CN206846184U - 垂直管道内x射线无损检测装置和工装 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种垂直管道内X射线无损检测装置和检测工装，该检测工装，包括管箍组件、吊装受力杆和环向支撑杆，所述管箍组件包括多个管箍撑和纵向连接杆，该多个管箍撑沿轴向套设于所述X射线探伤机的外侧，所述纵向连接杆连接于所述管箍撑之间，所述吊装受力杆连接于所述管箍组件且沿轴向凸伸于所述管箍组件一端，所述环向支撑杆连接于所述管箍组件且沿径向凸伸于所述管箍组件四周，所述环向支撑杆的末端安装有导向轮。本新型检测装置可以在垂直管道内进行无损检测，可以避免对其他施工作业的影响，安全系数高。
Description
技术领域
本申请涉及一种垂直管道内X射线无损检测装置和工装，应用于大型地下水封洞油库的竖井管道施工领域，对管道的焊接口进行射线X光射线无损检测。
背景技术
随道我国大型的地下水封油库的施工的实施，竖井内管道的安装是整个施工的关键，是整个工程的进度、安全、质量的最重要的一环。竖井的的深度通常达到地下130多深，竖井的直径往往只有3-5m；管道在施工结整后会永久性封闭，在其他特殊的地理、环境、工艺要求因素的影响下，对管道施工质量的要求非常高，施工难度大。每道竖井内管道均需进行100％的射线无损检测和超声波检测，射线检测如果在竖井口作业，射线的危险性，半径30-50m以内的其他作业必须全部停止，严重影响施工进度，增加施工成本；如果放在夜里作业，因高空、受限空间以及其他因素影响，施工安全性无法得到有效的控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垂直管道内X射线无损检测装置和工装，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本申请实施例公开一种垂直管道内X射线无损检测装置，包括：
X射线探伤机；
检测工装，包括管箍组件、吊装受力杆和环向支撑杆，所述管箍组件包括多个管箍撑和纵向连接杆，该多个管箍撑沿轴向套设于所述X射线探伤机的外侧，所述纵向连接杆连接于所述管箍撑之间，所述吊装受力杆连接于所述管箍组件且沿轴向凸伸于所述管箍组件一端，所述环向支撑杆连接于所述管箍组件且沿径向凸伸于所述管箍组件四周，所述环向支撑杆的末端安装有导向轮。
优选的，在上述的垂直管道内X射线无损检测装置中，每个所述管箍撑分别包括两个对称设置的半圆钢板，两个半圆钢板之间通过相配合的螺栓和螺母固定。
优选的，在上述的垂直管道内X射线无损检测装置中，所述环向支撑杆在径向长度可调。
优选的，在上述的垂直管道内X射线无损检测装置中，所述纵向连接杆的外侧固定有环向支撑套管，所述环向支撑杆一端插置于所述换向支撑套管内。
优选的，在上述的垂直管道内X射线无损检测装置中，所述环向支撑套管上开设有定位孔，所述定位孔配合设置有定位螺丝。
优选的，在上述的垂直管道内X射线无损检测装置中，所述管箍撑与X射线探伤机的接触面之间设置有橡胶垫。
优选的，在上述的垂直管道内X射线无损检测装置中，所述吊装受力杆的末端固定有吊环。
本申请还公开了一种垂直管道内X射线无损检测工装，包括管箍组件、吊装受力杆和环向支撑杆，所述管箍组件包括多个管箍撑和纵向连接杆，该多个管箍撑沿轴向阵列设置，所述纵向连接杆连接于所述管箍撑之间，所述吊装受力杆连接于所述管箍组件且沿轴向凸伸于所述管箍组件一端，所述环向支撑杆连接于所述管箍组件且沿径向凸伸于所述管箍组件四周，所述环向支撑杆的末端安装有导向轮。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本新型检测装置可以在垂直管道内进行无损检测，可以避免对其他施工作业的影响，安全系数高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中X射线无损检测装置的结构示意图；
图2所示为本实用新型具体实施例中管箍撑的结构示意图；
图3所示为本实用新型具体实施例中环向支撑套管和环向支撑管组装的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合图1所示，垂直管道内X射线无损检测装置，包括：X射线探伤机10和检测工装20。
检测工装20，包括管箍组件21、吊装受力杆22和环向支撑杆23，管箍组件21包括多个管箍撑211和纵向连接杆212，该多个管箍撑211沿轴向套设于X射线探伤机10的外侧，纵向连接杆212连接于管箍撑211之间，吊装受力杆22连接于管箍组件21且沿轴向凸伸于管箍组件21一端，环向支撑杆23连接于管箍组件21且沿径向凸伸于管箍组件21四周，环向支撑杆23的末端安装有导向轮231。
该技术方案中，利用固定在射线探伤机10本体的管箍以及其中的相应导向轮231，保证射线探伤机10的对中，并利用管箍上的吊装受力杆22，吊装设备；根据达到所需要射线检测的焊口位置，配合以红光线测量仪，能够准确地将射线探伤机10放置到位。
