CN206853836U - 有机肥研制用秸秆粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及肥料研制设备技术领域，特别是涉及一种有机肥研制用秸秆粉碎机，其可内部清洗和烘干，去除工作腔内的杂质，保护工作腔内的零件不受杂质腐蚀；可以二次粉碎，提高粉碎效果；同时可以筛选并分离未充分粉碎的秸秆；包括四组滚轮、箱体、第一轴承、第一减速机、第一电机和第一减速机，箱体左侧壁和底壁上分别设有进料口和出料口，进料口处设有挡盖，传动轴上设有第一粉碎刀片；还包括水箱、控制泵、进水管、出水管和鼓风机，出水管底部输出端设有喷头；还包括上齿轮、下齿轮、链条、第二轴承和第二传动轴，第二传动轴上设有第二粉碎刀片；还包括限位管、连接杆、左转筒、右转筒、硅胶过滤网和第一把手，箱体右侧壁上设有废料出口。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料研制设备技术领域，特别是涉及一种有机肥研制用秸秆粉碎机。
背景技术
众所周知，有机肥研制用秸秆粉碎机是一种用于有机肥研制过程中，进行秸秆的粉碎，以便于秸秆和其他原料充分混合发酵研制出有机肥的辅助装置，常用的秸秆有玉米秸秆、小麦秸秆、大豆秸秆等，其在有机肥研制领域中得到广泛的使用；现有的有机肥研制用秸秆粉碎机包括箱体、支撑架、四组滚轮、轴承、电机和减速机，箱体安装在支撑架上，四组滚轮分别安装在支撑架的左前方、左后方、右前方和右后方，箱体内设置有工作腔，箱体左侧壁和底壁上分别设置有进料口和出料口，进料口处设置有挡盖，电机底部输出端与减速机连接，减速机安装在箱体前方，减速机输出端设置有传动轴，轴承安装在工作腔左侧壁上，传动轴左端***至轴承内，传动轴上设置有粉碎刀片，粉碎刀片安装于工作腔内；这种有机肥研制用秸秆粉碎机使用时打开挡盖，在进料口处向工作腔内加入秸秆，打开电机，使传动轴带动粉碎刀片转动，粉碎完成后自出料口取出粉碎的秸秆即可；这种有机肥研制用秸秆粉碎机使用中发现工作腔不易清理，工作腔内部零件易被杂质腐蚀，缩短了内部零件的使用寿命；秸秆粉碎不充分，且粉碎耗时较长，导致使用可靠性差；粉碎的秸秆中仍有一些较长的秸秆混杂，导致使用可靠性进一步降低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可清洗工作腔，保护工作腔内零件不受杂质腐蚀；两次搅碎同时进行，使秸秆充分粉碎，工作效率和使用可靠性同时提升；筛选并分离粉碎后的秸秆中未充分粉碎的秸秆，进一步提升使用可靠性的有机肥研制用秸秆粉碎机。
本实用新型的有机肥研制用秸秆粉碎机，包括四组滚轮、箱体、第一轴承、第一电机和第一减速机，所述箱体内设置有工作腔，箱体左侧壁和底壁上分别设置有进料口和出料口，进料口处设置有挡盖，第一电机输出端与第一减速机连接，第一减速机安装在箱体的右方，第一减速机输出端设置有第一传动轴，第一轴承安装在工作腔左侧壁上，第一传动轴左端***第一轴承内，所述传动轴上设置有第一粉碎刀片，所述第一粉碎刀片安装在工作腔内；还包括水箱、进水管、出水管和鼓风机，所述水箱内部设置有储水腔，进水管和出水管分别安装在水箱顶端和底端，进水管和出水管均与储水腔相通，出水管上设置有控制泵，出水管底部输出端设置有喷头，喷头位于工作腔内，所述鼓风机安装在箱体右侧壁上，鼓风机输出端与工作腔相通，鼓风机输出端与工作腔右侧壁连接处位于第一传动轴上方；还包括上齿轮、下齿轮、