CN206856219U - 电子标签涂布机 - Google Patents
电子标签涂布机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206856219U CN206856219U CN201720631071.0U CN201720631071U CN206856219U CN 206856219 U CN206856219 U CN 206856219U CN 201720631071 U CN201720631071 U CN 201720631071U CN 206856219 U CN206856219 U CN 206856219U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- composite
- deflector roll
- roll
- tension force
- front guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了电子标签涂布机,包括第一放卷机构、第二放卷机构、涂胶机构、复合机构、冷却定型机构和收卷机构,其特征在于:第一放卷机构的放料经自动纠偏机构、第一张力控制导辊、涂胶机构后进入复合机构,第二放卷机构的放料经前导辊、第二张力控制导辊、后导辊后进入复合机构,经复合机构复合的复合料经冷却定型机构、第三张力控制导辊后进入收卷机构,前导辊、第二张力控制导辊、后导辊、复合机构的复合压辊的表面均具有软性材料层,其中前导辊表面的软性材料层为黑色,前导辊的下方设有光电检测探头对准前导辊。本实用新型可适用于不干胶电子标签材料的涂布,结构紧凑、涂布质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于不干胶电子标签材料的电子标签涂布机。
背景技术
现有热熔胶涂布机,由于容易导致电子芯片破坏等问题,所以无法生产带有电子芯片的新型标签材料。另外,现有热熔胶涂布机的涂胶机构,其连接涂胶模头的涂胶座一般由气缸推动作摆动设置,结构不紧凑,涂胶过程容易抖动而影响涂胶质量。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种可适用于不干胶电子标签材料的涂布,结构紧凑、涂布质量好的电子标签涂布机。
本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
电子标签涂布机,包括第一放卷机构、第二放卷机构、涂胶机构、复合机构、冷却定型机构和收卷机构,涂胶机构包括涂胶模头和涂胶辊,复合机构包括复合辊和复合压辊,复合压辊作前后方向的活动设置由复合气缸进行推动,冷却定型机构包括冷却辊,其特征在于:第一放卷机构的放料经自动纠偏机构、第一张力控制导辊、涂胶机构后进入复合机构,第二放卷机构的放料经前导辊、第二张力控制导辊、后导辊后进入复合机构,经复合机构复合的复合料经冷却定型机构、第三张力控制导辊后进入收卷机构,前导辊、第二张力控制导辊、后导辊、复合压辊的表面均具有软性材料层,其中前导辊表面的软性材料层为黑色,前导辊的下方设有光电检测探头对准前导辊。
涂胶模头连接在涂胶座上,涂胶座作前后方向的活动设置由涂胶气缸进行推动,涂胶座的底部连接滑套,滑套滑动设于滑柱上。
软性材料层为硅胶材料。
复合气缸为可调气缸。
采用上述技术方案后,本实用新型实现的有益技术效果是:1.第二放卷机构到复合机构的所有过料导辊进行材质更改,过料导辊表层均具有软性材料层,有效提避免电子芯片破坏,起到保护电子芯片的作用;2. 自动纠偏,第一放卷机构的放料设有自动纠偏机构,第二放卷机构的放料设有光电纠偏机构,光电检测探头对准的前导辊采用黑色软性材料,解决原来纠偏效果不佳的问题;3. 通过第一、第二和第三张力控制导辊的设置,解决第一、第二放卷和收卷的恒张力;4. 复合气缸为可调气缸,并且复合压辊的表面具有软性材料层,可起到保护生产电子标签的作用;5. 连接涂胶模头的涂胶座由气缸推动作前后方向的活动,首先使结构紧凑,同时使涂胶过程更容易保持稳定,提高涂布质量。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例,下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。
如图所示,本实用新型的电子标签涂布机,包括第一放卷机构16、第二放卷机构12、涂胶机构、复合机构、冷却定型机构和收卷机构13,涂胶机构包括涂胶模头2和涂胶辊3,涂胶模头2连接在涂胶座1上,涂胶座1作前后方向的活动设置由涂胶气缸4进行推动,涂胶座1的底部连接滑套18,滑套18滑动设于滑柱19上,复合机构包括复合辊5和复合压辊6,复合压辊6作前后方向的活动设置由复合气缸8进行推动,复合气缸8为可调气缸,冷却定型机构包括冷却辊7。涂布工作时,第一放卷机构16的离型纸放料经自动纠偏机构15、第一张力控制导辊17、涂胶机构后进入复合机构,第二放卷机构12的电子标签材料放料经前导辊11、第二张力控制导辊10、后导辊9后进入复合机构,经复合机构复合的复合料经冷却定型机构、第三张力控制导辊14后进入收卷机构13,第一、第二和第三张力控制导辊均安装在张力传感器座上,前导辊11、第二张力控制导辊10、后导辊9、复合压辊6的表面均具有硅胶材料的软性材料层,其中前导辊11表面的软性材料层为黑色,前导辊11的下方设有光电检测探头20对准前导辊11。
Claims (4)
1.电子标签涂布机,包括第一放卷机构、第二放卷机构、涂胶机构、复合机构、冷却定型机构和收卷机构,涂胶机构包括涂胶模头和涂胶辊,复合机构包括复合辊和复合压辊,复合压辊作前后方向的活动设置由复合气缸进行推动,冷却定型机构包括冷却辊,其特征在于:第一放卷机构的放料经自动纠偏机构、第一张力控制导辊、涂胶机构后进入复合机构,第二放卷机构的放料经前导辊、第二张力控制导辊、后导辊后进入复合机构,经复合机构复合的复合料经冷却定型机构、第三张力控制导辊后进入收卷机构,前导辊、第二张力控制导辊、后导辊、复合压辊的表面均具有软性材料层,其中前导辊表面的软性材料层为黑色,前导辊的下方设有光电检测探头对准前导辊。
