CN206860989U - 闸式减压阀 - Google Patents
闸式减压阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206860989U CN206860989U CN201720740009.5U CN201720740009U CN206860989U CN 206860989 U CN206860989 U CN 206860989U CN 201720740009 U CN201720740009 U CN 201720740009U CN 206860989 U CN206860989 U CN 206860989U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve body
- flashboard
- valve
- pressure
- mobile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Safety Valves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种闸式减压阀，其包括阀体、阀盖以及设于阀体下方的流体入口和流体出口，阀体的调压腔内设有阀杆，阀杆顶部设有承压板，承压板的边缘与阀体之间密封设有环状的膜片，承压板上方与阀体之间设有弹簧，调压腔与流体出口连通；阀体的减压腔内设有导槽板、移动闸板、固定闸板以及设于阀杆底部的拨杆，移动闸板上设有复数个第一导流孔，固定闸板上设有复数个第二导流孔，移动闸板在导槽板的作用下沿阀杆的长度方向作往复运动。本实用新型不仅能够自动调节流量，保持阀后压力稳定，还能在高压差下达到很好的密封效果，且具有一定的耐冲刷能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种闸式减压阀。
背景技术
减压阀是通过调节将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节***的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
现有减压阀在高压差工况时，存在一定的泄露问题，影响了使用效果。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种闸式减压阀，不仅能够自动调节流量，保持阀后压力稳定，还能在高压差下达到很好的密封效果，且具有一定的耐冲刷能力。
为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种闸式减压阀，其包括阀体、设于阀体上的阀盖以及设于阀体下方的流体入口和流体出口，所述阀体内设有调压腔和减压腔；
所述调压腔内设有阀杆，所述阀杆顶部设有承压板，所述承压板的边缘与阀体之间设有环状的膜片，所述膜片分别与承压板和阀体密封固定，所述承压板上方与阀体之间设有弹簧，所述调压腔与流体出口连通；
所述减压腔内设有导槽板、移动闸板、固定闸板以及设于阀杆底部的拨杆，所述移动闸板上设有复数个第一导流孔，所述固定闸板上设有复数个第二导流孔以及第一导向槽，所述拨杆上远离阀杆的一端穿过第一导向槽与移动闸板连接固定，所述移动闸板上对应流体入口的一侧设有一导向块，所述导槽板上设有对应导向块的第二导向槽，所述第一导向槽和第二导向槽的长度方向均与阀杆的长度方向一致；
其中，在移动闸板和固定闸板之间的密封面上喷涂耐冲刷低摩擦系数材料，优选为陶瓷材料。
上文中，所述移动闸板相当于阀芯，所述固定闸板相当于阀座，当阀芯处于开启状态时，移动闸板上的第一导流孔与固定闸板上的第二导流孔对齐，使得介质可以顺利通过；当阀芯处于关闭状态时，移动闸板上的第一导流孔与固定闸板上的第二导流孔相错开，介质无法通过。
进一步地，所述调压腔内位于弹簧顶部设有弹簧座，所述阀盖上设有调节螺钉，所述调节螺钉上位于调压腔内的一端与弹簧座固定连接。
进一步地，所述膜片与阀体之间设有缓冲槽，所述缓冲槽与流体出口连通。
进一步地，所述膜片为金属膜片或橡胶膜片。
优选地，所述移动闸板上设有复数个沿阀杆长度方向平行分布的长条形的第一导流孔，所述固定闸板上设有复数个沿阀杆长度方向平行分布的长条形的第二导流孔。
进一步地，所述导槽板与阀体之间设有密封圈。
进一步地，所述阀盖与阀体为可拆卸连接。
优选地，所述阀盖由螺栓固定到阀体上。
本实用新型的工作原理为：当阀后压升高时，流体出口一侧的介质流入调节腔中，将膜片顶起，膜片带动承压板进而带动阀杆上升，固定在拨杆端部的移动闸板也跟着上升，此时，移动闸板上的第一导流孔与固定闸板上的第二导流孔相错开，即阀门处于关闭状态，介质无法通过；当阀后压下降时，承压板在弹簧的作用下回到最初位置，进而带动阀杆下降，固定在拨杆端部的移动闸板也跟着下降，此时，移动闸板上的第一导流孔与固定闸板上的第二导流孔对齐，即阀门处于开启状态，介质可以顺利通过，从而增大介质流量，由此保持阀后压力的稳定。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1．本实用新型通过将闸阀和减压阀相结合，移动闸板在阀后压升高时关闭，在阀后压下降时开启，从而能够自动调节流量，保持阀后压力稳定，而移动闸板在压差的作用下压向固定闸板，由介质自身压力提供密封里，从而能在高压差下达到很好的密封效果；