链条、第二轴承和第二传动轴，所述第二轴承安装在箱体左侧壁上，第二传动轴左端***至第二轴承内，第二传动轴右端穿过箱体右侧壁与下齿轮连接，第二传动轴上设置有第二粉碎刀片，第二粉碎刀片安装在工作腔内，且第二粉碎刀片位于第一粉碎刀片下方，所述上齿轮安装在第一传动轴上，上齿轮和下齿轮通过链条连接；还包括连接杆、左转筒、右转筒、硅胶过滤网和第一把手，所述硅胶过滤网左右两端连接，连接后的硅胶过滤网安装在左转筒和右转筒上，工作腔左前方、左后方、右前方和右后方均设置有限位管，左转筒和右转筒的前端和后端均通过连接杆***到限位管内，连接杆与限位管为可旋转连接，右前连接杆穿过箱体与第一把手连接，硅胶过滤网位于第二粉碎刀片下方，箱体右侧壁上设置有废料出口，废料出口上端位于第二粉碎刀片和右转筒之间，废料出口下端位于右转筒下方。
本实用新型的有机肥研制用秸秆粉碎机，还包括第三轴承、过滤板、左转轴、右转轴、第二把手、限位弹簧和限位架，所述过滤板位于第一粉碎刀片与第二粉碎刀片之间，所述第三轴承安装在工作腔右侧壁上，右转轴右端***到第三轴承内，右转轴左端与过滤板连接，左转轴右端与过滤板连接，左转轴左端穿过箱体与第二把手连接，所述限位架安装在箱体左侧壁上，限位架顶端设置有凹槽，第二把手位于凹槽内，把手前端和后端通过限位弹簧与限位架内壁连接。
本实用新型的有机肥研制用秸秆粉碎机，还包括底板、左缓震装置和右缓震装置，左缓震装置位于底板上端左侧，右缓震装置位于底板上端右侧，左右两组缓震装置均包括下连接架、上连接架和缓震弹簧，下连接架底端与底板顶端连接，下连接架顶端设置有下凹槽，上连接架顶端与箱体底端连接，上连接架底端设置有上凹槽，上连接架底端位于下凹槽内，缓震弹簧顶端与上凹槽顶端连接，缓震弹簧底端与下凹槽底端连接。
本实用新型的有机肥研制用秸秆粉碎机，还包括第二电机、第二减速机、第一皮带轮、第二皮带轮和连接轴，所述四组滚轮包括两组左轮和两组右轮，两组左轮安装在底板左前方和左后方，两组右轮位于底板右前方和右后方，两组右轮通过连接轴连接，所述第二电机安装在底板底端，第二电机输出端与第二减速机连接，第二减速机输出端设置有第三传动轴，第一皮带轮安装在第三动轴上，第二皮带轮安装在连接轴上，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过控制泵控制喷头，从而清洗工作腔，鼓风机鼓出暖风，烘干工作腔及其内部零件，以免粉碎刀片受杂质腐蚀；可以通过设置第二粉碎刀片对秸秆进行二次粉碎，使粉碎效果更好；可以通过第一把手带动硅胶过滤网转动，将粉碎的秸秆中还未充分粉碎的秸秆进行筛选并移出工作腔，使得到的秸秆粉碎程度进一步提高，在后面的有机肥研制过程中更好的发挥作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是硅胶过滤网与左滚筒、右滚筒的俯视结构示意图；
图3是第二把手与限位架的左视结构的示意图；
图4是四组滚轮与底板的仰视结构示意图；