在一实施例中，管箍组件21包括2个管箍撑211，该2个管箍撑211分别设置于探伤机10的前部和后部，探伤机10的重心宜两管箍之间为宜。
在一实施例中，管箍组件21包括换向阵列设置的多根纵向连接杆212，纵向连接杆212沿轴向延伸，纵向连接杆212通过连接片焊接固定在管箍撑211的外侧。
该技术方案中，纵向连接杆212作用是将多个管箍撑211在纵向(射线探机本体的轴线方向)连接在一下。
在一实施例中，吊装受力杆22与所有的管箍撑211固定，吊装受力杆22焊接于管箍撑211的外侧。
该技术方案中，吊装受力杆22一方面起到管箍撑211之间的连接固定作用，另一方面用以实现吊装作用。
在一实施例中，吊装受力杆22包括相对称设置的两根。
该技术方案中，导向轮231的主要作用是保证设备在管道内部能够顺利的出入，减少与管壁之间的摩擦，减轻吊装的重量。
结合图2所示，每个管箍撑211分别包括两个对称设置的半圆钢板，两个半圆钢板之间通过相配合的螺栓和螺母固定。
该技术方案中，管箍撑211主要是承受整体射线探伤机10的重量，同时方便组对和拆卸。
在优选实施例中，同侧的两个管箍撑211利用对称的两根纵向连接杆212焊接在一起。其长度根据射线探伤机10的长度，宜将射线探伤机10的重心控制在两个两个管箍撑211内，这样在射线探伤机10的运输和吊装过程中，不易失重翻转。
结合图3所示，环向支撑杆23在径向长度可调。
进一步地，纵向连接杆212的外侧固定有环向支撑套管24，环向支撑杆23一端插置于换向支撑套管24内。
更进一步地，环向支撑套管24上开设有定位孔，定位孔配合设置有定位螺丝25。
该技术方案中，定位螺丝通过转动以接近或远离环向支撑杆23的外表面，通过定位螺丝的锁紧以实现环向支撑套管和环向支撑杆23之间的相对固定。
该技术方案中，环向支撑杆23长度可调，可以适应不同内径尺寸的管道。
在一实施例中，管箍撑211与X射线探伤机10的接触面之间设置有橡胶垫。
该技术方案中，通过橡胶垫来填充管箍撑211与探伤机10外表面之间的缝隙，可以避免接触面之间的摩擦损伤，同时可以避免管箍撑211与探伤机10之间相对的晃动，影响检测精确度。
在一实施例中，吊装受力杆22的末端固定有吊环26。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种垂直管道内X射线无损检测装置，其特征在于，包括：
X射线探伤机；
检测工装，包括管箍组件、吊装受力杆和环向支撑杆，所述管箍组件包括多个管箍撑和纵向连接杆，该多个管箍撑沿轴向套设于所述X射线探伤机的外侧，所述纵向连接杆连接于所述管箍撑之间，所述吊装受力杆连接于所述管箍组件且沿轴向凸伸于所述管箍组件一端，所述环向支撑杆连接于所述管箍组件且沿径向凸伸于所述管箍组件四周，所述环向支撑杆的末端安装有导向轮。
2.根据权利要求1所述的垂直管道内X射线无损检测装置，其特征在于：每个所述管箍撑分别包括两个对称设置的半圆钢板，两个半圆钢板之间通过相配合的螺栓和螺母固定。
3.根据权利要求1所述的垂直管道内X射线无损检测装置，其特征在于：所述环向支撑杆在径向长度可调。
4.根据权利要求3所述的垂直管道内X射线无损检测装置，其特征在于：所述纵向连接杆的外侧固定有环向支撑套管，所述环向支撑杆一端插置于所述换向支撑套管内。
5.根据权利要求4所述的垂直管道内X射线无损检测装置，其特征在于：所述环向支撑套管上开设有定位孔，所述定位孔配合设置有定位螺丝。
6.根据权利要求1所述的垂直管道内X射线无损检测装置，其特征在于：所述管箍撑与X射线探伤机的接触面之间设置有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的垂直管道内X射线无损检测装置，其特征在于：所述吊装受力杆的末端固定有吊环。
8.一种垂直管道内X射线无损检测工装，其特征在于，包括管箍组件、吊装受力杆和环向支撑杆，所述管箍组件包括多个管箍撑和纵向连接杆，该多个管箍撑沿轴向阵列设置，所述纵向连接杆连接于所述管箍撑之间，所述吊装受力杆连接于所述管箍组件且沿轴向凸伸于所述管箍组件一端，所述环向支撑杆连接于所述管箍组件且沿径向凸伸于所述管箍组件四周，所述环向支撑杆的末端安装有导向轮。
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| CN108044068A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-05-18 | 南京钢铁股份有限公司 | 大方坯连铸结晶器内定位高斯仪的装置 |
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2017
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