2．本实用新型在移动闸板和固定闸板之间的密封面上喷涂耐冲刷低摩擦系数材料，提高耐冲刷能力。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型实施例一的固定闸板结构示意图。
图3是本实用新型实施例一的移动闸板结构示意图。
图4是本实用新型实施例一的阀门处于关闭状态示意图。
图5是本实用新型实施例一的阀门处于开启状态示意图。
其中：1、阀体；2、阀盖；3、流体入口；4、流体出口；5、阀杆；6、承压板；7、膜片；8、弹簧；9、导槽板；10、移动闸板；11、固定闸板；12、拨杆；13、第一导流孔；14、第二导流孔；15、第一导向槽；16、导向块；17、第二导向槽；18、弹簧座；19、调节螺钉；20、缓冲槽；21、密封圈；22、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：
参见图1至3所示，一种闸式减压阀，其包括阀体1、设于阀体上的阀盖2以及设于阀体下方的流体入口3和流体出口4，所述阀体内设有调压腔和减压腔；
所述调压腔内设有阀杆5，所述阀杆顶部设有承压板6，所述承压板的边缘与阀体之间设有环状的膜片7，所述膜片分别与承压板和阀体密封固定，所述承压板上方与阀体之间设有弹簧8，所述调压腔与流体出口连通；
所述减压腔内设有导槽板9、移动闸板10、固定闸板11以及设于阀杆底部的拨杆12，所述移动闸板上设有复数个第一导流孔13，所述固定闸板上设有复数个第二导流孔14以及第一导向槽15，所述拨杆上远离阀杆的一端穿过第一导向槽与移动闸板连接固定，所述移动闸板上对应流体入口的一侧设有一导向块16，所述导槽板上设有对应导向块的第二导向槽17，所述第一导向槽和第二导向槽的长度方向均与阀杆的长度方向一致；
其中，在移动闸板和固定闸板之间的密封面上喷涂耐冲刷低摩擦系数材料，优选为陶瓷材料。
本实施例中，所述移动闸板相当于阀芯，所述固定闸板相当于阀座，当阀芯处于开启状态时，移动闸板上的第一导流孔与固定闸板上的第二导流孔对齐，使得介质可以顺利通过；当阀芯处于关闭状态时，移动闸板上的第一导流孔与固定闸板上的第二导流孔相错开，介质无法通过。
所述调压腔内位于弹簧顶部设有弹簧座18，所述阀盖上设有调节螺钉19，所述调节螺钉上位于调压腔内的一端与弹簧座固定连接。
所述膜片与阀体之间设有缓冲槽20，所述缓冲槽与流体出口连通。
所述膜片为金属膜片或橡胶膜片。
所述移动闸板上设有复数个沿阀杆长度方向平行分布的长条形的第一导流孔，所述固定闸板上设有复数个沿阀杆长度方向平行分布的长条形的第二导流孔。
所述导槽板与阀体之间设有密封圈21。
所述阀盖与阀体为可拆卸连接。
所述阀盖由螺栓22固定到阀体上。
参见图4和5所示，本实用新型在使用时，当阀后压升高时，流体出口一侧的介质流入调节腔中，将膜片顶起，膜片带动承压板进而带动阀杆上升，固定在拨杆端部的移动闸板也跟着上升，此时，移动闸板上的第一导流孔与固定闸板上的第二导流孔相错开，即阀门处于关闭状态，介质无法通过；当阀后压下降时，承压板在弹簧的作用下回到最初位置，进而带动阀杆下降，固定在拨杆端部的移动闸板也跟着下降，此时，移动闸板上的第一导流孔与固定闸板上的第二导流孔对齐，即阀门处于开启状态，介质可以顺利通过，从而增大介质流量，由此保持阀后压力的稳定。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的上述实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种闸式减压阀，其特征在于：其包括阀体、设于阀体上的阀盖以及设于阀体下方的流体入口和流体出口，所述阀体内设有调压腔和减压腔；
所述调压腔内设有阀杆，所述阀杆顶部设有承压板，所述承压板的边缘与阀体之间设有环状的膜片，所述膜片分别与承压板和阀体密封固定，所述承压板上方与阀体之间设有弹簧，所述调压腔与流体出口连通；
所述减压腔内设有导槽板、移动闸板、固定闸板以及设于阀杆底部的拨杆，所述移动闸板上设有复数个第一导流孔，所述固定闸板上设有复数个第二导流孔以及第一导向槽，所述拨杆上远离阀杆的一端穿过第一导向槽与移动闸板连接固定，所述移动闸板上对应流体入口的一侧设有一导向块，所述导槽板上设有对应导向块的第二导向槽，所述第一导向槽和第二导向槽的长度方向均与阀杆的长度方向一致。
2.根据权利要求1所述的闸式减压阀，其特征在于：所述调压腔内位于弹簧顶部设有弹簧座，所述阀盖上设有调节螺钉，所述调节螺钉上位于调压腔内的一端与弹簧座固定连接。
3.根据权利要求1所述的闸式减压阀，其特征在于：所述膜片与阀体之间设有缓冲槽，所述缓冲槽与流体出口连通。
4.根据权利要求1或3所述的闸式减压阀，其特征在于：所述膜片为金属膜片或橡胶膜片。