附图中标记：1、箱体；2、第一轴承；3、第一电机；4、第一减速机；5、工作腔；6、进料口；7、出料口；8、挡盖；9、第一传动轴；10、第一粉碎刀片；11、水箱；12、出水管；13、鼓风机；14、储水腔；15、控制泵；16、喷头；17、上齿轮；18、下齿轮；19、链条；20、第二轴承；21、第二传动轴；22、第二粉碎刀片；23、连接杆；24、左转筒；25、右转筒；26、硅胶过滤网；27、第一把手；28、限位管；29、废料出口；30、第三轴承；31、过滤板；32、左转轴；33、右转轴；34、第二把手；35、限位弹簧；36、限位架；37、限位凹槽；38、底板；39、下连接架；40、上连接架；41、缓震弹簧；42、第二电机；43、第二减速机；44、第一皮带轮；45、第二皮带轮；46、连接轴；47、皮带；48、左轮；49、右轮；50、第三传动轴；51、下凹槽；52、上凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，有机肥研制用秸秆粉碎机，包括四组滚轮、箱体1、第一轴承2、第一电机3和第一减速机4，箱体内设置有工作腔5，箱体左侧壁和底壁上分别设置有进料口6和出料口7，进料口处设置有挡盖8，第一电机输出端与第一减速机连接，第一减速机安装在箱体的右方，第一减速机输出端设置有第一传动轴9，第一轴承安装在工作腔左侧壁上，第一传动轴左端***第一轴承内，传动轴上设置有第一粉碎刀片10，第一粉碎刀片安装在工作腔内；还包括水箱11、进水管、出水管12和鼓风机13，水箱内部设置有储水腔14，进水管和出水管分别安装在水箱顶端和底端，进水管和出水管均与储水腔相通，出水管上设置有控制泵15，出水管底部输出端设置有喷头16，喷头位于工作腔内，鼓风机安装在箱体右侧壁上，鼓风机输出端与工作腔相通，鼓风机输出端与工作腔右侧壁连接处位于第一传动轴上方；还包括上齿轮17、下齿轮18、链条19、第二轴承20和第二传动轴21，第二轴承安装在箱体左侧壁上，第二传动轴左端***至第二轴承内，第二传动轴右端穿过箱体右侧壁与下齿轮连接，第二传动轴上设置有第二粉碎刀片22，第二粉碎刀片安装在工作腔内，且第二粉碎刀片位于第一粉碎刀片下方，上齿轮安装在第一传动轴上，上齿轮和下齿轮通过链条连接；还包括连接杆23、左转筒24、右转筒25、硅胶过滤网26和第一把手27，硅胶过滤网左右两端连接，连接后的硅胶过滤网安装在左转筒和右转筒上，工作腔左前方、左后方、右前方和右后方均设置有限位管28，左转筒和右转筒的前端和后端均通过连接杆***到限位管内，连接杆与限位管为可旋转连接，右前连接杆穿过箱体与第一把手连接，硅胶过滤网位于第二粉碎刀片下方，箱体右侧壁上设置有废料出口29，废料出口上端位于第二粉碎刀片和右转筒之间，废料出口下端位于右转筒下方；通过上述设置，可以通过控制泵控制喷头，从而清洗工作腔，关闭进料口处的挡盖，鼓风机鼓出暖风，暖风自上而下运动，最后暖风携带着水汽由废料出口排出，从而可以烘干工作腔及其内部零件，以免粉碎刀片受杂质腐蚀；可以通过设置第二粉碎刀片对秸秆进行二次粉碎，使粉碎效果更好；硅胶过滤网由软质硅胶制作而成，既可以对秸秆进行筛选又可以与左转筒和右转筒配合，其在第一把手的带动下将筛选出的未充分粉碎的秸秆移出工作腔，使得到的秸秆粉碎程度进一步提高，这样充分粉碎的秸秆在后面的有机肥研制过程中可以更好的发挥作用。
本实用新型的有机肥研制用秸秆粉碎机，还包括第三轴承30、过滤板31、左转轴32、右转轴33、第二把手34、限位弹簧35和限位架36，过滤板位于第一粉碎刀片与第二粉碎刀片之间，第三轴承安装在工作腔右侧壁上，右转轴右端***到第三轴承内，右转轴左端与过滤板连接，左转轴右端与过滤板连接，左转轴左端穿过箱体与第二把手连接，限位架安装在箱体左侧壁上，限位架顶端设置有限位凹槽37，第二把手位于限位凹槽内，把手前端和后端通过限位弹簧与限位架内壁连接；通过上述设置，可以左右旋转第二把手，带动过滤板小幅度旋转，加快过滤板上的秸秆下落。
