控制管道振动等功能，为发电厂汽水管道在高温高压状态下的安全运行保驾护航。现有的支吊架设计一条管道上通常出现多处的弹簧支吊架和阻尼器，安装比较繁琐复杂，安装效率较低；安装支吊架时，需要配备相应的吊架固定装置来固定支吊架的生根点，还需配备相应的横担和管道固定装置来将汽水管道与支吊架连接在一起，这些配套设备由价格较高的金属材料制成，现有的支吊架设计物资消耗较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高了管道安装效率并且降低了物资消耗的双拉杆弹簧阻尼吊架。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种双拉杆弹簧阻尼吊架，包括至少两根竖直设置的弹簧吊杆(1)，各弹簧吊杆(1)的上端分别连接有用于固定该吊架的吊架固定装置(2)，下端均连接在同一根横担(3)上；还包括至少一个阻尼器(4)，所述阻尼器(4)竖直设置，其上端连接在所述吊架固定装置(2)上，下端连接在所述横担(3)上；所述横担(3)的上方安装有管道固定装置(5)。
弹簧吊杆可以承受管道载荷，阻尼器可以控制管道振动，当汽水管道在正常的冷、热态工况下位移和膨胀收缩时，弹簧吊杆承受管道载荷，其弹簧也相应的收缩或拉伸，而阻尼器的拉杆此时伴随管道的位移只进行相应的收缩或拉伸，不产生附加应力；当汽水管道承受瞬变的载荷时弹簧吊杆不起作用，阻尼器的阀门被激活，产生与振动力同样大小的反向阻力来遏制管道的振动，减小振幅，从而保护管道。该支吊架采用弹簧吊杆和阻尼器配合承受管道载荷和控制管道振动，避免了多处安装弹簧支吊架和阻尼器的繁琐工程，降低了发电厂汽水管道支吊架设计安装的复杂程度，提高了发电厂基建时的管道安装效率，节约了人力；同时也相应减少了吊架固定装置、横担和管道固定装置的使用量，减少了发电厂汽水管道支吊架设计安装时金属材料的不必要浪费，降低了物资消耗。
作为优化的技术方案，所述弹簧吊杆为(1)两根，两根弹簧吊杆(1)的下端分别连接在所述横担(3)两端的上方；所述阻尼器(4)为一个，所述阻尼器(4)的上端连接在其中一个吊架固定装置(2)上；所述管道固定装置(5)安装在所述横担(3)中间的上方。设计合理，可以很好的承受管道载荷和控制管道振动。
作为优化的技术方案，所述弹簧吊杆(1)包括依次竖直连接的上吊杆(11)、弹簧减振器(12)和下吊杆(13)，所述上吊杆(11)的上端连接所述吊架固定装置(2)，所述下吊杆(13)的下端连接所述横担(3)。
作为优化的技术方案，所述弹簧减振器(12)包括外壳(121)、活动板(122)和弹簧(123)，所述上吊杆(11)的下端连接所述外壳(121)的顶部，所述活动板(122)在所述外壳(121)的内部上下活动，所述弹簧(123)连接在所述外壳(121)内的底部与所述活动板(122)之间，所述下吊杆(13)的上端从所述外壳(121)的底部穿入连接在所述活动板(122)上。
根据具体的管道情况合理选型，可以承受管道冷、热态工况下的载荷，弹簧根据管道载荷变化来进行收缩或拉伸，从而改变拉力的大小。
作为优化的技术方案，所述吊架固定装置(2)为T形结构，所述弹簧吊杆(1)和阻尼器(4)固定在T型结构的一边，T形结构的另一边固定在横梁上。
作为优化的技术方案，所述阻尼器(4)采用液压阻尼器。适用于低频大振幅的工况
作为优化的技术方案，所述管道固定装置(5)包括上管夹(51)和下管夹(52)，所述上管夹(51)和下管夹(52)的中间分别为向上方和下方拱起的半圆弧形，所述上管夹(51)与所述下管夹(52)通过两端的螺栓固定在一起。
作为优化的技术方案，所述吊架固定装置(2)、横担(3)和管道固定装置(5)均采用金属材料。
本实用新型的优点在于：降低了发电厂汽水管道支吊架设计安装的复杂程度，提高了发电厂基建时的管道安装效率，节约了人力；减少了发电厂汽水管道支吊架设计安装时金属材料的不必要浪费，降低了物资消耗。
附图说明