5.根据权利要求1所述的闸式减压阀，其特征在于：所述移动闸板上设有复数个沿阀杆长度方向平行分布的长条形的第一导流孔，所述固定闸板上设有复数个沿阀杆长度方向平行分布的长条形的第二导流孔。
6.根据权利要求1所述的闸式减压阀，其特征在于：所述导槽板与阀体之间设有密封圈。
7.根据权利要求1所述的闸式减压阀，其特征在于：所述阀盖与阀体为可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的闸式减压阀，其特征在于：所述阀盖由螺栓固定到阀体上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720740009.5U CN206860989U (zh) | 2017-06-23 | 2017-06-23 | 闸式减压阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720740009.5U CN206860989U (zh) | 2017-06-23 | 2017-06-23 | 闸式减压阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206860989U true CN206860989U (zh) | 2018-01-09 |
Family
ID=60827400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720740009.5U Active CN206860989U (zh) | 2017-06-23 | 2017-06-23 | 闸式减压阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206860989U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113404880A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-09-17 | 徐州蕴康农业科技有限公司 | 一种农业灌溉用的抗冲压型阀门 |
-
2017
- 2017-06-23 CN CN201720740009.5U patent/CN206860989U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113404880A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-09-17 | 徐州蕴康农业科技有限公司 | 一种农业灌溉用的抗冲压型阀门 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3134394A (en) | Check valves | |
| CN205013786U (zh) | 一种可调式恒定压差阀 | |
| WO2005036035A3 (en) | Valve assembly | |
| CN201190823Y (zh) | 一种改良结构的减压阀 | |
| CN206860989U (zh) | 闸式减压阀 | |
| CN109798369B (zh) | 一种气动单座调节阀 | |
| CN101832399A (zh) | 一种压差阀 | |
| CN104514901B (zh) | 一种塑料密封先导式安全阀 | |
| CN104455604A (zh) | 一种高压调制型先导式安全阀 | |
| CN102486097B (zh) | 高压调节阀和调节高压流体的方法 | |
| CN206860991U (zh) | 轴流式减压阀 | |
| CN108005993B (zh) | 一种用于往复式压缩机气量调节***的电液执行机构 | |
| CN206017899U (zh) | 一种升降式止回阀 | |
| CN201028054Y (zh) | 耐高温三通套筒调节阀 | |
| CN209622073U (zh) | 一种气动单座调节阀 | |
| CN208417731U (zh) | 一种活塞式可调减压阀 | |
| CN106678385B (zh) | 自力式压力区间流通阀及其控制方法 | |
| CN201496568U (zh) | 单座压力平衡阀芯式调节阀 | |
| CN204300446U (zh) | 一种高压调制型先导式安全阀 | |
| CN215861826U (zh) | 一种核电站用气浮动式自密封闸阀 | |
| CN210196580U (zh) | 能量调节阀 | |
| CN109027274A (zh) | 一种双金属密封弹性抗冲刷结构及其截止阀 | |
| CN206637074U (zh) | 一种隔膜减压阀 | |
| CN219734252U (zh) | 一种超微压自力式压力调节阀 | |
| CN207311407U (zh) | 一种用于轨道车辆的活塞式气控阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |