CN206848062U - 一种刚度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刚度测试装置,包括龙门架和支架杆。所述龙门架包括四根呈矩形排布的立柱,在两根前、后设置的所述立柱之间配合有支架板。所述支架杆的两端设置有支撑块,在所述支架杆的下端设置有滑板,在所述滑板的底部设置有手摇式的千斤顶,所述千斤顶的下端中部位置处竖向设置有一安装管,在所述安装管内固定安装有压杆,在所述压杆的下端配合有压力传感器,在所述压力传感器的底部设置有压头,在所述支架杆的前端面处设置有第一滑板,在所述第一滑板的前端设置有一安装座,在所述安装座内竖向安插有平衡杆,在所述平衡杆的下端设置有一位移传感器。本装置可以减少测试误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刚度测试装置。
背景技术
汽车在开始正式投产前,需要对仪表台的刚度进行测试,当刚度满足使用需要时即可进行投产,当刚度不足时,则需要替换新材料,在进行刚度测试时,需要借助仪器,但是现有技术中的这类仪器在检测过程中,由于仪表台的非平面设计,使得压头无法较好的附着力量,当附着的力量角度不准时,其测试容易产生误差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以减少测试误差的刚度测试装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种刚度测试装置,包括龙门架和支架杆,所述龙门架包括四根呈矩形排布的立柱,在两根前、后设置的所述立柱之间配合有纵梁,在两根左、右设置的立柱之间配合有横梁,在两根前、后设置的所述立柱之间配合有支架板,所述支架板与所述立柱之间固定安装,在所述支架板的内侧位置处设置有第一滑槽,所述第一滑槽纵向设置,所述支架杆的两端设置有支撑块,所述支撑块与所述支架杆之间配合有螺栓,所述支撑块远离所述支架杆的那一端设置有配合所述第一滑槽用的第一滑块,所述第一滑块可沿着所述第一滑槽前、后滑移,在所述支架杆的底部横向设置有第二滑槽,在所述支架杆的下端设置有滑板,所述滑板的顶部设置有配合所述第二滑槽用的第二滑块,在所述滑板的底部设置有手摇式的千斤顶,所述千斤顶的下端中部位置处竖向设置有一安装管,在所述安装管内固定安装有压杆,在所述压杆的下端配合有压力传感器,在所述压力传感器的底部设置有压头,所述支架杆的前端面横向设置有第三滑槽,在所述支架杆的前端面处设置有第一滑板,所述第一滑板的后端设置有配合所述第三滑槽用的第三滑块,在所述第一滑板的前端设置有一安装座,在所述安装座内竖向安插有平衡杆,在所述平衡杆的下端设置有一位移传感器,在所述位移传感器的底部活动设置有一平衡板,所述平衡板的底部设置有压块,所述压头与所述压块同轴设置,所述压头作用在所述平衡板的上表面。
优选地,在所述龙门架的内侧设置有工装台,通过设置工装台可以夹持待检测的汽车部件。
优选地,所述第二滑槽和所述第三滑槽均为T字形滑槽,通过采用T字形的滑槽可以完成限位,使得滑板可以限位在支架杆的底部,也使得第一滑板可以限位在支架杆的前端面处。
本装置通过设置第一滑槽可以实现纵向方向的移动,通过第二滑槽和第三滑槽可以实现横向方向的移动,通过千斤顶可以实现竖向的移动,通过三轴移动使得本装置可以精确定位至待检测的部位。
本装置在进行刚度测试时,通过支架杆的前、后位移,以及通过第一滑板和第二滑板的横向位移,使得压头定位至目标测试点,而后手动调节千斤顶,使得压头下压至工件表面,完成压力测试。
本实用新型的有益效果是:本装置在进行刚度测试时,通过压头与压块的配合进行与被测试物体之间接触,压块接触物体,压头与压块同轴设置后施加压力,通过设置位移传感器,压头或者压块的位置处于不同轴的状态时,压头作用在平衡板的力不均匀,导致平衡板产生位移,此时通过位移传感器可以检测位移量,以便于重新测试,避免将不准确的测试数据进行记录,提高刚度测试的准确性,本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图;
图2为龙门架的内侧示意图;
图3为支架杆的剖视图;
图4为平衡板的侧视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1、图2、图3和图4所示的一种刚度测试装置,包括龙门架1和支架杆2,所述龙门架1包括四根呈矩形排布的立柱101,在两根前、后设置的所述立柱101之间配合有纵梁102,在两根左、右设置的立柱101之间配合有横梁 103,在两根前、后设置的所述立柱101之间配合有支架板5,所述支架板5与所述立柱101之间固定安装,在所述支架板5的内侧位置处设置有第一滑槽501,所述第一滑槽501纵向设置,所述支架杆2的两端设置有支撑块6,所述支撑块 6与所述支架杆2之间配合有螺栓601,所述支撑块6远离所述支架杆2的那一端设置有配合所述第一滑槽501用的第一滑块(未图示),所述第一滑块可沿着所述第一滑槽501前、后滑移,在所述支架杆2的底部横向设置有第二滑槽201,在所述支架杆2的下端设置有滑板7,所述滑板7的顶部设置有配合所述第二滑槽201用的第二滑块701,在所述滑板7的底部设置有手摇式的千斤顶8,所述千斤顶8的下端中部位置处竖向设置有一安装管801,在所述安装管801内固定安装有压杆9,在所述压杆9的下端配合有压力传感器10,在所述压力传感器 10的底部设置有压头11,所述支架杆2的前端面横向设置有第三滑槽202,在所述支架杆2的前端面处设置有第一滑板12,所述第一滑板12的后端设置有配合所述第三滑槽202用的第三滑块13,在所述第一滑板12的前端设置有一安装座14,在所述安装座14内竖向安插有平衡杆15,在所述平衡杆15的下端设置有一位移传感器16,在所述位移传感器16的底部活动设置有一平衡板17,所述平衡板17的底部设置有压块18,所述压头11与所述压块18同轴设置,所述压头11作用在所述平衡板17的上表面。
本实用新型中一个较佳的实施例,在所述龙门架1的内侧设置有工装台19,通过设置工装台可以夹持待检测的汽车部件。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述第二滑槽201和所述第三滑槽202 均为T字形滑槽,通过采用T字形的滑槽可以完成限位,使得滑板可以限位在支架杆的底部,也使得第一滑板可以限位在支架杆的前端面处。
本装置通过设置第一滑槽可以实现纵向方向的移动,通过第二滑槽和第三滑槽可以实现横向方向的移动,通过千斤顶可以实现竖向的移动,通过三轴移动使得本装置可以精确定位至待检测的部位。
本实用新型的有益效果是:本装置在进行刚度测试时,通过压头与压块的配合进行与被测试物体之间接触,压块接触物体,压头与压块同轴设置后施加压力,通过设置位移传感器,压头或者压块的位置处于不同轴的状态时,压头作用在平衡板的力不均匀,导致平衡板产生位移,此时通过位移传感器可以检测位移量,以便于重新测试,避免将不准确的测试数据进行记录,提高刚度测试的准确性,本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种刚度测试装置,其特征在于:包括龙门架和支架杆,所述龙门架包括四根呈矩形排布的立柱,在两根前、后设置的所述立柱之间配合有纵梁,在两根左、右设置的立柱之间配合有横梁,在两根前、后设置的所述立柱之间配合有支架板,所述支架板与所述立柱之间固定安装,在所述支架板的内侧位置处设置有第一滑槽,所述第一滑槽纵向设置,所述支架杆的两端设置有支撑块,所述支撑块与所述支架杆之间配合有螺栓,所述支撑块远离所述支架杆的那一端设置有配合所述第一滑槽用的第一滑块,所述第一滑块可沿着所述第一滑槽前、后滑移,在所述支架杆的底部横向设置有第二滑槽,在所述支架杆的下端设置有滑板,所述滑板的顶部设置有配合所述第二滑槽用的第二滑块,在所述滑板的底部设置有手摇式的千斤顶,所述千斤顶的下端中部位置处竖向设置有一安装管,在所述安装管内固定安装有压杆,在所述压杆的下端配合有压力传感器,在所述压力传感器的底部设置有压头,所述支架杆的前端面横向设置有第三滑槽,在所述支架杆的前端面处设置有第一滑板,所述第一滑板的后端设置有配合所述第三滑槽用的第三滑块,在所述第一滑板的前端设置有一安装座,在所述安装座内竖向安插有平衡杆,在所述平衡杆的下端设置有一位移传感器,在所述位移传感器的底部活动设置有一平衡板,所述平衡板的底部设置有压块,所述压头与所述压块同轴设置,所述压头作用在所述平衡板的上表面。
2.根据权利要求1所述的刚度测试装置,其特征在于:在所述龙门架的内侧设置有工装台。
3.根据权利要求1所述的刚度测试装置,其特征在于:所述第二滑槽和所述第三滑槽均为T字形滑槽。
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CN109556811A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-04-02 | 南京航空航天大学 | 一种大刚度鼠笼静刚度测试装置及测试方法 |
CN109580269A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-05 | 杭州恒宏机械有限公司 | 卧式千斤顶测试装置 |
CN110160788A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-08-23 | 中广核核电运营有限公司 | 一种滚动轴承打滑研究实验台 |
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