CN206853169U - 一种螺杆真空泵尾气冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆真空泵尾气冷却器，包括冷却器本体和挡流部件；冷却器本体为一带夹套和顶盖的釜状结构；冷却器本体上设有尾气进口、尾气出口、冷却水进口、冷却水出口以及废液排出口；挡流部件包括固定杆和挡流板；固定杆固定安装在冷却器本体的顶盖下方；挡流板固定安装在固定杆下方且倾斜设置。本实用新型的螺杆真空泵尾气冷却器使螺杆真空泵运行更加平稳，降低了机械振动和设备噪音，减少了设备故障率；当不稳定气流通过时，气流受挡流板作用降低流速，增加停留时间，增强了废气的冷凝的作用，减少了废气中有害物质的排放，减少了环境污染。

Description

一种螺杆真空泵尾气冷却器

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆真空泵尾气冷却器。

背景技术

螺杆真空泵工作腔内不需润滑油，消耗功率低，具有节能、免维修等优点，广泛应用于微电子、半导体、制药、精密加工等行业。

螺杆真空泵在使用的过程中，会产生一定量的废气，尤其在进行有机溶剂浓缩和固体干燥的过程中。为了降低螺杆真空泵废气的排放量，厂家都会在真空泵出气口安装一个冷却器。

传统的冷却器内部安装冷却盘管，盘管内通冷媒冷却尾气。由于排出气体不稳定，冷却盘管又不能起到消声、阻挡气流的作用，导致运行噪音大。

另外，由于排出气体温度高且流量不平稳，尽管经过盘管冷却后，可冷凝一部分溶剂成分，但依然有大部分进入尾气吸收***。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种能够降低噪音、减少废气排放、降低环境污染的螺杆真空泵尾气冷却器。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种螺杆真空泵尾气冷却器，包括

冷却器本体和挡流部件；所述冷却器本体为一带夹套和顶盖的釜状结构；所述冷却器本体上设有尾气进口、尾气出口、冷却水进口、冷却水出口以及废液排出口；所述挡流部件包括固定杆和挡流板；所述固定杆固定安装在所述冷却器本体的顶盖下方；所述挡流板固定安装在所述固定杆下方且倾斜设置。

所述固定杆的数量为四根；所述挡流板的数量为两块，且上下交错安装于所述冷却器本体的内壁两侧。

本实用新型具有的积极效果：本实用新型的螺杆真空泵尾气冷却器使螺杆真空泵运行更加平稳，降低了机械振动和设备噪音，减少了设备故障率；当不稳定气流通过时，气流受挡流板作用降低流速，增加停留时间，增强了废气的冷凝的作用，减少了废气中有害物质的排放，减少了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的螺杆真空泵尾气冷却器结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的螺杆真空泵尾气冷却器包括冷却器本体1和挡流部件2。

冷却器本体1为一带夹套11和顶盖12的釜状结构；冷却器本体1上设有尾气进口1-1、尾气出口1-2、冷却水进口1-3、冷却水出口1-4以及废液排出口1-5。

挡流部件2包括四根固定杆21和两块挡流板22；四根固定杆21均固定安装在冷却器本体1的顶盖12下方；每块挡流板22固定安装在两根固定杆21下方且倾斜设置。两块挡流板22上下交错安装于冷却器本体1的内壁两侧，且位于下方的挡流板22朝向冷却器本体1的尾气进口1-1方向倾斜设置。

本实用新型的螺杆真空泵尾气冷却器使用过程如下：将冷却水从冷却水进口1-3进入冷却器本体1的夹套11中，并从冷却水出口1-4排出。从螺杆真空泵出来的气体从尾气进口1-1进入冷却器本体1内并沿着挡流板22规定的路线流动，沸点较高的气体被冷凝为液体，经废液排出口1-5排出，没有冷凝的气体经尾气出口1-2排出，送至尾气吸收***。当不稳定气流通过时，气流受挡流板22的作用降低流速，增加停留时间，既降低了噪音，又增强了冷凝的作用。

Claims (2)

1.一种螺杆真空泵尾气冷却器，其特征在于包括冷却器本体（1）和挡流部件（2）；

所述冷却器本体（1）为一带夹套（11）和顶盖（12）的釜状结构；所述冷却器本体（1）上设有尾气进口（1-1）、尾气出口（1-2）、冷却水进口（1-3）、冷却水出口（1-4）以及废液排出口（1-5）；

所述挡流部件（2）包括固定杆（21）和挡流板（22）；所述固定杆（21）固定安装在所述冷却器本体（1）的顶盖（12）下方；所述挡流板（22）固定安装在所述固定杆（21）下方且倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的螺杆真空泵尾气冷却器，其特征在于：所述固定杆（21）的数量为四根；所述挡流板（22）的数量为两块，且上下交错安装于所述冷却器本体（1）的内壁两侧。