本实用新型的有机肥研制用秸秆粉碎机，还包括底板37、左缓震装置和右缓震装置，左缓震装置位于底板上端左侧，右缓震装置位于底板上端右侧，左右两组缓震装置均包括下连接架39、上连接架40和缓震弹簧41，下连接架底端与底板顶端连接，下连接架顶端设置有下凹槽51，上连接架顶端与箱体底端连接，上连接架底端设置有上凹槽52，上连接架底端位于下凹槽内，缓震弹簧顶端与上凹槽顶端连接，缓震弹簧底端与下凹槽底端连接；通过上述设置，可以在整体装置移动和运转的过程中起到到缓冲的作用，减轻整体装置受电机振动和不平路面对内部零件使用寿命的影响。
本实用新型的有机肥研制用秸秆粉碎机，还包括第二电机42、第二减速机43、第一皮带轮44、第二皮带轮45、连接轴46和皮带47，四组滚轮包括两组左轮48和两组右轮49，两组左轮安装在底板左前方和左后方，两组右轮位于底板右前方和右后方，两组右轮通过连接轴连接，第二电机安装在底板底端，第二电机输出端与第二减速机连接，第二减速机输出端设置有第三传动轴50，第一皮带轮安装在第三传动轴上，第二皮带轮安装在连接轴上，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接；通过上述设置，可以促进整体装置移动，既节约了移动时间又比较省力。
本实用新型的有机肥研制用秸秆粉碎机，其使用时打开第二电机，第二电机带动整体装置移动到指定位置，打开进料口处挡盖并向工作腔内投放秸秆，同时打开第二电机，第二电机带动第一粉碎刀片和第二粉碎刀片转动粉碎秸秆，转动第二把手加快过滤板处秸秆的掉落，转动第一把手，第一把手带动硅胶过滤网向右移动，将未充分粉碎的秸秆移出工作腔，粉碎工作完成后打开喷头清洗工作腔及其内部零件，避免杂质残留腐蚀零件，杂质被清洗干净后打开鼓风机鼓入暖风，进行烘干，以免装置内部零件受潮生锈。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种有机肥研制用秸秆粉碎机，包括四组滚轮、箱体(1)、第一轴承(2)、第一电机(3)和第一减速机(4)，所述箱体(1)内设置有工作腔(5)，箱体(1)左侧壁和底壁上分别设置有进料口(6)和出料口(7)，进料口(6)处设置有挡盖(8)，第一电机(3)输出端与第一减速机(4)连接，第一减速机(4)安装在箱体(1)的右方，第一减速机(4)输出端设置有第一传动轴(9)，第一轴承(2)安装在工作腔(5)左侧壁上，第一传动轴(9)左端***第一轴承(2)内，所述传动轴上设置有第一粉碎刀片(10)，所述第一粉碎刀片(10)安装在工作腔(5)内；其特征在于，还包括水箱(11)、进水管、出水管(12)和鼓风机(13)，所述水箱(11)内部设置有储水腔(14)，进水管和出水管(12)分别安装在水箱(11)顶端和底端，进水管和出水管(12)均与储水腔(14)相通，出水管(12)上设置有控制泵(15)，出水管(12)底部输出端设置有喷头(16)，喷头(16)位于工作腔(5)内，所述鼓风机(13)安装在箱体(1)右侧壁上，鼓风机(13)输出端与工作腔(5)相通，鼓风机(13)输出端与工作腔(5)右侧壁连接处位于第一传动轴(9)上方；还包括上齿轮(17)、下齿轮(18)、链条(19)、第二轴承(20)和第二传动轴(21)，所述第二轴承(20)安装在箱体(1)左侧壁上，第二传动轴(21)左端***至第二轴承(20)内，第二传