CN206856054U - 无人机太阳能电池板模具铺设结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种无人机太阳能电池板模具铺设结构。所述无人机太阳能电池板模具铺设结构包括模具、预固化树脂层、太阳能电池板、机翼复合材料铺设层、真空膜及双面密封胶条，所述模具包括机翼槽，所述机翼槽为形状与无人机机翼形状相同凹槽，所述预固化树脂层设于所述机翼槽相对内侧，所述太阳能电池板设于所述预固化树脂层上，所述机翼复合材料铺设层设于所述太阳能电池板上，所述真空膜铺设于所述机翼复合材料铺设层及所述模具两端。本实用新型提供的一种无人机太阳能电池板模具铺设结构应用于无人机机翼的太阳能电池板制备，具有结构简单、实施简单，工艺简单，节省生产时间，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于航空机械领域，尤其涉及一种无人机太阳能电池板模具铺设结构。
背景技术
随着无人机航空遥感技术的不断发展，无人机的应用也越来越广泛，无人机机翼的太阳能电池板生产一般工序多，工艺复杂，使用工时长，不利于提高生产效率。
实用新型内容
为解决现有无人机机翼的太阳能电池板生产一般工序多，工艺复杂，使用工时长，不利于提高生产效率的技术问题，本实用新型提供一种工序不多，工艺简单，使用工时不长，有利于提高生产效率的无人机太阳能电池板模具铺设结构。
本实用新型提供的无人机太阳能电池板模具铺设结构包括模具、预固化树脂层、太阳能电池板、机翼复合材料铺设层、真空膜及双面密封胶条，所述模具包括机翼槽，所述机翼槽为形状与无人机机翼形状相同凹槽，所述预固化树脂层设于所述机翼槽相对内侧，所述太阳能电池板设于所述预固化树脂层上，所述机翼复合材料铺设层设于所述太阳能电池板上，所述真空膜铺设于所述机翼复合材料铺设层及所述模具两端，所述双面密封胶条设于所述模具两侧，将所述真空膜两侧部密封。
在本实用新型提供的无人机太阳能电池板模具铺设结构一种较佳实施例中，所述太阳能电池板包括树脂层，所述树脂层设于所述太阳能电池板一侧，且设于所述太阳能电池板与所述机翼复合材料铺设层之间。
在本实用新型提供的无人机太阳能电池板模具铺设结构一种较佳实施例中，所述太阳能电池板包括引线连接线及感光面板，所述引线连接线设于所述太阳能电池板，所述感光面板与所述预固化树脂层连接。
在本实用新型提供的无人机太阳能电池板模具铺设结构一种较佳实施例中，所述引线连接线为聚四氟乙烯薄膜包裹的引线连接线。
本实用新型的无人机太阳能电池板模具铺设结构具有如下有益效果：
应用于无人机机翼的太阳能电池板制备，具有结构简单、实施简单，工艺简单，节省生产时间，提高生产效率。施工步骤：1.在进行复合材料机翼蒙皮生产前，先在模具内表面涂敷一层树脂，进行固化，作为太阳能电池板表面防护层；2.在表面树脂层固化好的模具内再涂敷一层树脂，并将焊接好引线和连接线的太阳能电池板铺设到模具内(太阳能电池板感光面朝向模具型腔)；将电源引线用聚四氟乙烯薄膜包覆，以避免树脂粘接引线导致无法焊接；3.在铺设好的太阳能电池板内表面涂刷一层树脂，并在此基础上按照设计的复合材料机翼蒙皮铺层方式逐步铺设碳纤维/玻璃纤维/芳纶纤维等结构增强层，铺层完毕后，在模具表面铺设真空塑料膜，塑料膜四周通过双面密封胶与模具进行粘接密封；4.将模具型腔和真空膜之间的空气抽出后的模具加温到树脂固化温度进行固话，使结构层、太阳能电池板以及预固化树脂表面固化成为整体结构。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的无人机太阳能电池板模具铺设结构一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，是本实用新型提供的无人机太阳能电池板模具铺设结构一较佳实施例的结构示意图。
所述无人机太阳能电池板模具铺设结构1包括模具11、预固化树脂层12、太阳能电池板13、机翼复合材料铺设层14、真空膜15及双面密封胶条16。所述模具11包括机翼槽111。所述机翼槽111为形状与无人机机翼形状相同凹槽。所述预固化树脂层12设于所述机翼槽111相对内侧，所述太阳能电池板13设于所述预固化树脂层12上，所述机翼复合材料铺设层14设于所述太阳能电池板13上，所述真空膜15铺设于所述机翼复合材料铺设层14及所述模具11两端，所述双面密封胶条16设于所述模具11两侧，将所述真空膜15两侧部密封。
所述太阳能电池板13包括树脂层131、引线连接线(图中未标注)及感光面板132。所述树脂层131设于所述太阳能电池板13一侧，且设于所述太阳能电池板13与所述机翼复合材料铺设层14之间。所述引线连接线(图中未标注)设于所述太阳能电池板，所述感光面板132与所述预固化树脂层12连接。
所述引线连接线(图中未标注)为聚四氟乙烯薄膜包裹的引线连接线。
本实用新型的无人机太阳能电池板模具铺设结构1具有如下有益效果：
应用于无人机机翼的太阳能电池板制备，具有结构简单、实施简单，工艺简单，节省生产时间，提高生产效率。施工步骤：1.在进行复合材料机翼蒙皮生产前，先在模具11内表面涂敷一层树脂，进行固化，作为太阳能电池板表面防护层；2.在表面树脂层固化好的模具内再涂敷一层树脂，并将焊接好引线和连接线的太阳能电池板13铺设到模具11内(太阳能电池板感光面板132朝向模具型腔)；将电源引线用聚四氟乙烯薄膜包覆，以避免树脂粘接引线导致无法焊接；3.在铺设好的太阳能电池板13内表面涂刷一层树脂，并在此基础上按照设计的复合材料机翼蒙皮铺层方式逐步铺设碳纤维/玻璃纤维/芳纶纤维等结构增强层，铺层完毕后，在模具11表面铺设真空塑料膜，塑料膜四周通过双面密封胶条16与模具11进行粘接密封；4.将模具11型腔和真空膜15之间的空气抽出后的模具加温到树脂固化温度进行固话，使结构层、太阳能电池板13以及预固化树脂表面12固化成为整体结构。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种无人机太阳能电池板模具铺设结构，其特征在于，包括模具、预固化树脂层、太阳能电池板、机翼复合材料铺设层、真空膜及双面密封胶条，所述模具包括机翼槽，所述机翼槽为形状与无人机机翼形状相同凹槽，所述预固化树脂层设于所述机翼槽相对内侧，所述太阳能电池板设于所述预固化树脂层上，所述机翼复合材料铺设层设于所述太阳能电池板上，所述真空膜铺设于所述机翼复合材料铺设层及所述模具两端，所述双面密封胶条设于所述模具两侧，将所述真空膜两侧部密封。
2.根据权利要求1中所述的无人机太阳能电池板模具铺设结构，其特征在于，所述太阳能电池板包括树脂层，所述树脂层设于所述太阳能电池板一侧，且设于所述太阳能电池板与所述机翼复合材料铺设层之间。
3.根据权利要求1中所述的无人机太阳能电池板模具铺设结构，其特征在于，所述太阳能电池板包括引线连接线及感光面板，所述引线连接线设于所述太阳能电池板，所述感光面板与所述预固化树脂层连接。
4.根据权利要求3中所述的无人机太阳能电池板模具铺设结构，其特征在于，所述引线连接线为聚四氟乙烯薄膜包裹的引线连接线。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111452397A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-07-28 | 杭州卡涞复合材料科技有限公司 | 一种含太阳能电池薄膜的复合材料部件的量产制备方法 |
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2017
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Cited By (2)
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| CN111452397B (zh) * | 2020-04-17 | 2021-08-31 | 杭州卡涞复合材料科技有限公司 | 一种含太阳能电池薄膜的复合材料部件的量产制备方法 |
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