2.如权利要求1所述的电子标签涂布机,其特征在于:涂胶模头连接在涂胶座上,涂胶座作前后方向的活动设置由涂胶气缸进行推动,涂胶座的底部连接滑套,滑套滑动设于滑柱上。
3.如权利要求1所述的电子标签涂布机,其特征在于:软性材料层为硅胶材料。
4.如权利要求1所述的电子标签涂布机,其特征在于:复合气缸为可调气缸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720631071.0U CN206856219U (zh) | 2017-06-02 | 2017-06-02 | 电子标签涂布机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720631071.0U CN206856219U (zh) | 2017-06-02 | 2017-06-02 | 电子标签涂布机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206856219U true CN206856219U (zh) | 2018-01-09 |
Family
ID=60830230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720631071.0U Expired - Fee Related CN206856219U (zh) | 2017-06-02 | 2017-06-02 | 电子标签涂布机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206856219U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109178529A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-11 | 浙江美声智能***有限公司 | 布袋式电子智能标签的粘接复合机 |
CN110065298A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-07-30 | 广东前润机械科技有限公司 | 一种双层贴轮转印刷机 |
CN113085338A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-09 | 莆田市远航包装饰品有限公司 | 一种警用肩章自动化生产设备 |
-
2017
- 2017-06-02 CN CN201720631071.0U patent/CN206856219U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109178529A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-11 | 浙江美声智能***有限公司 | 布袋式电子智能标签的粘接复合机 |
CN109178529B (zh) * | 2018-09-19 | 2024-02-13 | 浙江美声智能***有限公司 | 布袋式电子智能标签的粘接复合机 |
CN110065298A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-07-30 | 广东前润机械科技有限公司 | 一种双层贴轮转印刷机 |
CN113085338A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-09 | 莆田市远航包装饰品有限公司 | 一种警用肩章自动化生产设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206856219U (zh) | 电子标签涂布机 | |
CN206326978U (zh) | 一种热压辊高度能够调节的复膜机 | |
CN106183349B (zh) | 一种双模式涂布无溶剂复合机及双模式涂布无溶剂复合单元 | |
CN101530240B (zh) | 在文胸罩杯上加蕾丝花边的工艺方法 | |
CN102673091B (zh) | 塑料编织袋涂膜复合机 | |
KR20080040476A (ko) | 이중 통포대 및 그 제조방법 | |
BRPI0601784A (pt) | composição vulcanizável contendo microgel | |
CN105730001A (zh) | 环保覆膜*** | |
CN108177457A (zh) | 胶装机上胶机构及胶装机 | |
CN205602272U (zh) | 一种贴标签机 | |
CN101992616B (zh) | 转印介质制造方法及制造装置、转印方法及装置 | |
CN205167783U (zh) | 一种铝箔纸复合机 | |
CN107279083A (zh) | 一种便于涂装的钓鱼竿生产方法 | |
CN206188086U (zh) | 多功能自动套印柔版印刷机收卷复卷机构 | |
CN206067119U (zh) | 一种塑料薄膜复合生产线 | |
CN206951481U (zh) | 多功能医疗胶带涂布机 | |
JP5388301B2 (ja) | インモールドラベル | |
CN206856220U (zh) | 医疗胶带涂布机 | |
CN206983497U (zh) | 压凹热封烫金机 | |
CN209381382U (zh) | 一种防水卷材边膜覆膜装置 | |
CN207683154U (zh) | 一种rfid天线生产装置 | |
CN206634811U (zh) | 一种覆合机定位接膜装置 | |
CN102248754A (zh) | 一种弹性卷料的自动丝网印刷设备 | |
CN204845115U (zh) | 皮革印花机 | |
CN207140545U (zh) | 一种具有模切功能的印刷机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180109 Termination date: 20210602 |