图1是本实用新型双拉杆弹簧阻尼吊架的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种双拉杆弹簧阻尼吊架，包括弹簧吊杆1、吊架固定装置2、横担3、阻尼器4和管道固定装置5。
弹簧吊杆1包括依次竖直连接的上吊杆11、弹簧减振器12和下吊杆13。
弹簧减振器12包括外壳121、活动板122和弹簧123，活动板122在外壳121的内部上下活动，弹簧123连接在外壳121内的底部与活动板122之间。
上吊杆11的上端连接吊架固定装置2，下端连接外壳121的顶部，下吊杆13的上端从外壳121的底部穿入连接在活动板122上，下端连接横担3。
弹簧吊杆为1两根，两根弹簧吊杆1的下端分别连接在横担3两端的上方。
阻尼器4为一个，采用液压阻尼器，阻尼器4竖直设置，其上端连接在其中一个吊架固定装置2上，下端连接在横担3上。
吊架固定装置2为T形结构，弹簧吊杆1和阻尼器4固定在T型结构的一边，T形结构的另一边固定在发电厂的钢板横梁上。
横担3中间的上方安装有管道固定装置5。
管道固定装置5包括上管夹51和下管夹52，上管夹51和下管夹52的中间分别为向上方和下方拱起的半圆弧形，上管夹51与所述下管夹52通过两端的螺栓固定在一起。
吊架固定装置2、横担3和管道固定装置5均采用金属材料。
当汽水管道在正常的冷、热态工况下位移和膨胀收缩时，弹簧吊杆承受管道载荷，其弹簧也相应的收缩或拉伸，而阻尼器的拉杆此时伴随管道的位移只进行相应的收缩或拉伸，不产生附加应力；当汽水管道承受瞬变的载荷时弹簧吊杆不起作用，阻尼器的阀门被激活，产生与振动力同样大小的反向阻力来遏制管道的振动，减小振幅，从而保护管道。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双拉杆弹簧阻尼吊架，其特征在于：包括至少两根竖直设置的弹簧吊杆(1)，各弹簧吊杆(1)的上端分别连接有用于固定该吊架的吊架固定装置(2)，下端均连接在同一根横担(3)上；还包括至少一个阻尼器(4)，所述阻尼器(4)竖直设置，其上端连接在所述吊架固定装置(2)上，下端连接在所述横担(3)上；所述横担(3)的上方安装有管道固定装置(5)。
2.如权利要求1所述的双拉杆弹簧阻尼吊架，其特征在于：所述弹簧吊杆 (1) 为两根，两根弹簧吊杆(1)的下端分别连接在所述横担(3)两端的上方；所述阻尼器(4)为一个，所述阻尼器(4)的上端连接在其中一个吊架固定装置(2)上；所述管道固定装置(5)安装在所述横担(3)中间的上方。
3.如权利要求1或2所述的双拉杆弹簧阻尼吊架，其特征在于：所述弹簧吊杆(1)包括依次竖直连接的上吊杆(11)、弹簧减振器(12)和下吊杆(13)，所述上吊杆(11)的上端连接所述吊架固定装置(2)，所述下吊杆(13)的下端连接所述横担(3)。
4.如权利要求3所述的双拉杆弹簧阻尼吊架，其特征在于：所述弹簧减振器(12)包括外壳(121)、活动板(122)和弹簧(123)，所述上吊杆(11)的下端连接所述外壳(121)的顶部，所述活动板(122)在所述外壳(121)的内部上下活动，所述弹簧(123)连接在所述外壳(121)内的底部与所述活动板(122)之间，所述下吊杆(13)的上端从所述外壳(121)的底部穿入连接在所述活动板(122)上。
5.如权利要求1或2所述的双拉杆弹簧阻尼吊架，其特征在于：所述吊架固定装置(2)为T形结构，所述弹簧吊杆(1)和阻尼器(4)固定在T型结构的一边，T形结构的另一边固定在横梁上。
6.如权利要求1或2所述的双拉杆弹簧阻尼吊架，其特征在于：所述阻尼器(4)采用液压阻尼器。
7.如权利要求1或2所述的双拉杆弹簧阻尼吊架，其特征在于：所述管道固定装置(5)包括上管夹(51)和下管夹(52)，所述上管夹(51)和下管夹(52)的中间分别为向上方和下方拱起的半圆弧形，所述上管夹(51)与所述下管夹(52)通过两端的螺栓固定在一起。
8.如权利要求1或2所述的双拉杆弹簧阻尼吊架，其特征在于：所述吊架固定装置(2)、横担(3)和管道固定装置(5)均采用金属材料。
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