动轴(21)右端穿过箱体(1)右侧壁与下齿轮(18)连接，第二传动轴(21)上设置有第二粉碎刀片(22)，第二粉碎刀片(22)安装在工作腔(5)内，且第二粉碎刀片(22)位于第一粉碎刀片(10)下方，所述上齿轮(17)安装在第一传动轴(9)上，上齿轮(17)和下齿轮(18)通过链条(19)连接；还包括连接杆(23)、左转筒(24)、右转筒(25)、硅胶过滤网(26)和第一把手(27)，所述硅胶过滤网(26)左右两端连接，连接后的硅胶过滤网(26)安装在左转筒(24)和右转筒(25)上，工作腔(5)左前方、左后方、右前方和右后方均设置有限位管(28)，左转筒(24)和右转筒(25)的前端和后端均通过连接杆(23)***到限位管(28)内，连接杆(23)与限位管(28)为可旋转连接，右前连接杆(23)穿过箱体(1)与第一把手(27)连接，硅胶过滤网(26)位于第二粉碎刀片(22)下方，箱体(1)右侧壁上设置有废料出口(29)，废料出口(29)上端位于第二粉碎刀片(22)和右转筒(25)之间，废料出口(29)下端位于右转筒(25)下方。
2.如权利要求1所述的有机肥研制用秸秆粉碎机，其特征在于，还包括第三轴承(30)、过滤板(31)、左转轴(32)、右转轴(33)、第二把手(34)、限位弹簧(35)和限位架(36)，所述过滤板(31)位于第一粉碎刀片(10)与第二粉碎刀片(22)之间，所述第三轴承(30)安装在工作腔(5)右侧壁上，右转轴(33)右端***到第三轴承(30)内，右转轴(33)左端与过滤板(31)连接，左转轴(32)右端与过滤板(31)连接，左转轴(32)左端穿过箱体(1)与第二把手(34)连接，所述限位架(36)安装在箱体(1)左侧壁上，限位架(36)顶端设置有限位凹槽(37)，第二把手(34)位于限位凹槽(37)内，把手前端和后端通过限位弹簧(35)与限位架(36)内壁连接。
3.如权利要求2所述的有机肥研制用秸秆粉碎机，其特征在于，还包括底板(38)、左缓震装置和右缓震装置，左缓震装置位于底板(38)上端左侧，右缓震装置位于底板(38)上端右侧，左右两组缓震装置均包括下连接架(39)、上连接架(40)和缓震弹簧(41)，下连接架(39)底端与底板(38)顶端连接，下连接架(39)顶端设置有下凹槽(51)，上连接架(40)顶端与箱体(1)底端连接，上连接架(40)底端设置有上凹槽(52)，上连接架(40)底端位于下凹槽(51)内，缓震弹簧(41)顶端与上凹槽(52)顶端连接，缓震弹簧(41)底端与下凹槽(51)底端连接。
4.如权利要求3所述的有机肥研制用秸秆粉碎机，其特征在于，还包括第二电机(42)、第二减速机(43)、第一皮带轮(44)、第二皮带轮(45)、连接轴(46)和皮带(47)，所述四组滚轮包括两组左轮(48)和两组右轮(49)，两组左轮(48)安装在底板(38)左前方和左后方，两组右轮(49)位于底板(38)右前方和右后方，两组右轮(49)通过连接轴(46)连接，所述第二电机(42)安装在底板(38)底端，第二电机(42)输出端与第二减速机(43)连接，第二减速机(43)输出端设置有第三传动轴(50)，第一皮带轮(44)安装在第三传动轴(50)上，第二皮带轮(45)安装在连接轴(46)上，第一皮带轮(44)与第二皮带轮(45)通过皮带(47)连接。
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